Устройство для аэродинамического образования волокнистых лент с помощью волокновоздушного потока Советский патент 1976 года по МПК D01G25/00 

3

иглы no высоте; на фиг. 14 - смешение парных игл одна относительно другой; на фиг. 15 - nonapF-oe расположение :гл и шахте; на фиг. 16 - шахга с двумя эле; ;тродами. поперечное сечение; на фиг. 17 и 18 - варианты расположен;1 я электродов в шахте.

cтpoiicтзo имеет шахту 1 для волокновоздуннюго потока 2 с установленным BiiyTpH iiee присЕГОсоблением для формирования лент 3, Бынолненным в виде иглы 4, рабочая поверхпость которого расположена ноперек напраклешпо волокновозд Ш}10го потока 2, и вытяя-:ным приспособлением, выполненным. ;тапример, в виде валков о и 6.

Игла 4 может быть выполнена пря.чой (как показано на фиг. Г) н установлена под углом С5-75 к направлению волокновоздушного потока 2, илп изогнутой (см. фпг. 2).

Иглы 4 в устройстве могут быть смонтированы попарно Б пакеты и снабжены средством для сме1цен; я ;чаждой пары игл одна от осительно другой и по отношению к стенкам шахты (см. фиг. 3). чтобы обеспечить неооходи.мое количество забираемых волокон кз потока 2 1глами 4.

Средство для смешения каждой пары игл выполняют с направляющим болтом 7, связанным с иглами, закрепленным на кронштейне 8 с помошью гаек 9 и 10, которые дают возможность выставить иглу 4 в необходимое положение.

Кроме того, устройство содержнт средство для регулирования углового положения нгл, выполненное в виде скобы 1 (см. ф;.5г. 3), верхний конец 12 которой связан с иглами 4, а нижни посажен на ось 13. В средней части 14 скоба 11 имеет прорезь 15, которая с помощью винта 16, ввернутого в кронштейн 17, позволяет регулировать положение скобы вокруг оси 13.

Для получения заданной толшины волокнистой ленты иглы имеют средство для регулировки 1Х положения по высоте, которое выполнено в виде регулируемых по высоте стержней 18, связанных с игла.ми 4, которые с помощью гаек 19 и 20 крепятся на кронштейне 21 и регулируются по высоте (см. фиг. 4 и 13).

Для влияния на скорость перемешения волокон по иглам пр1:способление для формирования лент может иметь вибрационный механнзм (см. фиг. 5 и 6), содержащий желооч;тый диск 22, посаженный на ось 23, который взаимодействует с рычагом 24, посаженным на ось 25 и имеюш.им з средней части .прорезь 26, в которую вход})т BiuiT 27. Ослабление впнта 27 позволяет изменить положение рычага 24.

В выемки желобчатого диска 22 входит ролик 28, закрепленный на направляющем рычаге 29. Рычаг 29 свободно посажен на палец 30 и имеет пружину 31, при гл1мающую ролик 28 к диску 22. На другом конце рычага 29 закреплен держатель 32, несущий иглы 4.

На скольжение волокон по иглам благоприятно действует воздушная подушка. Для этого выполняют полой и перфорирозан ОЙ и через нее подают сжатый воздух. ПерфораЦ1 я на иглах расположена в } аправлении подачи волокон.

Изображен1 ые на фиг. 9-12 поперечные сечешш игл 4 являются возможными формами их конструкции (н виде круга, овала, гриба и т. д.).

Для размещения по возможности большего числа участков отбора волокон в шахте 1 располагают иглы в кассетах попарно, напрзмер, по окружности (см. фиг. 15).

Кроме того, устройство снабжено средством для смешения каждой пары игл одна относительно другой (см. фиг. 14), пары объединены, например, в групны 33, расположенные через интервалы-свободные участки.

В связи с тем, что иглы, установле ные по длине шахты, выбирают волокна из потока воздуха, меняется концентрация волокнозоздущ}юй смеси, поэтому для ее поддержания постоянной из шахты известны.ми средствами отсасывают часть сжатого воздуха.

Для обеспечения предварительной ориентации волокон используют электростатическое поле, создаваемое электродами, вмонтированньп и в стенки щахты. В качестве электродов могут быть использованы иглы 4.

На фиг. 18 дан вариант установки электродов в виде пластин 34 i 35 на стенках шахты 1, а iia фиг. 16 и 17 показа1Ю использование игл 4 в качестве электродов и пример их располо/ ;ения в рамках onncaiiiibix выше вар;; антов монтажа игл 4 в шахте 1.

В предложенно.м устройстве волокновоздушный поток 2 перемешается по шахте I в направлении стрелок А. Волокна потока, встречая на своем пути иглы 4, на.чипают на них в виде петель. Так как иглы 4 расположены наклон1Ю. то волокна имеют возможность неремешаться по направлению к вытяжному при.способлению - валкам 5 и 6.

Эти волокна хорошо сор1 ент фованы и образуют волокн}1сту;-о ленту 3, которая передается на дальнейшую переработку согласно заданной технологии.

Для получения необходимой толшины лент положение игл в шахте по высоте и угловое положение, а также расположение )гл между собой, что приводит к изменению :-;ол; чест;за волокон. налииа1они1х на иглы.

Для улучшения перемешення волокон по иглам последним могут сообщать с помощью вибрационного механизма минимальное угловое движение с повышенной частотой. Для этого при вращении диска 22 рычаг 29 получает постоянное шзвратпо-ноступательное дв:1жение, что приводит к колебанию игл 4.

Формула изобретения

1. Устройство для аэродинам1 ческого образования волокнистых лент с помошью волок1ЮБоздун1ного потока, содержащее шахту с станов, енпым внутри нее приспособлением д.. гформирования лент, рабочая поверхность

которого расположена поперек направлению волокновоздушного потока, и вытян рюе приспособ.ление, отличающееся тем, что, с целью повышен 1я качества ленты, приспособление для формирования лент выполнено в виде иглы и снабжено средством для регулирования их положения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая игла выполнена прямой и установле)а к направлению волокновоздушного потока под углом 65-75°.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая игла выполнена изогнутой.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что иглы смонтированы попарно в пакеты и снабжены средством для смещения каждой пары игл одна относительно другой.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что каждая игла выполнена полой и перфорированной и снабжена средством для подвода сжатого воздуха.

6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что для обеспечения заданного положения игл по высоте средство для регулирования положения игл выполнено в виде

регулируемых по длине стержней, связанных с иглами.

7.Устройство по пп. 1-5, отличающеес я тем, что для обеспечения углового отклонения игл средство для регулирования положения игл выполнено в виде скобы, один конец которой посажен на ось, а другой связан с иглами, причем в средней части скоба имеет прорезь для регулирования ее поворота

0 вокруг оси.

8.Устройство по пп. 1 -7, отличающееся тем, что приспособление для формирования лент снабжено вибрационным механизмом.

9.Устройство по п. 8, отличающееся

5 тем, что вибрационный механизм состоит из желобчатого диска, ролика и рычага.

10.Устройство по пп. 1-9, отличающееся тем, что для обеспечения предварительной ориентации волокон оно снабжено электродами, установленными в стенках щахты.

11.Устройство по п. 10, отличающееся тем, что в качестве электродов использованы иглы.

7 2

//

т

иг.2.

2Ъ Фиг.$

(fve. 5 j

vФиг. 8

иг. Л

е/2

Pll2. 12

JJ

Pvz. A/

(pvz.W

xl

34

35

(piiz.17

Фиг. 18