Рабочий орган механизированного щита Советский патент 1980 года по МПК E21D9/87 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН МЕХАНИЗИРОВАННСГО ЩИТА

Изобретейие относится к горному делу и может быть использовано в проходческих щитах с роторным рабочиКг органом .

Известно устройство, позволяюшее производить быструю и безопасную смену резцов на рабочем органе и включает съемные державки (планки) с укрепленным на них режущим инструментом {i}.

При работе проходческого щита с роторным рабочим органом, полностью закрывающим грудь забоя, известную трудность представляет смена режущего инструмента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочий орган механиз фованного щита, включающий корпус с радиальными прорезями, в которых размещены рабочие плашси с режущими инструментами и. установлены щарнирно на центральной части корпуса, имеющей забурник и вал 2 .

Для замены режущего инструмента рабочие планки перемещаются из рабочего

положения в нерабочее, после чего режущий инструмент может быть заменен в безопасных условиях.

Недостатком такого устройства является то, что радиальные прорези для сохранения необходимой жесткости рабочего органа не могут быть вьшолнекь по всему его диаметру. В связи с этим в центральной (забурной) части рабочего органа появяяется зона, в которой менять

10 режущий инструмент не представляется возможным.

Цель изобретения - уменьшение времени и повышение безопасности ск{ены всего режущего инструмента, установ15ленного на рабочем органе.

Поставленная цепь достигается , что центральная часть корпуса выполнена направляющими и раз аденньгмн в них эарубными планками с возможностью

:т их независимого радиального перемэдения посредством зубчатых реек зарубньгх планок и зубчатых колес, установленных аа щарнирных концах рабочих кланок, при

этом ширина радиальных прорезей рабочих планок больше ширины зарубных планок, которые расположены с большим наклоном к оси вала, чем рабочие планки. Кроме того, одна из зарубных планок выполнена удлиненной с забурником на фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - рабочий орган с повернутой рабочей планкой; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В нафиг

Рабочий орган проходческого шита представляет собой жестко установленный на валу 1 посредством муфты 2 корпус, СОСТО5Ш1ИЙ из рабочей 3 и центральной

(забурной) 4 частей. В рабочей части 3 корпуса выполнен ряд радиальных сквозных, прорезей, в Которые входят рабочие планки 5, а в забурной части 4 вьшолиены пазы, являющиеся продолжением радиальных прорезей и служащие в качестве держателей и направляющих для забурных планок 6 и 7. Все шташш 5, б и 7 являются держателями резцов 8. Кроме этого на забурной планке 6 установлен забурник 9, ввиду чего она (забурная) планка б) сделана более ,., длинной, ч&л забурная планка 7. Совокупность резцов 8 и забурника 9 составляет режущий ин струмент, установленный на рабочем орга не проходческЬго щита. Забурные планки 6 и 7, с целью заведения их внутрь рабочего органа, имеют ширину меньшую, чем радиальные прорези в рабочей части 3 корпуса, и расположены они под большим наклоном по отношению к оси вала I. Кроме этого на внутренней стороне каждой забурной планки нарезана зубчатая рейка 10. Конец каждой рабочей планки 5, обращенный к муфте 2, вьшолнен в виде зубчатого колеса 11, входящего в зацепление с зубчатой рейкой Ю и сидящего на оси 12 кронштейна 13. Кронштейн, 13 жестко скреплен с муфтой 2. На каждой рабочей планке 5 вьтолнена проушина 14, за которую крепится гидродомкрат 15, другим концом

соединенный с каким-либо стационарным

элемента щита, например, о направляющей 16 вала 1. На рабочей части корпуса рабочего органа установлены проушин . 17 с пальцами 18.

Устройство работает следуквдим образо В исходном положении рабочие плаггки 5 размещены в радиальных прорезях и зафиксированы пальцами 18, входящими в проуш1гны 14 и 17 корпуса и рабочей планки 5. Забурные планки расположены в пазах центральной части 4 корпуса и

удерживаются зубчатыми колесами 11. Для замены режущего инструмента палец 18 извлекается, а к проушине 14 присоединяется гидродомкрат 15. С помсацью гидродомкрата 15 рабочая планка 5 поворачивается вокруг оси 12 внутрь рабочего органа. При этом зубчатое колесо 11, взаимодействуя с зубчатой рейкой 10, перемещает забурную планку в радиальном направлении так, чт она входит внутрь рабочего органа и может быть вынута из паза. Количество зубьев на зубчатой рейке Ю подобрано таким, что при горизонтальном положении рабочей платой 5, они выходят из зацепления сзубчатым колесом II.

После этого в безопасных условиях на выведенных планках меняют режущий инструмент. После замены режушет о инструмента забурная планка вводится в

паз до соприкосновения зубьев зубчатой рейки 1О и зубчатого колеса 11. О атным ходом гидродомкрата 15 рабочая планка устанавливается в радиальную прорезь, возвращая в исходное положение забурную планку. Так же меняется режущий инструмент и на других парах планок.

Формула изобретения

эарубных планок выполнена удлиненной с забурником.

Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе

кл. Е 016 З/ОЗ, опуйппс. 1974 (прототип).