Капиллярный вискозиметр Советский патент 1980 года по МПК G01N11/04 

Изобретение касается исследовани свойств текучих сред, в частности определения вязкости путем измерения скорости истечения через капилляр. Известна установка для определения показателя текучести расплава термопластов, содержащая корпус, те мостат с экструзионной камерой, поршень с грузами, механизм подъема и удержания поршня, состоящий из хо дового винта, связанного с поршнем через удерживающую цангу, приводиму в движение вручную fl .Во время работы установки поршен с грузами приводится в движение и останавливается вручную с помощью штурвала и цанги. Недостатком такой установки является ручное управление. Известен также прибор для определения индекса расплава термопластов, содержащий корпус, термостат с экструзионной камерой, поршень с грузами, механизм удержания поршня, состоящий из связанного с поринем штанги и Зс жимной цанги, приводимой в движение электромагнитомJ электро привод со сцепным устройством, датчик перемещения. Во время работы устройства поршень с грузами приводится в движение электроприводом, причем сцепление и расцепление сцепного устройства электропривода со штангой производится вручную. Остановка поршня в ходе испытаний и удержание его в нерабочем состоянии осуществляемся механизмом удержания поршня. Недостатком такого устройства является то, что вес штанги значительно превышает вес минимального груза, из-за чего невозможно проводить испытания на Мсшых грузах. Кроме того, на точность воздействия груза влияет трение штанги о направляющие. Механизм удержания поршня требует постоянной юстировки из-за износа цанги. Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерений за счет возможности испытаний при малых грузах. Это достигается тем, что в капиллярном вискозиметре, содержащем коря пус, в котором установлен термостат с экструзионной камерой, поршень .с rpy3ajvm, размещенными над экструзионной камерой, и датчик перемещения поршня, поршень шарнирно связан со стержнем, являнкцимся сердечником датчика перемещения, причем конец стерж ня,связанный с поршнем, снабжен диском, помещенным в кольцевую канавку корпуса датчика перемещения.

При таком исполнении вес поршня не увеличенный никакими дополнитель;ными.элементами, позволяет проводить испытания при малых нагрузках (TOJibfко вес поршня - 35бг), а отсутствие направляющих исключает влияние трения. Кроме того, подъем, опускание и удержание поршня производится с помощью датчика перемещения, т.е. отпадает необходимость в дополнительных узлах.

. На чертеже изображен капиллярный вискозиметр.

Он состоит из корпуса 1, внутри которого расположен термостат 2 с экструзионной камерой 3, поршень с грузами 4, следящий электропривод 5, в состав которого входит подвижный датчик 6 перемещения. Поршень с грузами 4 шарнирно связан со стержнем 7 (вес которого незначителен), являющимся сердечником датчика б перемещения и имеющим диск 8, помещенный в кольцевую канавку 9 датчика 6 перемещения. В нерабочем состоянии поршень с грузами 4 удерживается за счет опоры диска 8 о нижнюю поверх.ность кольцевой канавки.

Устройство работает следукяцим образом.

После загрузки экструзионной камеры 3 пробой и нагрева до заданной температуры следящий электропривод 5 переводится в режим слежения, при котором датчик 6 перемещения начинает опускаться. Вместе с ним опускается поршень с грузами 4. При контакте поршня 4 с пробой, находящейся в экструзионной камере 3, движение поршня замедляется. Между диском 8 и нижней поверхностью кольцевой канавки 9 образуется зазор, величина которого в процессе измерения поддерживается постоянной с помощью следящего электропривода 5. При этом зазор между диском 8 и верхней поверхностью кольцевой канавки 9 уменьшается. Во время паузы между

измерениями, когда поршень с грузами 4 необходимо удерживать, следящий электропривод 5 останавливается, и диск 8 опускается на Н1;жнюю поверхность кольцевой канавки 9. При повс торном цикле измерений следящий

электропривод 5 включается, и вновь отслеживается зазор. Для продавливания оставшейся пробы по окончании измерений или для предварительного g продавливания следящий электропривод переключается на большую скорость. Верхняя поверхность кольцевой канавки 9 начинает давить на диск 8. Создается дополнительное усилие на поршень с грузами 4 и про- 5 исходит продавливание. Для подъема поршня 4 в исходное состояние ПРОИЗВОДИТСЯ реверсирование следящего электропривода 5. При подъеме датчика 6 перемещения диск 8 опирается 0 на нижнюю поверхность канавки 9, и поршень с грузами 4 поднимается.

С применением предложенного технического решения точность измерений повышается ча 10%. Диапазон измерений расширяется в сторону минимальных грузов с 2,5 кг в известном вискозиметре до 0,356 кг в предлагаемом устройстве.

30

Формула изобретения

Капиллярный вискозиметр, содержащий корпус, в котором установлен

термостат с экструзионной камерой, поршень с грузами, размещенный над экструзионной камерой и датчик перемещения поршня, отлича ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона измерений,поршень шарнирно

связан со стержнем, являющимся сердечником датчика перемещения, причем конец стержня, связанный с поршнем, снабжен диском, помещенным в кольцевую канавку корпуса датчика перемещения.

Источники информации принятые во внимание пои экспертизе

1.Патент США W 3717026,кл,73-57,

2, RheoE , 8 №2,226-229

(прототип).

S