(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический распылитель | 1986 |
|
SU1353523A1 |
Устройство для автоматической окраски изделий | 1981 |
|
SU1007750A1 |
Распылительное устройство для автоматической окраски изделий | 1985 |
|
SU1331584A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1982 |
|
SU1090455A1 |
Устройство для окраски | 1977 |
|
SU626822A1 |
Пневматический распылитель | 1980 |
|
SU939110A1 |
Пневмораспылитель | 1982 |
|
SU1085640A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1988 |
|
SU1613184A1 |
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1752438A1 |
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
Изобретение относится к распылителям для нанесения в автоматическом режиме лакокрасочных материалов методом пневматического распыления и может быть использовано в различных автоматических окрасочных установ ках.
Известен автоматический распылитель, содержащий корпус, материальное сопло, закрытое запорной иглой, связанной с подпружиненным манхсетным поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздухопровод, соединенный с воздушным соплом и с полостью пневмоцилиндра 1,
Недостатком этого устройства является возможность засорения матерй ального сопла, так как одновременно с закрытием материального сопла прекращается подача воздуха на распыление.
Наиболее близким к предлагаемому является автоматический распылитель, содержащий корпус, распылительную головку, запорную иглу, соединенную с поршнем, размещенным в. пневмоцилиндре, и воздушный клапан С21.
Недостаток этого устройства заключается в том, что в ряде случаев, например при повышенной температуре
окружающей средал, распылением материалов, содержащих низкокипявдие растворители, нанесении подогретых материалов, при частых кратковременных перерывах в работе, головка распылителя интенсивно загрязняется распыляемым материалом, который забивает воздушное отверстие и, как следствие, приводит к нестабильной рабо10те распылителя и ухудшению качества покрытия.
Цель изобретения - повышение стабильности работы распылителя путем предотвращения засорения воздушных
15 отверстий расП1ЛЛИтельной головки.
Поставленная цель достигается тем, что в автоматическом распылителе, содержащем корпус, распылительную головку, запорную иглу, соеди20ненную с поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздушный клапан, на рабочей поверхности последнего выполнены продольные -канавки.
В распылителе, выполненном таким
25 образом, некоторое небольшее количество сжатого воздуха постоянно поступает через воздушные отверстия распылительной головки, предотвращая их засорение частицат-ш лакокрасоч30ного материала из тумана, всегда
Присутствующего в зоне окраски во время кратковременных перерывов в работе, особенно при распылении быстросохнущих или подогретых материалов а также при повышенной температуре окружающей среды. Распылитель, работающий стабильно, позволяет получать 1покрытие высокого качества, снижает трудоемкость обслуживания, сокращает время вынужденных перерывов на прочистку воздушных отверстий головки,
На фиг. 1 изображен распылитель, разрез; на фиг. 2 - воздушный клапан и его седло, аксонометрия.
Автоматическ;ий распылитель содержит корпус 1, на котором закреплена распылительная головка, включающая материальное сопло 2 и воздушную головку 3 с отверстиями 4. Материально сопло 2 закрыто запорной иглой 5, . сдединенной с подпружиненным воздушным клапаном 6, на котором закреплен подпру;хиненный манжетный поршень 7, размещенный в пневмоцилиндре 8. Пневмоцилиндр 8 сообщен с источником сжатогЪ воздуха через канал 9, а полость 10 корпуса 1, в которой рамещен клапан бу- каналом 11. На рабочей поверхности воздушного клапайа б, взаимодействующей с седлом 12, выполнены продольные канавки 13.
Распылитель работает (следующим образом.
В полость 10 воздух подается постоянно в течение всей рабочей смены. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 8 поршень 7 отходит вправо,, перемещая воздушный клапан 6, при воздух Начинает поступать в воздушную головку в количестве, необходимом для распыления лакокрасочного материала. Клапан б при своем дальнейшем перемещении сдвигает вправо запорную иглу 5, открывая материа/:шное сопло 2. Лакокрасочный материал выбрасывается из сопла 2, дробится воздухом и, образуя мелкодисперсный факел, окрашивает изделие. Распйлитель выключают, -прекращая подачу воздуха в пневмоцилиндр 8. При этом сначала перекрывается материальное сопло 2 запорной иглой 5, а затем воздушный .клапан , 6 садится на седло 12, перестает поступать воздух на распыление. Небольшое количество воздуха постоянно.проходит по канавкам 13 воздушного клапана 6 и выходит через отверстия в воздушной головке 3.
Предлагаемый распылитель обеспечивает высокое качество покрытия при работе с быстросохнущими или подогретыми материалами, а также при повышенной температуре окружающей среды вследствие стабильной работы, которая становится возможной благодаря поступлению воздуха пониженного давления через отверстие воздушной головки при кратковременных перерывах в работе. Трудоемкость обслуживания снижена за счет сокращения времени вынужденных перерывов на прочистку отверстий воздушной головки.
Формула изобретения
Автоматический распылитель, содержащий корпус, распылительн5 э головку, запорную иглу, соединенную с поршнем, размещенным в пневмоцилиндре, и воздушный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы распылителя путем предотвращения засорения воздушных отверстий распылительной головки, на рабочей поверхности воздушного клапана выполнены продольные канавки.
источники информации, принятые во внимание при экспертизе
иг. 2 6
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-21—Подача