Индивидуальная шахтная стойка Советский патент 1980 года по МПК E21D15/44 

(54) ИВДИВИДУАЛЬНАЯ ШАХТНАЯ СТОЙКА

1

Изобретение касается крепления очистных забоев в угольной и гориоаобывающей промышленности.

Известна стойка шахтной крепи, включающая силовой цилинар, состоящий из корпуса и поршня, заполненный рабочей массой; на корпус© цилиндра установлен узел податливости, выполненный в виде системы отверстий с накопительными камерами между ними 1 ,

Однако у дашюй шахтной стойки отсут ствует устройство для дистанционной разгрузки.

Известна индивидуальная шахтная стой-.ка, включающая цилиндр - резервуар, заполненнь й рабочей .жидкостью в виде пластической массы, цилиндр, на котором установлен узел разгрузки, и узеп податливости 2 .

Однако у этой стойки от(утствует устройство для дистанционной разгрузки, которое необходимо щш индйвидуальных шахт нвк стоек.

Целью изобретения является обеспечение дистанционной разгрузки и раздвижки стойки.

Это достигается тем, что узел разгрузки выполнен в виде упорной чашки с боковыми окнами, кронштейнами, нагрузочным клином и заглушкой с цилиндрическими углублениями, которая установлена на верхнем цютшщре и имеет поворотные упорные кулачки, соединенные кольцом, при этом на наруяшой поверхности упорной чашки к кронштейнам закреплены ава полу хомута с шейками, которые зафиксированы поворют-ным рычажным замком.

На ф1гг. 1 показана .предлагаемая. стойка, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 показана стойка (положения во время работы).

Индивидуальная шахтная стойка состоит из цилиндра-резервуара 1 с опорной плитой 2 и штуцером 3, поршня 4, узла 5 достоянного сопротивления, посаженного 375 на конце цилиндра-резервуара I, штока 6, установленного на узпе постоянного сопро тивпения 5, ципиндра 7 с загпушкой 8, надетого на шток 6, и узпа 9 дистанционной разгрузки, посаженного свободно на котще ципинара 7. В качестве рабочей яшокости исдользуют пластическую массу 10. Узел 5 постоянного сопротивленги имеет ступенч-атый стакан 11 с загрузочгвым окном 12 и каналом 13 вйсокого павлесоединякхцими цилиндр-резервуар 1 с внутренней полостью штока 6 при разов ижке стойки, а также кольцевой паз 14, отверстия 15 и каналы 16, соединяющие цилиндр-резервуар 1 с внутренней полоотью штока б при работе стойки. Крэме того, узел 5 имеет винт-замок 17, перекрывающий загрузочное окно 12 и канал 13, и наружные тормозш ю кольца 18, 19 и 20 с отверстиями и кольцевыми выступом и углублением, надетые на ступенчатый стакан 11, для создания регулируемого постоянного сопротивления на пути перемещения пластической массы:, пере мещающейся из внутренней полости штока 6 в цилиндр-резервуар 1 при работе стойки. Узел 9 предназначен д.ги мгновенной разгрузки стойки на дистанции из безопасного места. Он состоит из упорной чашки 21 с боковыми окнами 22, нагрузочным клином 23 и кронштейнами 24, двух упорньк кулапсов 25 и 26 с соединитепьным кольцом 27, двух полухомутов 28 и 29 с шейками 30, 31 и рычажным замком 32. По..пухомуты в вертикальном положении удерживают кулачки 25 и 26, которые свободно сипят.в цилиндрических углублениях заглушки 8 цилиндра 7. Полухомуты посредством пальца 33 и кронштейнов 24 шарнирно закреплены на упор ной чашке 21 и замьтаются с помощью рычажного замка 32. Упорнью кулачки 25 и 26 освобождаются поворотом рычажного замка на 90 Я Устройство работает спедующим образом. В исходном положении (см.фиг. 5, а) цилиндр 7 опушен, цилиндр-резервуар 1, ступенчатый стакан 11, наружные тормозные кольца 18, 19, 20 и )енняя цопость штока 6 заполнены пластической массой. Кроме того, загрузочное окно 12 и канал 13 перекрыты винтом 17, полухомуты 28 и 29 раскрыты, а кулачки 25 и 26 находятся в горизонтальном положении. 0 Перец раздвижкой стойки кулачки 25 и 26 приводятся в вертикальное положение (см.фиг. 5, б), попухомуты 28 и 29 стягиваются и поворотом рычажного замка 32 на 90 закрываются, а вывинчиванием винта 17 открываются загрузочное окно 12 и канал 13. РазцБ тжка стойки осгутцествляется подачей под давлением вспомогательной лшдкости или сжатого воздуха через шту-« цер S, Давлением вспомогательной жидкости (или сжатого воздуха) поршень 4 перемещается вверх и выдавливает ппастичес.кую массу через загрузочное окно 12 из цилиндра-резервуара 1 во внутреннюю полость штока 6. В результате этого цилиндр 7 с разгрузочным узпом 9 перемещается вверх и распирается. После этого ввинчиванием винта 17 перекрываетсм загрузочное окно 12. В момент перекрытия загрузочного окна ввинчивание винта 17 не прекращает ся, оно продолжается до конца, в результате оставшая-ся пластическая масса, находящаяся в замкнутом цилиндре, через канал 13 выдавливается с большим усилием во внутреннюю попость штока 6. Вследствие этого усилие предварительного (на.чапьного) распора стойки повьшается до рабочего сопроттления, при этом излишек пластической массы через наружные тормозные кольца 18, 19 и 20 выдавливается Б цилиндр-резервуар 1. После распираний стойки подача вспо- могательной жидкости (сжатого воздуха) прекращается, давление в цилиндре-резервуаре падает до атмосферного (входное отверстие цилиндра-резервуара не закрывается), и стойка начинает работать в постоянном режиме (см. фиг. 5, в). При повышении нагрузки больше допустимой пластичесокая масса, находящаяся во внутренней полости штока бив цилиндре 7, через отверстие 15, наружные тормозные кольца 18, 19, 2О и каналы 16 выдавливается в цилиндр-резервзар 1. Выдавливание пластической массы из цилиндра 7 и внутренней полости штока В и сокращение высоты стойки происходит непр©рьшно соответственно характеру опускания породы кровли. При этом сопротивляемость стойки опусканию породы кров.пи остается постоянной величиной, что благоприятно отражается на устойчивости кровли. Разгрузка, стойки для перестановки ее на другое место происходит мгновенно. Для этого веревкой на расстоянии поворачивается рычажный замок 32, шейки 30 и 31 полухомутов 28 и 29 освобождаются н от боковых усилий купачков 25 и 26 попухомуты ре1скрываются. Под действием усилий нагрузочного кпина 23 кулачки 25 в 26 из вертикального положения мг венно переходят в горизонтальное, а упор ная чашка 21 опускается, т.е. происходи быстрая разгрузка стойки (см.фиг. 5,а). После перестановки стойки на новое место она опять распирается аналогичным образом. В нормальных условиях, когда мощност пласта не меняется в больших пределах при перестановке стойки, нет необходимости еще больше сокращать ее высоту {при работе она сама сокращается в достаточной, степени). Однако при резком уменьшении мощности пласта возникает необходимость сокращения высоты еще в большей степени. Для этого предусматривается специальное приспособление (см. фиг. 5,г), состоящее из винтовой чашки 3S и барабана 34 с осью 35, венцами зе, 37, 38 и ручкой 39. На барабане одним концом закреплен трос 40, на который надета опорная плита 41 с роли ками 42. Перед сокращетшем высоты стойки отвинчивают винт-замок 17 загрузочного окна и вместо него привинчивают чашку 33 с барабаном 34 Затем свободный конец троса посредством зацепки 43 закрепляют на опорной плите 2 стойки, а .роликовую опорную плиту 41 устанавли-/ вают на стойку. Вращением барабана 34 сокращается высота стойки, при этом пластическая масса, находящаяся в цилиндре 7 и во внутренней полости штока 6, чер открытое загрузочное окно 12 выдавливается в цшганд1 -резервуар 1. Формула изобретения Индиввдуальная шахтная стойка, включающая циливдр-резервуар, заполненный рабочей жидкостью в виде пластической массы, верхний цилиндр на кагором установлен узел разгрузки, и узел податливости, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дистанционной разгрузки и раздвижки стойки, узел раэ грузки вьшолнен в виде упорной чашки с боковыми окнами, кронштейнами, нагрузочным клином и заглушкой с цилиндричвскими углублениями, которая установлена на верхнем цилиндре и имеет повфотные упорные кулачки, соединенные кольцом, при этом на наружной поверхности упорной чашки к кронштейнам закреплены два полухомута с шейками, которые зафшсс1фованы поворотным рычажным замком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2445535. кл. Е 21 D 15/44, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 483528, кл. Е 21 D 15/44, 1973 (прототип).

чу)

Фиг.1

л -А

26 3f

Фиг..2

(риг-З

jj.fSffif.. i;ui: i 4V XKi.) .,f).y 554J5 4 x; 5 5w j 5