Устройство для заполнения вязким материалом эластичных ампул с обратным клапаном Советский патент 1993 года по МПК B65B3/17 

Описание патента на изобретение SU1813674A1

Изобретение относится к расфэсовоч- .ному оборудованию, а именно к устройствам для наполнения ампул с обратным клапаном из полиэтиленовой пленки пластичным забоечным материалом и может быть использовано в горной, химической и пищевой отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности и механизации работы.

Цель достигается тем, что карусель и лопасти, размещенные внутри нее, установлены на вертикальных валах, размещенных относительно друг друга коаксиально, с вращением в противоположном направлении относительно друг друга, внутри опорной стойки, на донной части карусели установлены радиально раздаточные камеры, выполненные в виде цилиндров, над которыми предусмотрены загрузочные окна, и каждая раздаточная камера снабжена поршневым дозатором, включающим неподвижно установленный поршень и совершающий горизонтальное возвратно-поступательное движение цилиндр, связанный посредством штока с копиром, выполненным в виде диска, на внешнем периметре которого выполнен паз, по которому обкатывается хвостовик штока цилиндра, к каждому выходному отверстию раздаточной камеры подсоединен трехходовой кран (клапан), поочередно соединяющий емкость раздаточной камеры с заполняемой ампулой и с каруселью посредством гибких шлангов, при этом шланг, соединяющий клапан с ампулой, снабжен конической насадкой, на внешней поверхности которого выполнены . пазы, в которых фиксируется ампула посредством прижимных щупов, размещенных на двуплечевом рычаге, кроме того, лопасти, размещенные внутри карусели, выполнены изогнутыми по радиусу и установлены под углом к вертикальной продольной оси карусели. Раздаточные камеры закреплены на донной части карусели радиально и жестко.

Снабжение карусели лопастями, изогнутыми по радиусу и установленными под углом к вертикальной оси карусели с возможностью вращения в противоположном направлении от вращения карусели позволит сгонять вязкий материал к периферии карусели, где расположены загрузочные окна раздаточных камер, а наклон лопастей относительно вертикальной оси способствует вдавливанию вязкого материала в эти окна.

Таким образом создаются условия для принудительного постоянного и полного заполнения объема раздаточных камер, в результате чего достигается ритмичность операций и увеличивается производительность устройства.

Размещение карусели и лопастей на

вертикальных валах, установленных коаксиально с вращением в противоположном направлении относительно друг друга внутри опорной стойки, упрощает конструкцию устройства, позволяет осуществить привод от

одного электродвигателя и, используя про- тивоточное вращение, принудительной равномерно направить материал в раздаточные камеры через загрузочные окна, чем достигается стабильность загрузки,

5 повышение производительности и упрощается конструкция.

Размещение раздаточных камер на донной части карусели радиально и жестко позволяет установить не одну камеру, а

0 несколько и тем самым увеличить производительность пропорционально количеству установленных камер. Кроме того, каждая раздаточная камера снабжена поршневым дозатором, включающим неподвижно уста5 новленный поршень и совершающий горизонтальное возвратно-поступательное движение цилиндр, связанный посредством штока с копиром, выполненным в виде диска, который неподвижно и эксцентрично за0 креплен на опорной стойке под каруселью по внешнему периметру диска выполнен паз, по которому обкатывается хвостовик штока цилиндра.

Такое сочетание элементов позволяет

5 упростить конструкцию устройства и одновременно увеличить производительность, так как горизонтальное возвратно-поступательное движение цилиндров осуществлено за счет эксцентрично установленного диска,

0 в пазу которого перекатываются хвостовики штоков цилиндров, а приводом всех штоков цилиндров является вращающаяся карусель, всех выходных отверстий раздаточных камер клапанами и гибкими шлангами, сое5 диняющими поочередно клапан с ампулой или с каруселью, причем шланг, соединяющий клапан с ампулой, выполнен в виде конической насадки, на внешней поверхности которой образованы пазы, сочленен0 ные с рычажной системой, позволяет предотвратить потерю материала, надежно зафиксировать ампулу, а круговое вращение карусели осуществляет транспортирование ампулы к желобу транспортировки.

5 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2- разрез А-А на фйг.1; на фиг.3;-узел наполнения эластичной ампулы; нафиг.4-разрез Б-Б нафиг.1. Согласно изобретению устройство содержит станину 1, опорную стойку 2, над

которой установлена карусель 3, внутри которой расположены лопасти 4, под каруселью 3, на ее донной части, размещены раздаточные камеры 5, над каждой из которых выполнено загрузочное окно 6 для за- полнения ее вязким материалом. Кроме того, в каждой камере 5 установлен поршневой дозатор, содержащий неподвижно установленный поршень 7 и подвижный цилиндр 8, связанный посредством штока 9 с копиром, выполненным в виде диска 10, по внешнему периметру которого выполнен паз 11, по этому паз обкатывается хвостовик штока 9. Диск 10 закреплен жестко и эксцентрично на опорной стойке 2, созда- вая таким образом условия для горизонтального возвратно-поступательного цилиндра 8.

К раздаточным камерам 5 (фиг. 3) с наружной торцевой стороны к выходному от- верстию поршня 7 подсоединен клапан 12, верхнее отверстие которого соединено с каруселью 3 через гибкий шланг 13,а нижнее отверстие соединено гибким шлангом 14 с ампулой для ее заполнения вязким матери- алом через коническую насадку 15,

Расходная емкость 3 установлена на валу 16, который соединен с двигателем 17 через шестеренчатую передачу 18 и редуктор 19, а лопасти 4 размещены внутри кару- сели 3 и установлены на валу 20, который соединен с электродвигателем .17 через звездочку цепной передачи 21 и редуктор 19.

Валы 16 и 20 установлены вертикально, коаксиально относительно друг друга, причем вращение валов осуществлено в противоположном направлении относительно друг друга. Размещены валы внутри опорной стойки 2.

Таким образом, от одного электродвигателя 17 осуществлено вращение двух валов 16 и 20, причем вал 20 вращается по часовой стрелке, а вал 16 вращается против часовой стрелки.

Фиксация ампулы производится посредством рычажной системы, которая включает двуплечий рабочий рычаг 22. сочлененный с рукояткой 23 клапана 12 через стойку 24 и ее ось 25. Верхнее плечо рычага 22 снабжен.о роликом 26, который обкатывается по ролику 27, неподвижно закрепленному на клапане 12, а на нижнем плече рычага 22 закреплены два щупа 28, удерживающих ампулу, размещенных параллельно друг другу. Каждый щуп 28 своим выступом входит в паз 29, выполненный на внешней поверхности конической насадки 15. Карусель 3 изготовлена в виде цилиндра. Лопасти выполнены изогнутыми по радиусу и

установлены под углом к вертикальной оси карусели. Емкость цилиндра 8 выполнена равной по объему емкости заполняемой ампулы. В поршне 7 предусмотрен выпускной канал в виде раструба, обращенного широким отверстием к цилиндру 8.

Устройство работает следующим образом.

Карусель 3 заполняется исходным вязким материалом в виде пасты, затем включается в сеть электродвигатель 17, посредством которого приводятся во вращение карусель 3 и лопасти 4 через вертикальные валы 16 и 20, при этом лопасти 4 вращаются в противоположном направлении, чем карусель 3, что способствует заполнению исходным вязким материалом всех раздаточных камер 5. Клапан 12 находится в положении, чтобы верхнее отверстие было соединено с раздаточной камерой 5 через шланг 13.

Соответственно, все штоки 9, перемещаясь по пазу 11, приводят цилиндры 8 в горизонтальное возвратно-поступательное движение. Вязкий материал захватывается цилиндром 8 и подается к неподвижному поршню 7, где выдавливается по каналу, и через верхнее отверстие клапана 12 возвращается в карусель 3. Затем оператор вручную надевает ампулу на коническую насадку 15, а рукоятку 23 переводит в нижнее положение-положение заполнения ампулы. Ролик 26 откатывается по ролику 27, отводит в сторону верхнее плечо рычага 22, а нижнее соответственно смещаясь, направляет щуп 28 в пазы 29, где зажимают и удерживают края эластичной ампулы.

Поворачиваясь на 180° по пазу 11, шток цилиндра достигает максимального хода, полностью находит на поршень 7, после этого прекращается подача материала. Упорный кронштейн, предназначенный для возврата в исходное положение клапана 12 (на чертеже не показан) автоматически отводит клапан 12 в начальное положение, при этом ампула освобождается от фиксации прижимным носиком и под действием массы осуществляется ее сброс в желоб транс- портировки. Последующий поворот карусели 3 на 180° отводит цил.индр 8 его в исходное положение, и цикл повторяется.

Техническими преимуществами предложенного устройства для наполнения эластичных ампул с обратным клапаном вязким материалом по сравнению с прототипом являются повышение производительности и упрощение конструкции.

Повышение производительности устройства достигается за счет размещения раздаточных камер на донной части вращающейся карусели, причем каждая камера снабжена поршневым дозатором, установленным горизонтально, включающим неподвижно расположенный поршень и совершающий гориз нтальное движение цилиндр, связанный посредством штока с копиром, выполненным в виде диска, неподвижно и эксцентрично закрепленного на опорной стойке под каруселью, по внешнему периметру диска выполнен паз, по которому обкатывается хвостовик штока цилиндра. Такое сочетание элементов позволяет не только увеличить производительность, но и упростить устройство.

Упрощение конструкции устройства достигается размещением карусели и лопастей на вертикальных валах, установленных коак- сиально, с вращением в противоположном направлении относительно друг друга, внутри опорной стойки. Вращающаяся карусель является приводом для всех штоков цилиндров, которые перемещаются по эксцентрично установленному копиру, осуществляя горизонтальное возвратно-поступательное движение цилиндров. Таким образом, заявленное устройство представляет собой простую конструкцию, в которой органично взаимосвязаны составляющие элементы. Форму л а изо бретени я 1, Устройство для заполнения вязким материалом эластичных ампул с обратным клапаном, содержащее коническую насадку, соединенную с магистралью подачи материала, и клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и механизации работы, устройство снабжено дополнительными коническими насадками, все конические насадки закреплены на карусели посредством штуцеров, клапан выполнен в виде трехходового крана, при

этом все конические насадки установлены на пробках кранов поворотно и связаны с ними посредством эластичных шлангов, на каждой конической насадке выполнены пазы и укреплен двуплечий рычаг, в нижней

части которого смонтирован щуп для фиксации эластичной ампулы в пазах, магистраль подачи материала включает емкость и расположенные под ней раздаточные камеры, установленные радиально на карусели, при

этом штуцеры установлены с наружной стороны камер, а внутри камер соосно со штуцерами смонтированы штоки поршней, установленные с возможностью возвратно- поступательного горизонтального перемещения для совмещения со штуцерами.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что на днище карусели закреплен копир, а хвостовики штоков установлены с возможностью взаимодействия с последним.

3. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что внутри емкости под углом к вертикальной оси установлены изогнутые по радиусу лопасти.

4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающее с я тем, что, с целью лучшего перемешивания материала, лопасти установлены с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения карусели.

А-А

Похожие патенты SU1813674A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару 1989
  • Вернерс Карлис Волдемарович
  • Рава Маргерис Волдемарович
SU1726312A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ 1970
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, В. С.
  • С. Н. Ларин, В. П. Анисимов, И. Т. Щербаков, Р.
  • М. И. Пикулева
SU268238A1
Машина для наполнения консервных банок вязкими продуктами 1982
  • Маскин Вячеслав Владимирович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Филатова Любовь Петровна
  • Дулецкий Гелиодор Павлович
  • Гормаков Владимир Иванович
  • Зибницкий Владимир Степанович
  • Швабская Надежда Александровна
SU1154148A1
АВТОМОБИЛЬНОЕ КРАНОВОЕ ШАССИ 2018
  • Левковец Николай Романович
  • Коряков Виктор Георгиевич
  • Овсиенко Людмила Петровна
  • Полехин Денис Эдуардович
RU2684838C1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1532300A1
Многошпиндельный копировально-фрезерный станок 1974
  • Бугай Владимир Петрович
SU682327A1
БИБЛИОТЕКл 1973
  • Витель Б. И. Нов
SU365308A1
Колесно-лопастной движитель транспортного средства 1991
  • Ложников Николай Васильевич
SU1789418A1
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК РЫБОЙ 2003
  • Середюк Н.А.
  • Харибов Л.А.
  • Шувалова Г.М.
RU2252904C2
Устройство для розлива вязких жидкостей в тару 1987
  • Курбанов Борис Али Оглы
  • Гарбер Моня Михайлович
  • Даниелян Николай Самвелович
  • Венгерцев Юрий Александрович
  • Гурин Виктор Адамович
SU1449541A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 674 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для заполнения вязким материалом эластичных ампул с обратным клапаном

Использование: изобретение относится к расфасовочному оборудованию, а именно к устройствам для наполнения ампул с обратным клапаном пластичным забоечным материалом. Сущность изобретения: над опорной стойкой 2 установлена карусель 3 с лопастями 4 и раздаточными камерами 5. В каждой камере 5 установлен дозатор, включающий неподвижный поршень и подвижный цилиндр 8, связанный посредством штока 9 с копиром, выполненным в виде диска 10. К раздаточным камерам 5 подсоединен клапан 12, верхнее отверстие которого соединено с каруселью через гибкий шланг, а нижнее соединено гибким шлангом 14 с ампулой через коническую насадку 15. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 813 674 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813674A1

Руководство по применению забойки при взрывных работах в угольных шахтах, изд-во
Макеевка, Донбасс
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
рис
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 813 674 A1

Авторы

Белковский Олег Федорович

Гапонов Николай Никитович

Курченко Юрий Николаевич

Дегтярев Анатолий Степанович

Куликов Николай Андреевич

Даты

1993-05-07Публикация

1990-06-12Подача