(54) ОХЛАДИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР | 2008 |
|
RU2388514C1 |
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2173668C2 |
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2017 |
|
RU2678065C1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ, УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2342322C2 |
Установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687922C1 |
Утилизационная опреснительная установка судна с дизельным двигателем | 1981 |
|
SU977282A1 |
КОМПЛЕКС АБРАМОВА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ | 2001 |
|
RU2224193C2 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОГО РАСТВОРА В ГИДРОПОННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ ВЫРАЩИВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2024 |
|
RU2827276C1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU962102A1 |
Низкотемпературная абсорбционная холодильная машина на основе раствора соли в спиртах | 2018 |
|
RU2690896C1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частнссти, к устройствам для охлаждения, преимущественно автокла ва, и может быть использовано в авиационной, пищевой, фармацевтической промыш ленности при формовании, отверждении и склейке изделий из композиционных материалов И пластмасс. Известно охладительное устройство, содержащее последовательно соединенные по пару теплообменник с водораспределителем, конденсатор с трубным пучком и сепаратор пара ij. Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса теплообмена. Цель изобретения - интенсификация теп лообмена и повышение эконом1гчности. Для достижения этой цели охладительное устройство снабжено воздухо-паровым эжектором, напорное сопло которого сообщено с трубным пучком, всасывающая камера с межтрубным пространством конден сатора, а выход - с сепаратором. Благо- даря этому в устройстве осуществляется вакуумное испарение воды в поверхностном теплообменнике с пленочным орошением тепловоспринимаюших поверхностей. Ца фиг. 1 схематично изображена установка в продольном разрезе; на фиг. 2то же,поперечный разрез. Теплообменник 1 с водораспределителем 2, конденсатор 3, объединенный с трубчатым нагревателем 4 воздуха, и сепаратор 5 соединены последовательно по пару пароподъемными трубами 6. Для подвода жидкости в теплообменник 1 служит водоподающая труба 7. Воз дух о-паровой эжектор 8 включен в устройство таким образом, что его напорное сопло 9 сообщено с трубным пучком конденсатора 3,всасывакядая камера 10 - с межтрубным пространством конденсатора 3, а выход - с сепаратором 5 с помошью трубопровода 11. Сепаратор 5 оснащен глушителем 12 и с помощью трубы 13 с клапаном 14 соединен с кoндeнcaтooтpoдяJnll трубопроводом 15. Конденсатор 3 сооаич -н сбГОспой трубой 1в с кл чпоиом 17 с труболроBonoN) 11. Дня отводе конденсата из теплообмояника 1 препнпзначена труба 18. Нгэ воцопоаающей трубе 7 установлен вентиль 19, Устройство работает следующим образом. Открытием вентиля 19 конденсат по водоподаюшей трубе 7 подают в водораспределитель 2 теплообменника 1. Далее конденсат в виде пленки стекает по siryrренним стенкам трубок теплообменника, на гревается, отбирая тепло у охлаждаемого воздуха или газа, заключенного в объеме автоклава, и испаряется. Образующийся пар под давлением выше барометрического .устремляется по пароподъемным трубам 6 в конденсатор 3 и через клапан 17 по трубе 16 и трубопроводу 11 отводится в атмосферу. После достижения температуры в автоклаве 12О С включается в работу воздухо-паровой эжектор 8, который создает вакуум в конденсаторе 3 и тем самым интенсифицирует процесс парообразования в теплообменнике 1. Увлажненный пар по пароподъемным трубам 6 поступает в конденсатор 3, где частично конденсируется, отдавая свое тепло сжатому воз духу в трубчатом нагревателе 4. Далее нагретый воздух дросселируется в сопле 9 эжектора 8, создавая разрежение в кон денсаторе 3 и, одновременно охлаждаясь сам, поступает в камеру смещения эжек94тора. В этой камере воздух ко Ш нсирует насьпценные отсасываемые парь( и нагревается. По отводящему трубопроводу 11 впажне1шыйразогретый воздух поступает в сепаратор 5 влаги. Капельная влага отделяется и выводится через клапан 14 и трубопровод 15, а воздух отводится в атмосферу через глушитель 12. Таким образом охладительное устройство работает, пока не-будет достигнута расчетная температура, необходимая по условиям технологии. Формула изобретения Охладительное устройство, преимущественно для автоклава, содержащее последовательно соединенные по.пару теплообменник с водораспределителем; конденсатор с трубным пучком и сепаратор пара, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения экономичности, устройство снабжено воздухо-паровым эжектором, напорное сопло которого сообщено с трубным пучком, всасывающая камера - с межтрубным пространством конденсатора, а выход с сепаратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Охранительная публикация США № Т-921О15, кл. 176-38, опублик. 1974 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-08-01—Подача