Вибрационный вертикальный конвейер Советский патент 1977 года по МПК B65G27/02 

1

Изобретение относится к вибрационным конвейерам и может быть использовано для вертикального транспортирования сыпучих материалов в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Известен вертикальный вибрационный коввейер, включающий грузонесущий орган, состоящий из двух половин труб, снабженных горизонтальными перегородками, расположен- ными с определенным шагом по его высоте, вибровозбудитель на каждой половине грузо- несущего органа и упругие связи 1.

Недостаком известного конвейера являет- ся необходимость осуществления дополнительного подпора и возможность транспортирования материала лишь при определенных углах вибрации каждой половины грузонесущего органа и определенном угле наклона бо- ковой стенки перегородки к горизонту.

Известен вибрационный вертикальный конвейер, включающий грузонесущий орган, состоящий из двух половин и упругих элементов между ними, вибровозбудитель на каждои половине грузонесущего органа и упругие связи 2 .

Однако транспортирование сыпучего материала в упомянутом виброконвейере требует дополнительного подбора, создаваемог вне грузонесущего органа.

Цель изобретения - создание конвейера высокой производительности при отсутствии дополнительного подпора.

Это достигается тем, что внутри грузонесущего органа последовательно расположены несколько порщней, которые соединены между собой гибкой связью в виде перемещающейся бесконечной ленты, по длине которой равномерно распределены порщни.

Верхняя рабочая поверхность порщней может быть выполнена с наклоном в сторону разгрузочного патрубка.

На фиг. 1 изображен продольный разрез вибрационного вертикального конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Виброконвейер состоит из грузонесущего органа 1, установленного на упругих связях - пружинах 2. Грузоиесущий орган 1 выполнен в виде д.зух половин 3 грубы. Между половинами 2 тсуб;; вдоль грузонесушего органа 1 рас положены упругие элементы 4, На каждой ;лOfio-- v;;;э 3 трубы устаноБлекы вибровозбуйлтугаг Jj, которые CHHtjjasHO вращаются в п-аотг-;Бсо:оложж.1х напр.звлениях, Грузонесущ oorcin 1 снаб ;-сен загрузочным б и разгрузоч гьич 7 ;7агру6ком„ грузонесущего органа 1 устуновлегты последовательно };есколь;{О поршггей 8, которые соединены iCdcH тбхои связью У 3 вкде переIV п....-:ч1 ::ейся бвсхоночной ленты. Поршни 8 р ш; о;«орно раслределень по длине ленты 51ег-г-зу-,кагная (холостая) часть Ю ленты оО,к:Ьоча-; -ч в келодвгасный короб 11, котор 1й соединен с грузонесущкм органом 1 ч р-:5 го;с;-летиз торы 12„ Внутренняя полость коз зейера герметична. Короб 11 выполнен . Е.И .;е . иа которой на осях 13 устаковий;-и/; два барабана 14 для бесконечной летггм, сосгояишй на поршней 8 и гибких свизэй 9. Размеры поршн.ч 8 соответству;о7- сс2ченр1ю грузонесущего органа 1. П л&подиижзю..1 коробе 11 nopiutra 8 усT-tr;;wnu-5ii ioiCK с зазором ло перметру. Для обеспече)ия полной выгрузки трансГ:0рт-.руемого материала верХ11яя рабочая позер-.;ность 15 каждого поршня 8 вьшолне Т:тп с КПК лоном в сторону разгрузочного пат рубки 7, ; i-:i ; о;1&ос 11 закреплены кронштейны 18 для 2 и неколе бающихся частей щчброеозбудчтелей (в случае огсутствия с;: лх:;:: хрониоации). |иб;:.окон11ейер работает следующим обРГ ЗОГ/„Гг:;;-{с:Орт 1руемый материал подается з.:;грузоч11ь;й патрубок 6 на верхнюю рйбо-уо ;ror;opx;iOCTb 15 расположенного-по I, i; v т л : i; IJ } {Я о , : о;: дейстл ;1ехм вынгуждающих сил вибровсзбудгтолей 5 обе половины 3 грузонесушего орт--а1га 1 движутся по эллиптическим траекториям Е противоположных направлений;;. );ри этом oiffl сближаются, захватывают поршни 8, загружеш ые материалом и 1оро -/;ег1, их вверх. Затем по71с-випь 3 V да,/.Я arc и о/),г;-а от другой к терялот контакт с пор.шам в, Несмотря на то, что половины 3 периодически воздействуют на поршни 8, за счет высокой частоты колебаний возникает эффект непрерывности силового воздействия. При движении бесконечной ленты происходит вращение барабанов 14. Транспортируемьн материал подается на верхнюю поверхность 15 следующего поднимающего вверх поршня 8 и т. д. Достигнув уровня разгрузочного патрубка 7 грузонесущего органа 1, материал выгружает ся с поверхности поршня 8, который, совершив замкнутый нуть, выводится в положение под загрузку. В зависимости от условий эксплуатации расположение патрубков 6 и 7 может быть различным (на фиг. 1 шгрих-пунктирной линией показано расположение загрузочного патрубка 6 с противоположной стороны грузонерущего органа). Формула изобретения 1. Вибрационный вертикальный конвейер, включающий Грузонесущий орган, состоящий из двух половин и упругих элементов между ними, вибровозбудитель на каждой половине грузонесушего органа и упругие связи, отличающийся тем, что, с целью создания конвейера высокой производительности при отсутствии дополнительного подпора, внутри грузонесущего органа расположены последовательно несколько поршней, которые соединены между собой гибкой связью в виде перемещающейся бесконечной ленты, по длине которой равномерно распределены поршни. 2. Конвейер по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что верхняя рабочая поверхность поршней выполнена с наклоном в сторону разгрузочного патрубка. Источники ин(юрмации, принятые во нимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 383658, кл. В 65 О 27/О4, 1069. 2.Авторское свидетельство СССР 146635, кл. В 65 G-27/26, 1961.

7J

iPuz.l

-/1

U2 2