Вибрационная установка Советский патент 1980 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится ж области абразивной и упрочняющей вибрацво.нной обработки ;И может .быть иопользавано в машинОСт.роительНОЙ, ирлборостроительной и других областях промышлен.ности. Изйестна вибращионная установка, в которой секции .рабочей хаимеры установлены лараллельно, -соединены резиноко;рд.нымя элементами, вьшолненными по форме пап1еречно,го сечевИЯ секции, яри этом .каждая из секций снабжена индивидуальным вибровозбудителем 1. Недостатком этой вибрационной установки является то, что при вращении вибровозбудителей каждой ,из секций в разные сторолы максимальному давлению, т. е. набеганию, рабочей ср.еды, будут .подвергаться анешние стенки секций -рабочей камеры, а поэтому .добиться .перетекания, цир.куля.цки, рабочей среды из одной секции в другую в замкнутой .рабочей камере весьма сл-ожно. Регулирование скорости перетека.н-ия, циркуляции, рабочей среды вообще -невозможно. Это исключает применение подобных устгиовак для обработки деталей в свободном состоянии, т. е. без .их крепления В рабоч-ей камере, с доел еду ю«Щей- автоматизацией их отделения от рабочей среды и выгрузки «3 рабочей -кам.еры. Кроме того секции, установлвнлые параллельно и соединенные рези.нокордным-и элемента1ми, при вращени-и вибровозбудителей .В разные стороиы, будут колебаться синхронно и в противофазе согласно законам .0 самосинхрониза-ции .динами-чеоких систем. Под действием этих .колебаний реаилокордные элементы (которые должны О1бла.дать сравнительно высокой жесткостью вследствие лрохождекия по ни.м большой массы рабочей среды) будут подв-ергаться циклическим сжимающим и растягивающим нагрузкам, и эти нагрузки тем больще, чем больще амя.111итуды колебаний каждой из .секций. Надежность и долговечность таких резинокордных элементов незна-чительная, не говоря уже о сложности их изготовления. Целью изобретения является автоматизади.я процесса загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями в -рабочей .камере .по замкнутой спиральной тра-ектории, а также повышения надежности упругих элементов. Цель достигается тем, что в вибрационной установке, выполненной в виде двух улру-го соединенных между собой секций, образующих в плане замкнутую рабочую камеру, и приводимых в колебательное

движение от инд-инидуалыных вибраторов, 1рез:и;Н01КО рдные упругие элементы выполнены по форме «поперечного сечения секции.

Рабочая Kawepia выполнена -в виде Uобразиых (в .плане) секций, последовательно (расположенных и со,едине,нных между собой открытыми участками через неподвижно закрепленную на стаиине и .расположенную .между н.им:и плиту посредством успрупих эле.менто.в. Под каждым из-параллельных участков /-образных секций вдоль их оси установлены кинематически связалные (наяример, .цепной передачей) с возможн.остью изменения синфазности .их вращения Вибровозбудители. Направление вращения .кии.ематически связанной лары .влброво-збудителей каждой и.з последователь.но расположенных секций протироположно.

Улругие элементы выполнены в виде параллельно расположенных по обра.зующей места соединения секций с неподв.ижной плитой армированных резиновых пальцев, одним концом .закрепленных на торцовых фланцах секций, другим - на (Неподвижной плите. Концы пальцев снабжены замками для «крепления, например, в .виде .щаровых поверхностей.

Переходной участок между яараллельнымй участками одной из /-образных секций снабжен расположенным вдоль участка наклонным перфор.ированным лотком и вертикальной раз,делительной решеткой.

(Вибрацновная установка снабжена бункерно-загрузочным устройствоМ.

На фиг. 1 изображена установ.ка, общий в.ид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на ф.иг. 3 - сечение по -Б .на ф.иг. 1; «а фиг. 4 - вибрационная установка, .план; на фиг. 5 - сечение по В-В «а фиг. 1, на фиг. б - сечение .по Г-Г на фиг. 1.

Предлагаемая вибрационная установка содержит станину /, иа которой посредством упругих подвесок 2 установлены последовательно /-об|разные секции 3.. Под каждым из параллельных участков секций установлены вибровозбудители 4 с индивидуальным приводом от двигателей 5 через эластичные .муфты 6. Вибровозбудители каждой .из секций .кинематически связаны цепной передачей 7.-Прямолинейные участки .каждой из секций 3 соединены переходнымиучастками 8, один ..из которых снабжен наклонным перфорированным лотком Я :К которому ..крепится вертикальная раз.делительная реш.етка 10. Вертикальная решетка 10 перекрывает пото.к рабочей среды с обрабатываемы-М|И деталями 12 .и расположена между одной из боковых стенок прямолинейного участка секции и их смежной стенкой 13.

Между секциями 3 расположена неподвижно закрепленная на станине / плита 14, соединенная с торцовыми фланцами 15 секций параллельно расположенными по их образующим пальцами 16, армированных элементами жесткости 17. Пальцы 16 крепятся к пляте 14 и торцовым фланцам 15 при поМО.ЩИ замков, расположенных на их концах. Внутренние полости секций облицованы реЗИНОЙ 18. Для непрерывной подачи обрабатываемых деталей в рабочую камеру вибрационная установка снабжена бункернозагрузочным устройством 19.Описанная вибрационная установка работает следующим, образом. Левой и правой 17-образны1М секциям 3 при помощ.и вибровозбудителей 4 сообщаются противоположно направленные колебательные движения в вертикальной плоскости (фиг. 2 н 3).

Под действием вибрации и переменных ускорений рабочая среда совершает вращадельное движение, противоположно направленное вращению вибровозбудителей. Вследствие неравномерности давления рабочей среды на боковые стенки секций (из-за набегания рабочей среды на одну из стенок уровень рабочей средь у противоположных стенок различен) по переходным участкам 8 рабочая среда начинает перетекать с параллельного участка левой секции в левый ее участок (фиг. 2). Ввиду топо, что направление вращения вибровоз-будителей каждой из секций противоположно, то и вращение рабочей среды в каждой секции противоположно. Следовательно, в правой U-образной секции рабочая среда из левого параллельного .участка будет перетекать в правый, вследствие чего в последовательно расположенных секциях образуется перепад высот рабочей среды. Ввиду того, что рабочая среда под действием вибрации приобретает свойства текучести, происходит ее перемещение по замкнутой спиральной траектории. Вследствие противоположного вращения рабочей среды в левой и правой секциях при ее движении вдоль рабочей камеры в местах соединения секций 3 с неподвижной плитой 14 происходит переформирование направления вращения рабочей среды. Закрепленные одним концом на неподвижной плите 14, а другим концом на торцовых фланцах 15, резиновые пальцы 16 совершают сложные пространственные переМ2Г,ения н плоскопараллельные относительно друг друга, исключая взаимное влияние колеблющихся секций друг на друга. Наличие элементов жесткости 17 в резиновых пяльцах 16 исключает их деформацию под действием рабочей среды, а следовательно, и утечку последней из рабочей камеры.

Из бункерно-загрузочного устройства 19 обрабатываемые детали 12 непрерывно подаются в рабочую камеру. Под действием циркулирующей по замкнутой спиральной траектории рабочей среды // детали перемещаются вдоль рабочей камеры и по правому переходному учасику 8 попадают на наклонный перфорированный лоток 9. Рабочая среда проходит через отверстия в

лотке 9 и разделительной решетке 10, продолжая циркулировать по рабочей камере, а детали J2 под действием вибрации перемещаются по наклонному лотку 9 в тару.

Изменяя синфазность вращения кинематически связанной пары вибровозбудителей 4 (меняя угол их рассогласования) при помощи цепной передачи 17 секциям 3 рабочей камеры помимо круговых или эллиптических колебаний сообщаются вращательные маятниковые колебания, которые способствуют увеличению перепада высот рабочей среды в параллельных участках секций и, соответственно, в секциях. С увеличением перепада высот рабочей среды увеличивается скорость перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями.

Такое конструктивное исполнение вибрационной установки позволяет плавно и в широких пределах регулировать перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями вдоль рабочей камерь, а следовательно, и легко оптимизировать процесс вибрационной обработки. Наличие разделительной решетки и бункерно-загрузочпого устройства позволяет установить работу установки в полностью автоматическом режиме. Выполнение упругих .элементов в виде армированнйх резиновых пальцев позволяет значительно снизить себестоимость их изготовления по сравнению с существующими упругими элементами за счет технологичности изготовления я простоты их замены. Вследствие неравномерности их износа в разных зонах поперечного сечения, пальцы легко можно менять местами, обращая изношенную поверхность во внешнюю сторону секций и таким образом значительно увеличить долговечность их работы.

Формула изобретения

1. Вибрационная установка, выполненная в виде упруго соединенных между собой секций, образующих в плане замкнутую рабочую камеру и приводимых в колебательное движение от индивидуальных вибровозбудителей, отличающаяс я тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми . деталями в рабочей камере по замкнутой спиральной траектории, рабочая камера выполнена в виде

10 двух L-образных в плане секций, последовательно расположенных и соединенных между собой посредством упругих элементов открытыми участками через неподвижно закрепленную на станине и расположенную между ними плиту, а под каждым 113 параллельных участков /-образных секций вдоль их осп установлены вибровозбудптели, кинематически связанные, с возможностью изменения синфазности их вращения, при этом направление врлщения каждой кинематически связанной пары вибровозбудителей в соединенных между собой /-образных секциях противоположно.

2.Установка по п. 1, отличающая25 с я тем, что, с целью повышения надежности упругих элементов, последние выполнены в виде параллельно расположенных по образующей места соединения секций с неподвижной плитой армированных резиновых

30 пальцев, одним концом закрепленных на торцовых фланцах секций, другим - на неподвижной плите, при этом концы пальцев снабжены замками для крепления.

3.Установка по л. 1, отличающая35 с я тем, что переходной участок между параллельными участками одной из U-образных секций снабжен расположенным вдоль участка наклонным перфорированным лотком и вертикальной разделительной решет40 кой.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 415147, кл В 24 В 31/06, 1971.

.

А-А

П

фиг. 2

П

S-S

Ipui. 3

IpUi.f