Станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов статоров электрических машин Советский патент 1980 года по МПК H02K15/06 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов электрических машин, содержащее установленные в корпусе шаблоны состоящие из двух частей с приводами для перемещения частей шаблонов, приемную оправку с толкателями и с неподвижными- и подвижными вдоль оси магиитопровода направляющими элементами 1 . Однако конструкция известного устройства не исключает повреждение изоляции- в процессе укладки витков на приемную оправку и всыпки их в пакет магнитопровода , что снижает качество изготавливаемых электрическ машин. Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых электрических -машин. Цель достигается тем, что в теле одной из частей ш.аблона выполнены вырезы, а шаблоны шарнирно установле ны в корпусе и связаны со штоком при вода их поворота через шарнирные тяги , причем толкатели расположены в вырезах час-гей шаблонов.На фиг.1 - изображен предлагаемый станок для намотки и укладки катушек в магнитопровода статора, общий вид; на фиг. 2 - то же в момент сцепления шаблона с верхним толкателем; на фиг.З - расположение обмотки в момент сцепления гйаблона с верхним толкателем. Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрической машины,Содержащий мотовило 1,разъемные шаблоны, каждая пара которых состоит из верхней неподвижной 2 и нижней подвижной 3 частей, подпружиненЬх и соединенных между собой с помощью замка и отстоящих друг от друга на некотором расстоянии, причем каждые подвижные части 3 шаблонов выполнены с торца Г- образной . формы со скосом крайних поверхностей, соответствующим углу намотки секции проводом 4 и снабжены выфрезерованными поперечными пазс1ми 5 число которых соответствует коли.честву высыпаемых секций и одновре.меннр служащих для захвата верхнего ;толкателя в процессе всыпки. Подвиж

748689 ные части 3 шаблонов посредством тяг 6 связаны штоком 7 с приводом 8, про пущенным через осевое отверстие шестерни 9 . Каждая пара разъемных шаблонов аа нирно закреплена на осях 10 расположенных в нижней части шестерн 9 и упирается в направляющую плоскость шестерни 9 через ролики 11. На шестерню 9, в своо очередь, жестк насажена штанга 12, имеющая вертикальное перемещение. Для обеспечения перемещения по кругу, шестерня 9 связана с механизмам разворота (на чертеже не указан) посредством зубчатой рейки 13. Всыпка предварительно намотанных секций катушек в пазы статора обеспечивается неподвижными штырями 14, ,укре1пленными жестко в оправке 15 по Iкругу, диаметр которого меньше диамётра расточки статора, и подвижными штырями 16, укрепленными на нижнем толкателе 17, закрепленном жестко на штоке 18 привода 19. Верхний толкатель 20 жестко закреплен на подвижных штырях 16. Подвижные штыри 16 и неподвижные штыри 14 отделены друг от друга промежутками, величина которых соответствует расположению пазов в статоре, образуя щели для укладки витков. Станок для намотки и укладки кату шек в пазы статора работает следующим образом. С помощью мотовила 1 на разъемный шаблон, СОСТОЯ1ЦИЙ из 2-х частей ПОДВИ5ШОЙ 3 и неподвижной 2, нама.тывается электрический провод 4, укладывая обмотку в ряд виток к витку на к ажДУю зойу шаблона отдельно, разделяемую пазами 5 (число которых соответствует количеству всыпаемых секций). После окгончани я процесса намотки верхний шток 7, с помощью привода 8 Перемещается вверх, при этом разъем ные шаблоны через тяги 6 на осях 10 поворачиваются вниз, охватывая пазами 5 подвижной части 3 разъемного шаблона верхний толкатель 20. После згщепления при срабатывании .нижнего привода 19, верхний толкатель 20, захваченный пазами 5 подвижных частей 3 разъемных шаблонов, вместе с шестерней 9 и штангой 12 по направляющему валу (на чертеже не указан) нижним штоком 18 увлекается вниз до упорав неподвижные штыри 14, при этрм ващелка замка (на чертеже не указанного),, расположенного в подвижной части 3 разъемного шаблрна, йй раваетйя и подвижная часть 3 раз ного шаблона перемещается к неподвижной части 2, тем самым выходя Из 3 ацепл ени я с в ерхним тол катеяем 20 и ослабляя натяг намотанных, разбитых на секций катушек, одна - ёГкция которых попадает на верхний толкатель 20 (количество толкателей

,-I.-ii« rti-4tSrt 4t «„-.fl.rf-T-gKgTvC-Jtf. ависит от высоты столбца катушки и т количества секций, на которое азбита катушка), а другая - остается на нижнем толкателе 17. Освобожденные разъемные Шаблоны вместе с шестерней 9 увлекаю.тся вверх под действием груза (на чертеже не указан). При срабатывании верхнего пIiивoдa 8, верхний шток 7 перемещается вниз и разъемные шаблойы разворачиваются в исходное положение, т.е. раскрытое, при этом через ролики 11упираются в нижнюю плоскость шестерни 9, Замок (на чертеже не указан), расположенный в теле подвижной части 3 разъемного шаблона, защелкивается. Затем на освобожденную от разъемных шаблонов эойу вручную насаживается на штыри статор, подается сигнал и, при срабатывании нижнего привода 19, нижний шток 18 перемещается вверх вместе с толкателями 17,20 и витками электрических проводов 4, размещенных между штырями. Сначала в пазы статора перемещаются верхние части витков, размещен-, ные на верхнем толкателе 17, а затем, при дальнейшем движении штока 18 вверх, и последующие, части витков в тот же паз статора. Таким образом, одна катушка, разбитая на секции по частям всыпается в паз статора. Для обеспечения всыпки в соседние пазы статора,разъемные шаблоны с помощью механизма про- ворота (на чертеже не показано), через рейку 13 и шестерню 9 разворачивают на необходимый угол. Таким образом, устранение накопления проводов путем раздельной всыпки приводит к минимуму давления на самый нижний виток, уменьшает слишком большое сопротивление трения при всыпке , что позволяет повысить качество изготовления обмоток и возможность применения станка для статоров с различной высотой столбца катушки. Формула изобретения Станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов статоров электрических машин, содержащий установленные в корпусе шаблоны, состоящие из двух частей с приводами для перемещения- частей шаблона в радиальном направлении и поворота шаблонов, приемную оправку с толкателями и с неподвижными и подвижными вдоль оси магнитопроврда направляющими элементами, о .т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повы,шения качества изготавливаемых электрических машин, в теле одной из частей шаблона выполнены поперечные вырезы, а шаблоны шарнирно усгановлены в корпусе и связаны со штоком привода их поворота через тяги , причем толкатели расположены в вырезах частей шаблонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2045243, кл.Н 02 К 15/06, опублик. 1972.

{3

ft

.г

ч

/

J

V

Фиг.З