Способ дробления стружки Советский патент 1980 года по МПК B23B1/00 B23B25/02 

1

Изобретение относится к обработке .металлов резанием и .может быть использовано для дробления стружки в процессе резания при черновой обработке заготовок со снятием больших припусков.

Известен способ токарной обработки заготовок со снятием больших припусков, заключающийся в разделении снимаемого припуска с получением направленных и независимых потоков стружки. После разделения стружки на независимые потоки ее направляют на стружколомы, число которых соответствует числу потоков стружки 1.

Основными недостатками такого способа являются;

-возрастание усилий резания;

-осуш.ествление дробления стружки в узком диапазоне режимов резания и обрабатываемых материалов;

-усложнение конструкции режущего инструмента и увеличение трудоемкости его изготовления;

-пакетирование стружки на передней поверхности резца;

-повышенный нагрев, связанный с увеличением площади контакта стружки с передней поверхностью и стружколомом, .установленным на резце.

Цель изобретения - расширение диапазона дробления снимаемой стружки и уменьшение усилий резания.

5Это достигается тем, что независимые

потоки стружки направляют навстречу друг другу с последующим их столкновением между собой и дроблением на элементы за счет взаимодействия сил сталкивающихся потоков стружки.

10 Дробление стружки на элементы путем направления потоков стружки навстречу друг другу и столкновения их между собой над передней поверхностью позволяет расцфрить диапазон дробления стружки по следующей причине. Известно, что диапазон

получения стружек, например, в виде непрерывной винтовой спирали начинается в зоне более низких подач, чем дробленой (например, завивания титановой стружки при черновой обработке можно достичь путем

20 выполнения лунок на передней поверхности с подачи ,2-0,3 мм/об, а дробления с подачи ЗХ),8-1 м.м/об). Сталкивая потоки стружки в виде направленных навстречу друг другу винтовых спиралей, расширяют

диапазон получения дробленой стружки, так как при этом нижняя зона дробления по предлагаемому изобретению соответствует нижней зоне получения стружек в виде винтовой спирали. Например, для приведенного выше примера дробленую стружку можно получить, начиная с подачи 0,2-0,3 мм/об и выше.

На чертеже представлен один из возможных вариантов дробления стружки предлагаемым способом.

Резец 1, обрабатываюший деталь 2, имеет две режущие кромки 3 и 4, расположенные ступенчато по отношению друг к другу, так что расстояние между ними в плане превышает величину максимальной для данных условий подачи, а каждая из них снимает примерно равные припуски (рекомендуется ширина среза для каждой режушей кромки не более 10 мм). На передней поверхности 5 у режущей кромки 3 выполнена конусообразная стружкозавиваюш,ая канавка 6, обеспечивающая завивание и направление потока стружки 7 в виде винтовой спирали вдоль канавки 6 к расходящему концу ее, лежашему в районе режущей кромки 4.

На передней поверхности 5 у режушей кромки 4 выполнена неглубокая цилиндрическая канавка 8, обеспечивающая получение второго потока стружки 9 в виде кольцеобразной стружки, направленного перпендикулярно режущей кромке 4.

Таким образом, потоки стружки 7 и 9 направляются навстречу друг другу, сталкиваются между собой под углом, близким к 90°, и ломаются над передней поверхностью 5 на отдельные элементы. Сталкивание потоков стружки 7 и 9 происходит импульсами.

при этом поток стружки 9 ломается на отдельные элементы в виде запятых при каждом столкновении потоков стружки, а поток стружки 7 ломается на отдельные спирали в 1-3 завитка после нескольких ударов по нему потока стружки 9.

Применение предлагаемого изобретения в условиях черновой обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов позволит раэширить технологические возможности режущего инструмента, повысить производительность труда, уменьшить затраты на уборку, транспортировку и переработку стружки, понизить травматизм, снизить потребляемую мощность и увеличить стойкость режущего инструмента.

Формула изобретения

Способ дробления стружки при токарной обработке заготовок со снятием больщих припусков, заключающийся в разделении снимаемого припуска с последующим получением направленных и независимых друг от друга потоков стружки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона дробления стружки и уменьшения усилий резания, независимые потоки стружки направляют навстречу друг другу с последующим их столкновением между собой и дроблением на элементы за счет взаимодействия сил сталкивающихся потоков стружки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1301194, кл. В 23 В, опублик. 1969.

TV