Изобретение касается центрифуг непрерывного действия с частично или полностью коническим ротором.
Особенностью предлагаемой центрифуги является то, что во внутренней части Конического ротора применен осевой дисковый толкатель, могущий совершать периодические возвратно-поступательные перемещения вдоль оси центрифуги, наличие которого обеспечивает автоматическое регулирование процесса фугования.
На чертеже изображена предлагаемая центрифуга с дисковым толкателем в продольном разрезе (в верхней части чертежа толкатель занимает крайнее правое положение, а в нижней крайнее левое).
Центрифуга имеет конической формы пустотелый /, установленный жестко на горизонтальном валу 2, имеющем две опоры и вращающемся с больщой скоростью. Внутри конуса расположены фильтрующие сита 3 и осевой дисковый толкатель 4, из которых первые прикреплены к стенке конуса, а второй Свободно насажен на горизонтальный вал 2. Дисковый толкатель 4 имеет среднюю конусообразной формы часть 10, служащую для прием-а суспензии и направления ее через отверстия 7 на цилиндрическую частьфильтрующих сит 3.
Удлиненная часть 9 толкателя предназначена для обеспечения устойчивости и сообщения плоской части 8 периодического возвратнопоступательного перемещения вдоль оси центрифуги от специальногомеханизма 5.
Плоская цилиндрическая часть 8 служит для периодического сталкивания тв1ердого осадка с цилиндричеср ой части сит 3 на коническую, с целью выгрузки фугуемого продукта при пониженном трении его о сита.
Угол наклона ротора 1 и сит 3 к оси вр1ащени1Я центрифуги принимается меньше угла трения фугуемого материала о сита 3, что устраняет самопроизвольное перемещение его вдоль образующей сит.
Работа центрифуги происходит следующим образом. В процессе фугования суспензия подается по трубопроводу 6 в среднюю часть 10 вращающегося толкателя 4 и с постепенно возрастающей скоростью течет по внутренней поверхности конуса вниз, откуда она через отверстия 7 попадает на стенки вращающихся сит 3, где и фильтруется. Жидкость при этом выходит из ротора через отверстия // наружу,
681
№ 74873а на ситах 3 ротора остается слой твердого осадка.
Образовавшийся твердый осадок периодически перемещается плоской цилиндрической частью 8 толкателя из цилиндрической части сит на коническую. Это происходит за счет периодического возвратно-поступательного перемещения вдоль оси центрифуги толкателя 4. Перемена хода толкателя осуществляется автоматически при помощи специального механизма 5, находящегося на валу 2.
Окончательно промытый и отжа-тый осадок в дальнейшем выбрасывается из центрифуги.
Предм ет изобретения
Центрифуга непрерывного действия с частично или полностью коническим ротором, имеющим угол наклона образующей конуса к оси вращения центрифуги меньший, чем угол трения фугуемого продукта по ситам, отличающаяся применением диско1вого толкателя, имеющего еозвратно-поступательное движение в направлении оси центрифуги и служащего для перемещения твердого осадка на коническую часть ротора с целью выгрузки фугуемого продукта при пониженном Тренин его о сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга непрерывного действия | 1948 |
|
SU83057A1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1935 |
|
SU65526A1 |
Центробежный сепаратор для разделения суспензий и эмульсий | 1924 |
|
SU28161A1 |
Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка | 1956 |
|
SU109102A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
Аппарат для непрерывной диффузии | 1928 |
|
SU48102A1 |
Аппарат для непрерывной диффузии | 1937 |
|
SU55275A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU743722A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1993 |
|
RU2067033C1 |
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка | 1990 |
|
SU1738370A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-09-03—Подача