Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L11/00 C08K5/18 C08K5/45 

(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВАНИИ ХЛОРОПРШОВОГО КАУЧУКА Изобретение относится к резиновой промышленности и касается вулканизуемых резиновых смесей на основе хлоропренового каучука для изготовления изделий, экстшуатируемых в условиях воздействия повышенных температур. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука включающая фенил- и -нафтиламин ll Однако резина, изготовленная на осно ве такой смеси, обладает невысокой теплостойкостьЕр при длительном воздействии повышенных температур. Цель из обретения - повышение теплостойкости резин из вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. Это достигается тем, что в состав предложенной вулканизуемой резиновой смеси °на основе хлоропренового. каучука включающий фенил-, Я-нафтиламин, дополнительно введена 2-аминотиазол-карбоновая кислота при следующем соотно(шении компонентов, вес. ч.: Хлоропре но вый каучук1ОО Фенил- -нафтиламин1-3 2-Aминoтиaзoл-4-кapбoнoвaя кислота0,1-О,5 Пример. В резиновую смесь состава, вес. ч,: хлоропреновый каучук 10О, окись цинка 3, окись магния 7, стеарин 2, парафин 5, каптаис О,25, дибутилфталат 5, мел 57, каолин 30, сажа ПМ-15 4О вводят фенил- -нафтиламин (неозон Д) и 2-аминотиазоп-4-карбоновую кислоту в соответствии с их дозировками, приведенными в таблице. Резиновую смесь готовят по общепринятой технологии и вулканизуют 50 мин при 143±2°С. Совместное применешю неозона Д и 2-аминотиазол-4-карбоновой кислоты приводит к существенному увеличению теплостойкости резин. Если резина на резиновой смеси-прототипа через 336 час старения при ЮО С сохраняет 43% исходного относительного удлинения, то резины Из иэзиновых смесей, содержащих дополнительно О,1, 0,2 и 0,5 tiec. ч. 2аминотиазал-1-карбоновон кислоты, li

тех же условиях, сохраняют этот показатель на уровне «48-58%. Резины из резиновых смесей с 2 и 3 вес. ч, неовона Д, дополнительно содержащих О,2 ч. 2-аминотиазоп-4-карбоновой кислоты, через 336 час старения при 1(30 С сохраняют 66-68% исходного относительного удлинения.

Преимущества совместного применения

Д 2-аминотиазоп-4-карбоноБОй кислоты видны из сравнения произведения упругости резин после старения, которое учитывает одновременно и изменение прочности и изменение относительного удлиневдя.

В табл. 1 приведены данные дозировки стабилизатора.

В табл. 2 приведены свойства резины.

Неозон Д

2-Аминоти аз ап-40,1 карбоновая кислота Свойства резины .Резиновая смесь и 12

До старения:

предел прочности „

при разрыве, кгс/см

относительное удлинение, %

После старения при 1

предел прочности при разрыве, % от исходного:

через48 час

через144 час

через24О час

через336 час

Относительное удлинение, % от исходного:

через 48 час

через 144 час

через 240 час

через 3-36 час

Произведение упругос % от исходного:

через 48 час

144 час

0,5

0,2

0,2

Таблица 2

105 1О4 ЮЗ 1О5

91

86

92 81

77 78 67 75 68 74 66. 58

87 79

89 81

97

84 д99ИрО рка стабилизатора, вес, ч. а456

Формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь на сснове хлоропренового каучука, включающая фенил-А -нафтиламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит 2-аминотиазсв1-4-карбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Хлороп{эе1ювый каучукЮО

} енил-Л -нафтиламин1-3

2 - Аминоти аз оп-4-к арбоновая кислота0,1-ДЭ,5

Источники информации, принятые во внимание при aKCnepiHat.

1, Справочник резинщика. А. Химии, 1971, с. 327 (прототип).