Пневматический распылитель Советский патент 1988 года по МПК B05B7/02 

(21)4210037/23-05

(22)11.02.87

(46) 30.08.88. Бкш. № 32

(71)Ивано-Франковский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка

(72)В.П. Черномиз, В.Н. Булиенко и А.И. Дубов

(53)678.056(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1C 566634, кл. В 05 В 7/02, 1976.

(54)ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

(57)Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей

и может быть использовано при окраске изделий и нанесении антикоррозионньк материалов на поверхности изделий и оборудования при постановке их на хранение. Цель изобретения -, расширение технологических вoзмoжнo :тeй и снижение потерь времени при перенастройке. Для этого распылитель снабжен пружиной для прижатия клапана к материальному соплу. При этом на боковой поверхности клапана выполнены продольные канавки, а его пазы выполнены Г-образной формы. Распылитель позволяет путем изменения размеров выходного диаметра сопла производить качественное распыление высоко- и низковязких материалов. 4 ил.

(Л

со

00

ел

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано при окраске изделий и нанесении антикоррозионных материалов на поверхности изделий и оборудования при постановке их на хранение.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение потерь времени на перенастройку.

На фиг. 1 изображен пневматический распылитель; на фиг. 2 - материальное и воздушное сопла распылителя; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пневматический распылитель содержит корпус 1 с каналом 2 подачи материала и каналом 3 подачи сжатого воз- духа. В корпусе 1 установлены материальное сопло 4 и охватьшающая его распылительная головка 5, соединенная накидной гайкой 6 с поворотной частью

7корпуса 1. В материальном сопле 4 установлен клапан 9 с осевым каналом

9 и пазами 10 Г-образной формы и продольными канавками 11 на боковой поверхности. В осевом канале 9 клапана

8установлена запорная игла 12 с боко выми выступами 13, выполненными с возможностью введения в продольную и поперечную часть Г-образных пазов 10 клапана 8. Клапан 8 поджат к материальному соплу 4 пружиной 14. Распылитель имеет воздушный клапан 15 и нажимной рычаг 16, вьтолненный с возможностью взаимодействия с запорной иглой 12 и воздушным клапаном 15

Запорная игла 12 снабжена наконечником 17. В канале 3 подачи сжатого воздуха уст.ановлен регулятор 18.

На поворотной части 7 корпуса 1 установлен штуцер 19 для подвода расш шяемого материала, К рукоятке 20 корпуса 1 подсоединен штуцер 21 подвода сжатого воздуха. На внешней поверхности материального сопла 4 вьтолнена спиральная канавка 22,сообщенная с каналом 3 подачи сжатого воздуха.

Распылитель работает следующим образом.

Сжатый воздух подается через штуцер 21 к воздужному клапану. 15.Крас- ка подводится в канал 2 корпуса 1 через штуцер 19. При нажатии на рычаг 16 воздушный клапан 15 открьшается, сжатый воздух поступает в канал 3,

5

0

5

о

5 Q

5

5

проходит по спиральной канавке 22 и выходит через каналы распылительной головки 2. При дальнейшем нажатии на рычаг 16 он смещает запорную иглу 12 и открывает осевой канал 9 клапана 8, при этом боковые выступы 13 смещаются по продольной части Г-образных пазов 10 клапана 8. Материал из канала 2 поступает через осевой канал 9 клапана 8 в материальное сопло 4 и на выходе распыляется сжатым воздухом, выходящим из каналов распылительной головки 5.

Для распыления и нанесения антикоррозионных материалов, используемых при консервации и пос тановке на хранение изделий и оборудования, посредством наконечника 17 производится поворот запорной иглы 12 до введения ее боковых выступов 13 в поперечную часть Г-образных пазов 10 клапана 8. В этом случае при нажатии на рычаг 16 и осевом перемещении запорной иглы 12 происходит захват боковыми выступами 13 клапана 8 и его отвод от материального сопла 4.

Распьшяемый антикоррозионный материал подается из канала 2 через продольные канавки 11 в кольцевой зазор между материальным соплом 4 и клапаном 8 и на выходе распыляется сжатым воздухом, выходящим из каналов распылительной головки 5.

Предлагаемый распылитель позволяет путем изменения размеров выходных диаметров сопла производить качественное распыление высоко- и низковяз- ких материалов и снизить потери времени на перенастройку распылителя.

Формула изобретения

Пневматический распьшитель, содержащий корпус с каналами подачи материала и сжатого воздуха, материальное сопло, распылительную головку, установленный в материальном сопле клапан с осевым каналом и продольными пазами, размещенную в осевом канале клапана запорную иглу с боковыми выступами, введенными в пазы клапана, воздушный клапан и нажимной рычаг, выполненный с возможностью взаимодействия с запорной иглой и воздушным клапаном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения потерь времени на перенастройку, распылитель снабжен пружиной для прижатия

31Д197354

клапана к материально соплу, при выполнены продольные канавки, а его этом на боковой поверхности клапана пазы выполнены Г-образной формы.

., .vi;r:g ;

иъ.1

15

I

;7

;

//////////4- Z4

« I if I I ,з

2/

г

Л-Л

Фиг.з

Редактор М. Бандура

Составитель Г. Дьяков

Техред Л.ОлийныкКорректор М. Шароши

Заказ 4267/11

Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретенир и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Б-б

ФигЛ

Подписное