(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический распылитель | 1975 |
|
SU525478A1 |
Автоматический распылитель | 1986 |
|
SU1353523A1 |
Пневматический распылитель | 1980 |
|
SU939110A1 |
Пневматический распылитель | 1987 |
|
SU1419735A1 |
Распылитель | 1979 |
|
SU869831A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1978 |
|
SU787100A1 |
Распылитель | 1976 |
|
SU727237A1 |
Автоматический распылитель | 1981 |
|
SU975106A1 |
Пневматический распылитель | 1987 |
|
SU1435310A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1982 |
|
SU1090455A1 |
1
Изобретение относится к пневматически.м распылителям внешнего смешения и предназначено для окраски изделий сложной кон фигурации и различных габаритов как на поточных линиях, так и в мелкосерийном производстве.
Известен пневматический краскораспылитель, содержащий корпус с каналами подачи материала и воздуха, материальное сопло, воздушную головку с центральным и боковым отверстия.ми и воздухораспределитель, выполненный в виде сопряженных тел врашения 1.
Недостатком этого устройства является сложность изготовления воздухораспределителя, а также неудобство и ненадежность эксплуатации.
Известен также пневматический распылитель, включающий корпус с каналами подачи материала и воздуха, материальное сопло с запорной иглой, связанной с курком, воздушную головку с центральным и двумя боковыми отверстиями и распределитель воздуха, выполненный в виде запорного клапана 2. Последнее устройство является наиболее близким к описываемому.
Недостатком этого устройства является неудобство в эксплуатации из-за относительной длительности переключения распылителя на другую форму факела за счет обязательного перерыва в работе.
Цель изобретения - упрощение эксплуатации.
Для достижения этой цели в пневматическом распылителе, включающем корпус с каналами подачи материала и воздуха, материальное сопло с запорной иглой, связан10ной с курком, воздушную головку с центральным и двумя боковыми отверстиями и распределитель воздуха, выполненный в виде запорного клапана, последний снабжен рукояткой, подпружинен и выполнен с выступом на хвостовике, а в корпусе выполнен
15 вырез переменной глубины, в котором размещен выступ запорного клапана.
Такое выполнение воздухораспределителя обеспечивает быстрое изменение формы 20 факела с круглого на плоский и наоборот при повороте рукоятки на 40-50°.
На фиг. изображен общий вид распылителя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 положение воздухораспределителя для круглого факела); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (положение воздухораспределителя для плоского факела).
Распылитель содержит корпус 1 с верхним красконаливным бачком 2 и штуцером 3 для подвода сжатого воздуха. Устройство снабжено материальным соплом 4 с запорной иглой 5, связанной с курком 6, взаимодействующим с воздушным клапаном 7, установленным в воздухопроводе, соединяющем штуцер 3 с каналом подачи воздуха 8. В воздушной головке 9, закрепленной накидной гайкой 10 на корпусе 1, выполнены центральное отверстие 11, сообщаюидееся с воздушным каналом 12, и боковые отверстия 13 и 14, сообщающиеся с каналом 15. Полостью 16 каналы 12 и 15 сообщены с каналом 8. На корпусе 1 установлена втулка 17 с вырезом 18 переменной глубины. Через втулку пропущен запорный клапан 19 с пружиной 20. Запорный клапан 19 на хвостовике выполнен с выступом (например, щтифтом) 21 размещенным в вырезе 18 и рукоятка 22.
Распылитель работает следующим обрразом.
При нажатии на курок 6 открывается воздушный клапан 7, пропуская сжатый воздух через канал 8, полость 16 и канал 12 к центральному отверстию 11. Канал 15, подводящий воздух к боковым отверстиям 13 и 14, закрыт запорным клапаном 19 (см. фиг. 2). При дальнейшем движении курка 6 отводится запорная игла 5, открывая материальное сопло 4. Вытекающий из него материал дробится поступающим из центрального отверстия 11 воздухом, образуя круглый факел.
При повороте рукоятки 22 на 40-50° штифт 21 скользит по вырезу 18 и заставляет запорный клапан 19 переместиться на 3-4 мм в осевом направлении, открывая доступ воздуха к боковым отверстиям 13 и 14 воздушной головки 9, факел делается плоским.
Описанное устройство обеспечивает возможность, не прерывая процесса окраски и переводя рукоятку воздухораспределителя из одного положения в другое, изменять форму факела, значительно сокращая при этом законтурные потери распыляемого материала при окраске изделий сложной конфигурации и различных габаритов.
Формула изобретения
Пневматический распылитель, включающий корпус с каналами подачи материала и воздуха, материальное сопло с запорной
иглой, связанной с курком, воздушную головку с центральным и двумя боковыми отверстиями и распределитель воздуха, выполненный в виде запорного клапана, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, запорный клапан снабжен рукояткой, подпружинен и выполнен с выступом на хвостовике, а в корпусе выполнен вырез переменной глубины, в котором размещен выступ запорного клапана.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1964, с. 235, фиг. 7.
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-03-09—Подача