(54)КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР Изобретение относится к исследо ванию свойств текучих сред, в частности определению вязкости, индекса расплава и термостабильности термопластов путем измерения скорости истечения через капилляр. Известно устройство для измерения вязкости, содержащее термостат с экструзионной камеройj поршень с грузами, датчик перемещения, жестко связанный с поршнем, задатчик переме щения и счетчик времени Cl3. Недостатки этого устройства - не удобство в эксплуатации ввиду жесткой связи поршня с датчиком и невоз можность автоматизации подъема,опус кания и удержания поршня с грузами. Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является капиллярный козиметр,, содержащий термостат с экструзионной кайерой, поршень с грузами, следящий электропривод с подрижным датчиком перемещения.Поршень с грузами шарнирно связан со стержнем, являющимся сердечником датчика перемещения и имеющим диск, помещенный в кольцевую канавку датчика. Это устройство позволяет легко производить подъем, опускание и удержание поршня с грузами и имеет простую конструкцию 23. Однако скорость перемещения поршня этого устройстванеобходимо измерять с помощью датчика, жестко связанного с поршнем, что усложняет эксплуатацию и конструкцию вискозиметра. Цель изобретения - упрощение эксплуатации и конструкции. Эта цель достигается тем, что капиллярный вискозиметр, содержащий вьщавливающее устройство, связанное со следящим-электроприводом, дополнительно содержит командное уст ройство, соединенное со следящим электроприводом, редуктор следящего электропривода выполнен червячным, а его червяк
снабжен датчиком оборотов, связанным .с командным устройством.
На чертеже изображен капиллярный вискозиметр, общий вид.
Капиллярный вискозиметр содержит термостат 1 с экструзионной камерой. 2, поршень с грузами 3, командное устройство 4, следящий электропривод, состоящий из подвижного индукционного датчика 5, ходового винта 6, червячного редуктора 7, электродвигателя 8, датчика 9 оборотов червяка, усилителя 10 следящего электропривода.
Сердечник 11 индукционного датчика 5 шарнирно связан с поршнем 3 и имеет диск 12, помещенный в кольцевую канавку индукционного датчика 5. В режиме удержания поршень с грузами 3 удерживается за счет опоры диска 12 о нижнюю поверхность кольцевой канавки. Датчик 5 связан со входом усилителя следящего электропривода 10, выход которого соединен с электродвигателем 8, а датчик 9 оборотов червяка связан со входом командного устройства 4, выход которого связан со вторьву входом усилителя 10 следящего электропривода.
Капиллярный вискозиметр работает следующим образом,
Экструзионную камеру 2 загружают пробой и нагревают до заданной температуры,. На задатчиках командного устройства 4 задают величину перемещений датчика 5 следящего устройства и время паузы между перемещениями и включают вискозиметр в рабочий режим, при этом следящий электропривод переводится в режим слежения, при котором индукционный датчик, 5 начинает опускаться. Вместе с ним начинает опускаться поршень 3 с грузами При Контакте пйршня с пробой движения поршня замедляется. Между диском 12 и нижней и верхней поверхностями кольцевой канавки образуются зазоры, в.еличина которых в процессе измерения поддерживается постоянной с помощью следящего электропривода, В режиме слежения командное устройство 4 подсчитывает импульсы с датчика 9
оборотов, поступающие пропорционально перемещению датчика 5, и измеряет время перемещения датчик.а 5 в течение заданной величины перемещения, После этого измерения командное устротво 4 переводится в режим выдержки заданного времени паузы и выдает комаду в усилитель IО следящего электропривода на остановку электродвигателя 8, при этом, диск 12 опускается на нижнюю поверхность кольцевой канавки датчика 5 и поршень с грузами 3 удерживается червячным редуктором 7. Посл окончания паузы процесс измерения повторяется , После окончания цикла измерений командное устройство 4 вьщает команду в усилитель 10 следящего элекропривода на подъем поршня 3 с грузами в исходное состояние.
При таком выполнении вискозиметра измерение скорости перемещения поршня подъем, опускание и удержание поршня с грузами производится с помощью только следящего электропривода, что упрощает эксплуатацию и конструкцию устройства и дает возможность автоматизировать процесс измерения.
Формула изобретения
Капиллярный вискозиметр, содержащий выдавливающее устройство, связанное со следявщм электроприводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации f он дополнительно содержит командное устройство, соединенное со следящим электроприводом, редуктор следящего электропривода выполнен червячным, а его червяк снабжен датчиком об.оротов, связанным с командным устройством.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
}. Патент ФРГ № 1773754, кл. G 01 М П/04, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2549368/18-25, кл. в 01 N П/04, 1979 (положительное решение по заявке) (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления капиллярным вискозиметром | 1981 |
|
SU968703A1 |
Капиллярный вискозиметр | 1977 |
|
SU750340A1 |
Капиллярный вискозиметр | 1986 |
|
SU1376001A1 |
Вискозиметр | 1990 |
|
SU1758512A1 |
Устройство для подгонки величиныСОпРОТиВлЕНия РЕзиСТОРОВ | 1979 |
|
SU828223A1 |
Следящий привод | 1974 |
|
SU550630A1 |
Вискозиметр | 1989 |
|
SU1608497A1 |
Грузопоршневой манометр | 1989 |
|
SU1647302A1 |
Подъемник для проведения монтажных работ | 1987 |
|
SU1534000A1 |
Капиллярный вискозиметр | 1985 |
|
SU1303896A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-09-25—Подача