Способ формирования табачного жгута Советский патент 1980 года по МПК A24C5/18 

(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБАЧНОГО ЖГУТА

Изобретение относится к технике формирования табачного жгута, используемого в производстве сигарет и папирос в табачной промышленности.

Наиболее близким решением к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является известный способ формирования табачного жгута, предусматриваюший подачу табачных волокон на транспортерную ленту и ориентацию их в электрическом поле 1.

Однако в известном способе эффективность ориентации ограничена и недостаточное количество волокон занимает в формируемом жгуте заданное или близкое к нему расположение.

Скорость процесса определяется временем- подачи волокон на формирование жгута, равным 0,04-0,05 с и менее, и временем нахождения волокон на транспортерной ленте, при формировании жгута, равным 0,5-0,2 с и менее. При этом время ориентации волокон зависит .от напряженности электрического .поля, влажности табака и геометрии частиц, преимущественно длины волокон. Время поворота волокон на УГОЛ 180° при напряженности поля

2-10® В/м, обеспечивающей максимальное воздействие электрического поля на частицы без коронирования электродов, при влажности табака 14 ±0,5%, ширине волокон 0,6-0,05 мм, длине 5-i-40 мм, составляет 0,0012-0,280 с соответственно.

В известном способе воздействие электрического поля на волокна при их подаче наиболее эффективно в непосредственной близости от накапливаемого жгута, и время ориентации волокон соизмеримо со временем нахождения волокон под воздействи10ем электрического поля. Однако при подаче волокон потоком со случайной хаотической исходной ориентацией и при близком взаиморасположении соседних частиц послед ующий разворот частиц в заданном на15правлении вызывает встречные движения и взаимное сопротивление частиц их ориентации, в связи с чем ориентируется в заданном направлении лишь незначительная часть волокон, преимушественно коротких, 20 с общим недостаточным эффектом снижения расхода табака за счет увеличения его заполняющей способности.

Целью изобретения является улучщение ориентации волокон.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе формирования табачного жгута табачные волокна подвергают предварительной ориентации до подачи на транспортерную ленту поворачиванием их на угол 180° или кратный ему путем транспортирования волокон через электрическое поле, силовые линии которого по ходу перемещения волокон имеют изменяющееся направление.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено устройство для выполнения способа формирования табачного жгута с предварительной ориентацией с помощью пневматических средств и в электрическом поле соотвественно.

Пример 1. Осуществление способа в устройстве для формирования табачного жгута с подачей резаного табака сверху вниз (см. фиг. 1) с предварительной ориентацией пневматическими средствами.

Устройство для осуществления способа содержит бесконечную дисперсионную ленту 1, переднюю стенку 2 с отверстиями 3 по всей ее щирине, сообщенные с вакуумкамерой 4.

Передняя стенка 2 и задняя стенка 5 образуют вертикальную шахту подачи табака в потоке воздуха. Задняя стенка имеет отверстия 6, расположенные над отверстиями 3.

Под щахтой расположен канал формирования жгута, образованный двумя направляющими 7. Стенки 2 и 5 щахты и направляющие 7 выполнены из неэлектропроводного материала. В направляющих 7 встроены металлические электроды 8.

Отверстия 3 расположены на высоте 40-50 мм от направляющих 7. Дном канала служит воздухопроницаемая бесконечная лента 9, под которой размещена вакуумкамера 10. Электроды 8 подключены к источнику 11 высокого напряжения. Металлические части заземлены.

Табак дисперсионной лентой 1 подают в щахту между стенками 2 и 5, где волокна транспортируют в потоке воздуха вниз за счет разрежения, создаваемого под воздухопроницаемой лентой 9 в вакуум-камере 10.

Волокна резаного табака в верхней части шахты располагаются в потоке хаотически. За счет отсоса воздуха через отверстия 3 в стенке 2 шахты и поступления наружного воздуха через отверстия 6 часть частиц прижимается к отверстиям 3, а остальная часть увлекается транспортирующим потоком воздуха. Разряжение в вакуумкамере поддерживают на уровне, обеспечивающем отрыв от отверстий 3 всех волокон основным потоком воздуха.

Таким образом волокна ориентируют вдоль направления движения в потоке воздуха.

Однородно ориентированные волокна табака попадают затем в пространство

между электродами 8 и вакуум-камерой 10, где в электрическом поле высокой напряженности их подвергают доориентации и удерживают в таком положении при формировании жгута.

Пример 2. Осуществление способа в устройстве Для формирования табачного жгута с подачей табака снизу вверх (см. фиг. 2) с предварительной ориентацией в электрическом поле.

В этом случае устройство для формирования табачного жгута содержит вертикальную шахту 12, образованную двумя стенками. В верхней части устройства размещена вакуум-камера 13, отделенная от внутреннего пространства щахты воздухопроницаемой бесконечной лентой 14.

В одной из стенок щахты, выполненной из неэлектропроводного материала, встроены электроды 15 предварительной ориентации табачных волокон. В верхней части

щахты расположены два противолежащих электрода 16 непосредственно ниже канала 17 формирования жгута, образованного направляющими, выполненными также из неэлектропроводного материала.

Электроды 15 и 16 подключены к источнику 18 высокого напряжения, причем электроды 15 имеют различную полярность. Остальные металлические части устройст: ва заземлены.

Табак подают в шахту 12 снизу, и волокна движутся в потоке воздуха, создаваемом за счет разрежения выше воздухопроницаемой ленты 14 в вакуум-камере 13. В нижней части щахты волокна резаного табака располагаются в потоке хаотично. При приближении к первому на их пути

i электроду 15 за счет перераспределения электрических зарядов волокна ориентируются вдоль силовых линий электрического поля и протягиваются к электроду одним из своих концов. Другие концы волокон увлекаются потоком воздуха и электрическими силами ко второму электроду. Вблизи первого электрода ориентируется часть волокон, а несориентированная их часть при дальнейшем движении перераспределяется между сориентированными и также ориентируется

5 упорядоченно.

У второго электрода предварительной ориентации процесс повторяют, и упорядоченность расположения волокон становится более однородной. Затем волокна транспортируют в потоке с ориентацией вдоль направления их движения.

В канале 17 и электрическом поле между электродами 16 и заземленными металлическими частями устройства волокна доориентируют в заданном направлении. Последний этап ориентации проводят более эффективно благодаря предварительному перераспределению электрических зарядов на волокнах и их заряжению при контакте с электродами.

Использование предлагаемого способа формирования табачного жгута по сравнению с известным решением той же задачи имеет следующие преимущества:

возможность увеличения заполняющей способности резаного табака в более широких пределах с уменьщением расхода табака;

Возможность управления механическими ёвойствами резаной табачной массы при регулировании величины напряжения, подаваемого на электроды, Определяющего однородность ориентации волокон в жгуте;

возможность улучшения качества изделий за счет повышения жесткости и равномерности набивки штранга и снижения потерь при осыпке табака из их торцов.

Формула изобретения

Способ формирования табачного жгута, предусматривающий подачу табачных волокон на транспортерную ленту и ориентацию их в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью улучшения ориентации волокон, последние подвергают предварительной ориентации до подачи н.а транспортерную ленту поворачиванием на угол 180° или кратный ему путем транспортирования волокон через электрическое поле,

О силовые линии которого по ходу перемещения волокон имеют изменяющееся направление..

Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №447148, кл. А 24 С 5/18, 1972.

/3