Устройство для проковки пильных дисков Советский патент 1980 года по МПК B21J13/02 B23D65/00 

демпфирующего диска 9 (с прокладкой 10) происходит при зажатии (ппжнее положение) эксцеитрикового (кулачкового) шарпирного зажима 14 при повороте его па оси 15. Разобя;еппе дисков 7 п 9 (ирп повороте иа оправке 6 каретки проковываемого диска 7 вокруг своей оси для ироковки по следующему радиусу) осуществляется посредством цилиндрической винтовой пружины 16 сжатия, иаходящейся между кареткой н стуиицей демпфирующего дпска. Движение каретки с проковываемым диском и демпфирующим механизмом в радиальном направлении относительно наковальни происходит при помощи ручкискобы 17, жестко связанной с демифирующим диском 9. Вести проковку по окружпостп разпых радиусов на одном пильном диске, а также на днсках разных диаметров возможно, если точка контакта деформнрующего инструмента п наковальни перемещаться не только по окружности, центр которой совпадает с центром пильного днска, но и В радиальном направлении. На оправку 6 подвижной каретки надевают днск 7, подлежащий обработке, любого диаметра, который проходит в зазоре консоли 4 и ложится на наковальню 2. Деформирующий инструмент 5 для удобства постановки нроковываемого диска 7 может быть убран или в его конструкции может быть иредусмотреиа пружпиа, поднимающая его над наковальней в момент постановкн днска 7. Устанавливают пружину 16, демпфирующий диск 9, гпайбу И, навинчивают гайку 12 так, чтобы ее продольная ось не совиадала с продольпой осью прямоугольпого выреза в щайбе 11. Эксцентриковым зажимом 14 производят затяжку соедипения демифирующего 9 и нроковываемого 7 дисков. При этом секторнальный вырез в диске 7 и демпфирующей прокладке 10 должен паходиться против наковальпи 2. Места нанесения рисок на диске 7 устанавлнвают против наковальни 2. Производят удар по деформирующему инструменту 5. За ручку-скобу 17 демпфирующий механизм, включающий диски 7 н 9, каретку, детали зажима 11 -15, перемещают по направляющей 3 в радиальном направленин, устанавливая места нанесения рисок против инструмента 5. Здесь следует добавить, что конструкция с ннструментом 5 позволяет постоянно обеспечить качество проковки, так как удар по диску 7 приходится точно в месте контакта диска 7 и наковальни 2. Для перехода на следующее радиальиое иаправление проковки ослабляют зажим 14, поворачивая его иа оси 15 вертикально вверх, а гайку 12 на резьбе до совпадения нродольной осн гайкн 12 с продольпой осью выреза в шайбе 11. Под действием пружины 16 демпфирующий диск 9 поднимается над поверхностью проковываемого диска 7. Таким образом, диск 7 можно легко левой рукой за зубья повернуть вокруг своей оси в горнзонтальной плоскости до появления в секториальиом вырезе демпфирующего диска 9 рисок-меток на проковываемом диске 7. Гайкой 12 н зажимом 14 зажимают диски 7 и 9 и ведут проковку, двигаясь в радиальном направлении и неремещая для ЭТОГО диски 7 и 9 за ручку-скобу 17. Иснользование предложенного устройства для проковки пильных дисков позволяет вести проковку дисков разных размеров, т. е. указанное устройство обладает высокой универсальностью. Формула пзобретения Устройство для проковки пильных дисков, содержащее смонтированную на станине наковальню, деформирующий инструмент, а также демпфирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности проковки пильных дисков различных размеров, оно снабжено подвижпой кареткой под обрабатываемый пильный диск, установленной в радиальной направляющей, закреплеппой на станине, а демпфирующий механизм размещен на каретке н подпружинен относительно нее. Источники информации, Припятью во виимапие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 625828, кл. В 23D 65/00, 1977.

77

А

фиг. f

Вид В по8ернчто

TI

15

Py.-i

W

Фиг.е

Риг. 7 )