Устройство для кондиционирования пульпы с реагентами Советский патент 1980 года по МПК B03D1/14 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к процессу кондиционирования флотационной пульпы с реагентами перед флотацией.

Известно устройство для кондициониро- 5 вания пульиы с реагентами, выполненное в виде контактного чана с мешалкой, снабженное питающим и разгрузочным патрубками 1.

Это устройство обеспечивает равномер- ю ное распределение реагентов в объеме нульпы Н контакт их с минеральными частицами.

Однако это устройство выполнено таким образом, что в нем возможно контактпро- 15 вать только жидкотекучие иульпы с избыточным количеством воды и мелкозернистой минеральной фракцией. Для крупнозернистой флотации и пенной сепарации, требующей применения более вязких ре- 20 агентов из нефтепродуктов, не растворяющихся в жидкой фазе, такое устройство непригодно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является 25 устройство для кондиционирования крупнозернистой и плотной пульпы с реагентами, включающее цилиндрический барабан с приводом, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.30

Это устройство НС обеспечивает эффективного контактирования грубозернистого материала небольшой влажиости с реагентами повыщенной вязкости.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса.

Достигается эта цель за счет того, что оно снабжено нагревательным устройством со шнеком, а внутренняя поверхность барабана - лопатками, установленными с наклоном в сторону движения материала, нагревательное устройство выполнено в виде концентрично расположенных в центре барабана труб, в зазоре между которымн имеются иерегородки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Оно содержит цилиндрический барабаи 1, который установлен па свободно вращающихся катках 2, привод 3 с зубчатой парой 4, загрузочное прнснособление 5 с трубой 6 для реагентов, разгрузочное прнспособление 7 с регулирующим выпуск материала порогом 8, выполиенным в виде отдельных секторов с пазами, закреиленнымн на наружном фланце 9. Внутри барабана приварены наклоненные в сторону движения материала лопатки 10, а вдоль оси барабана по всей его длине установлено нагревательное устройство И со шнеком 12 и регулируемым клапаном 13 для ввода теплоносителя, которое выполнено в внде вставленных одна в другую зазором труб 14 и 15с продольными перегородками 16, разделяюидими внутреннее пространство на равн))1С объемы для ввода 17 п вывода 18 теплоносителя.

Устройство работает следующим образом. Исходный матернал невысокой влажности и реагенты но трубе 6 поступают в загрузочное прнспособленне 5 п да.чее шнеком 12 подается внутрь вращаюндегося на катках 2 барабана 1, одновременно подогреваясь и интенсивно перемешиваясь с реагентамн. В зоне разгрузки шнека 12 материал нодхватывается лонатками 10 н онять, перемешиваясь с реагентами, трансиортнруется вдоль барабана в сторону разгрузки. При этом во всех зонах аппарата с номош,ью нагревательного устройства 11 и ввода дополпнтельного тепла внзтрь регулируемым клапаном 13 поддерживается оптимальная температура, способствующая эффективному контакту материала с реагентами, нагревательное устройство выполнено в виде вставленных одна в другую с зазором труб 14 и 15, закрытых по торцам, с продольными перегородками 16, разделяющими внутреннее пространство на равные объемы для ввода 17 теплоносителя (пар, горячий воздух и т. п.) и вывода 18 его из устройства.

Регулирующий выпуск материала порог 8, выполненный в виде отдельных секторов с пазами, закрепленными на наружном фланце 9, препятствует раз -рузке материала до заполнения им определенного объема барабана, необходимо для поддержания оптимального времени контактирования.

Далее материал ноступает в разгрузочное приспособление 7 и удаляется из устройства.

Устройство позволяет увеличить эффективность контактирования грубозернистого плотного материала с реагентами из нефтепродуктов повышенной вязкости при онределенном времени контактирования, что значительно улучшает условия флотации и сннжает потери ценного компонента.

Формула изобретения

1. Устройство для кондиционирования пу.чьпы с реагентами, включающее цилиндрический барабан с нрнводом, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективиости процесса, оно снабжено нагревательным устройством со шнеком, а внутренняя поверхность барабана .- лопатками, установленными с наклоном в сторону движения материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пагревательное устройство выполнено в виде концентрично расположенных в центре барабана труб, в зазоре между которыми имеются продольные перегородки.

Источники информации,

принятые во вннмаиие при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 457493, кл. В 03D 1/14, 1973.

2.Кузнецов И. Г. и др. Аппараты для кондиционирования крупнозернистых и

плотных пульп перед пенпой сепарацией. - Сб. «Пенная сепарация, вып. 2. М., 1976, с. 52-56 (прототип).