1
Изобретение относится к области вибрационного транспортирования, в частности к устройствам для промежуточной разгрузки вибрационных конвейеров, и может быть использовано в горнорудной, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известны устройства для промежуточной разгрузки виброконвейеров, включающие тарельчатый клапан, седло клапана, привод и систему рычагов 1.
Клапан встраивается в разгрузочное окно транспортирующего органа. При открывании клапана вручную или автоматически происходит промежуточная разгрузка материала.
Подобные устройства отличаются конструктивной сложностью и недостаточной надежностью в работе из-за наличия больщого числа трущихся деталей и дополнительных механизмов для автоматического управления. Кроме того, после небольшого числа включений и выключений опоры тарельчатого клапана разнашиваются, что приводит к просыпи материала через промежуточную разгрузку ввиду неплотного прилегания тарельчатого клапана к седлу.
Известны также устройства для промежуточной разгрузки вибрационных конвейеров, содержащие корпус, выполненный в виде трубы с разгрузочным отверстием.
внутри которой размещен полый подвили1ЫЙ цилиндр 2.
При повороте цилиндра возможно попадание транспортируемого материала между корпусом и цилиндром, что приводит к заклиниванию и снижению надежности работы устройства.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
10 Поставленная цель достигается тем, что труба снабжена кольцевым упорным элементом, взаимодействующим с торцом цилиндра, при этом на внешней поверхности цилиндра и внутренней поверхностн трубы
15 имеются кольцевые выступы, образующие две замкнутые камеры, снабженные патрубками для подачн сжатого воздуха.
Па фиг. 1 изображено устройство, в разрезе в закрытом положении; иа фиг. 2 - - то
20 же, в открытом положении.
стройство состоит из корпуса 1, вьию.тненного в виде трубы с разгрузочным отверстием и фланцами, являющейся частью рабочего оргаиа виброконвейера, иолого
25 цилиндра 2, расиоложенного внутри корпуса 1, на наружной поверхности которого вынолнен кольцевой выступ 3, расположенный между патрубками подачи сжатого воздуха 4 и 5, врезапнымн в корпус 1. На
30 внутренней поверхпостп корпуса слева от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный виброконтейнер для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU535195A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки вибрационных конвейеров | 1983 |
|
SU1144317A1 |
Устройство для разгрузки вибрационных конвейеров | 1980 |
|
SU899416A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1045526A1 |
Вибрационный вертикальный конвейер | 1975 |
|
SU557010A1 |
Многосекционный вертикальный виброконвейер | 1974 |
|
SU673557A2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ВИБРОКОНВЕЙЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU222932A1 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1064606A1 |
Устройство для перегрузки с одного вибрационного конвейера на другой | 1978 |
|
SU740644A1 |
Устройство для перегрузки пылящего материала с одного вибрационного конвейера на другой | 1979 |
|
SU874526A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1976-06-04—Подача