1
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основ, хлоропренового каучука.
Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включгиощая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации - блокированный диизоцианат, например продукт взаимодействия диизоцианата и амина l.
Известная смесь недостаточно устойчива к подвулканизации и имеет низкую скорость вулканизации.
Цель изобретения - повышение устойчивости к подвулканизадии и скорости-вулка1Л1зации резиновой смеси.
Поставленная цель достигается тем; что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включакидая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, в качестве последнего содержит производные N,N-диформил-2,4-толуилендиамина общей формулы -
где R - алкиламино, фениламино, нафтиламино, гетерйламино, N-гетерил, гетерилокси, гетёрилтио
следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
100
Каучук
5-10 Окись цинка 4-10
to Окись магния Указанный уско ритель вулкани0,05-3 зации
Пример 1..Готовят резиноISвую смесь состава, вес.ч.: хлоропреновый каучук (найрит КР-50) 100, парафин. 3, неозон Д 1,сажа (ПМ-75) 50, окись цинка 5, окись магния 10, ускоритель вулканизации - разное ко20личество .
Все резиновые- смеси готовят на стандартном хлоропреновом каучуке (марки найрит КР-50). Окислы Цинка и 1| агния используют в качестве вулка25низующих агентов, их обычная дозировка составляет 5-10 вес.ч. Парафин используют в качестве диспергатора с целью облегчения введения наполнителей и обеспечения их равномерного распределения в смеси, обыч30
ная дозировка 2-3 вес.ч. Неозон Д используют в качестве противостарителя, обычная дозировка 1-2 вес..ч. В качестве наполнителя берут сажу ПМ - 75, ее обычная дозировка в смесях составляет 10-200 вес.ч. в зависимости от назначения и условий эксплуатации резин.
В качестве прототипа использована резиновая смесь, содержащая 2,4-толуилендиамин в количестве 0,25 И 3 вес.ч.
Для сравнения также готовят и испытывают резиновую смесь, содержащу в качестве ускооителя вулканизации этилентиомочевину (марки мерказин И обычная дозировка в смесях на основ хлоропренового каучука 0,2-1 вес.ч.
В качестве ускорителя вулканизации в прёдлагармой резиновой смеси используют N,N-бис-додециламиноформил-2,4-толуилендиамин (ДАФ)
О
1
9,
СНз(СН2)
-Ш-С-1 Н(СНг)11СНз
ДАФ получают взаимодействием додециламина с 2,4-толуилендиизоцианатом в насыщенном эфирном растворе на холоду. При сливании растворов реагирующих веществ при соотношении 2,1:1 выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.
Все резиновые смеси готовят по об щепринятой технологии и вулканизуют при 143±1 С в течение разного времени.
Результаты испытаний влияния дозировки ускорителя вулканизации на CBOlicTBa резиновых смесей и резин приведены в табл. 1.
Пример 2. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, .в качестве ускорителя вулканизации вводят М,М-бис-фениламиноформил-2,4-толуилендиамин (ФАФ)
СНз О I
1
NH-C-KH-VV
ФАФ получают взаимодействием анилина с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ при соотношении 2,1:1 на холоду выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.
Резиновые смеси готовят ч испытывают, как указано в примере 1,.
Влияние ускорителя вулканизации на свойства резиновых смесей и резин из них приведено в табл.2.
пример 3. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят N,ы-бис-1-нафтиламиноформил-2 ,.4-толуилендиамин (НАФ)
U Г
.л8
НАФ получают взаимодействием 1-нафтиламина с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ 5 при соотношении 2,1:1 на холоду, вы- . падает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают.эфиром и высушивают.
Резиновые смеси- готовят и испытн0 вают, как указано в примере 1.
Влияние ускорителя вулканизации на свойства резиновых смесей и резин из них приведено в табл.3.
Пример 4. В состав резиновых 5 смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят N,Н-бис-2-тиазолидиламиноформил-2,4-толуилендиамин (ТАФ)
° р-К О
Ц11 ш-с-ш- о Г
Ш-С-1«Н
5 ТАФ получают взаимодействием 2-аминотиазолина с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих, веществ при соотношении на холоду выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.
PeзинoJsыe смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1.
Влияние ускорителя вулканизации на свойства резиновых смесей и резин из них приведено в табл.4.
Пример 5. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве уско рителя вулканизации вводят N, М-бис-2-тиазолиламиноформил-2,4-толуилендиамин (2-ТАФ)
СЯ
Ч
S i -UnО
-UH-C-NH
2-ТАФ получают взаимодействием 2-аминотиазола с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ при соотнетиений 2,1:1 на холоДУ выпадает.кристаллический осадок.
который отфильтровывают, нромываютэфиром и высушивают.
Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1.
Влияние ускорителя вулканизации на свойства резиновых смесей и резин из них приведено в табл. 5.
Пример 6 . В состав реЭ.ИНОВЫХ смесей, рецептуру которых приводят в примере 1 , в качестве ускорителя вулканизации вводят N, N-биc-2,4-фeнилтиaзoлиламиноформил-2,4-толуилендиамин (ФТАФ)
гл
т с1о)ш , Л
ФТАФ получают взаимодействием 4-фенил-2-аминотиазола с 2,4-толуилендииэоцианатом. При сливаний насыщенных эфирных растворов реагирукмцих веществ при соотношений 2,1;1 выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром, и высушивают. ,
Резиновые смеси готовят и испытыВс1ют, как указано в примере 1.
Результаты испытаний приведены в табл 6.
Пример . В состав резиновых смесей, рецептуру которялх приводят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят Ы,М-бис- . -1-карбазОЛИл-2,4-толуилендиамин (КФ)
СНз
КФ получают взаимодействием карбазола с 2,4-толуйлендиизоцианатом. Сливают насыщенные растворы (в ацетоне) реагирующих веществ при соотношении 2,1:1 на холоду, при приливании воды выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают и высушивают.
Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1.
Результаты испытаний приведены в табл.7.
Пример 8. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят N ,Л-Ьис-1-индолилформч,п-2,4-толуилендиамин (ИФ)
О L
-i-mi H о
fl ИП V.
ИФ получают взаимодействием индола с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирукицих веществ при соотношении 2,1:1 выпадает кристалг
лический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.
Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1.
Результаты испытаний приведены в табл.8.
Пример 9. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят N,N-6HC-1-бензтриазолилформил-2,4-толуилендиамин (БТФ)
С
МН-С
БТФ получают взаимодействием бензтриаэола с 2,4-толуилёндиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ при
5 соотнсяаении 2,1:1 на холоду выпадает кристаллический осадок, который отфильтров1;шают, промывают и высушивают .
Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1.
0
Результаты испытаний приведены в табл.9.
Пример, 10. В состав резиновых смесей, рецептуру которых приводят в примере 1, в качестве уско5рителя вулканизации вводят Н,М-бис-8-ХИНОЛИЛОКСИФОРМИЛ-2,4-толуиЛендиамин Х&Ф)
50
ХОФ получают взаимодействием 8-оксихинолина с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных эфирных растворов реагирующих веществ при соотношении 2,1:1 в присутствии катализатора триэтиламина на холоду выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают эфиром и высушивают.
Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере-1.
Результаты испытаний приведены в табл.10.
Пример 11.В состав резиновых смесей, рецептуру которых приМВФ получают взаимодействием 2-меркаптобензтиазола с 2,4-толуилендиизоцианатом. При сливании насыщенных растворов реагирунвдих веществ при соотношении 2,1:1 в ацетоне после нагревания с обратным холодильником при в течение 4 ч и последующем охлаждении выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают, промывают ацетоном и высушивают. Резиновые смеси готовят и испытывают, как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл.11.Анализ данных табл. 1-11 показывает, что предлагаемые вулканизуемые резиновые смеси, содержащие производные N,Ы-диформил-2,4-толуилендиамина, характеризуются высокой скоростью вулканизации. Все резиновые смеси во всем диапазоне дозирово ускорителей вулканизации имеют оптимум вулканизации при 20 мин, у резиновой смеси (прототипа) с 2,4-толуилендиамином оптимум вулканизации составляет 30 мин. Особенностью предлагаемых резиновых смесей является высокая скорость вулканизации при использовании не. больших дозировок ускорителей,- вплот до 0,05 вес.ч. Таким образом, имеется возможность значительного уменьшения расхода ускорителей вулканизации без снижения скорости вулканизации . С увеличением дозировки ускорителя вулканизации в предлагаемых резиновых смесях до 3 вес.ч. последние сохраняют высокую устойчивость к под вулканизации, значительно большую, чем при содержании 3 вес.ч. 2,4-толуилендиамина в резиновой смеси прототипе. I
водят в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят М,М-бис-2-меркаптобенэтиазолилформил-2,4-толуилендиамин (МВФ) При дозировке ускорителя вулканизации в предлагаемых резиновых -смесях 0,05 вес.ч. время до начала подвулканизации при по показателю Tj находится в пределах от 9 до 25 мин при использовании различных ° ускорителей (производных М,М-диформйл-2,4-толуилендиамина), по показателю - в пределах от 18 до 45 мин против 4 и 8 мин соответственно для резиновой смеси-прототипа при дозировке 2,4-толуилендиамина 0,25 вес.ч. При дозировке ускорителя вулканизации в предлагаемых резиновых смесях 3 вес.ч. время до начата подвулканизации при по показателю Тд- находится в пределах от 10 до 25 мин прииспользовании различных производных N,N-дифopмил-2,4-тoлyилeндиaминa, по показателю ЗР пределах от 13 до 25 мин при о использовании различных производныхускорителей, против 2,5 и 4 мин соответственно для резиновой смесипрототипа с 3 вес.ч. 2,4-толуилендиамина. Предлагаемые резиновые смеси имеют также существенные преимущества по устойчивости к подвулканизации и по сравнений со смесью,, содержащей известный ускоритель (этилентиомочевину), для которой время до начала подвулканизации при 120 С по показателю 1 составляет 8 мин, а по показателю Р ° зировке ускорителя 0,5 вес.ч., и3 и 4,5 мин соответственно при дозировке этилентиомочевины 3 вес.ч. Резины, полученное из предлагаемых резиновых смесей и из смеси-прототипа, практически равноценны по механическим показателям в оптимуме вулканизации.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1979 |
|
SU870413A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1979 |
|
SU785329A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1977 |
|
SU713883A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1980 |
|
SU896025A1 |
Производные нитрозопиридинолов в качестве вулканизирующих агентов хлоропренового каучука и способ их получения | 1982 |
|
SU1047902A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1980 |
|
SU899591A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU956516A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU891710A1 |
Резиновая смесь на основе хлоро-пРЕНОВОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU840067A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1977 |
|
SU627146A1 |
Ускоритель ДАФ
11
21
0,05
13
0,25
16
3,00
15
0,50
2,5
3,00
Ускоритель ФАФ
12
22
0,05
10 19
0,25
18
3,00
15
0,50
2,5
3,00
Таблица 2
2,5
3,00
Таблица 3
Ускоритель НАФ
Ускоритель TAif
17 41
0,05
9 20
0,25
5 13
3,00
0,50
8
0,25
2,5
3,00
Таблица 4
12
10
8
6
13
10
7
5
11
10
9
5
10 8 7 4
12
10
б
4
11
10
7
4
19
0,05
13
0,25
3,00
0,50
0,25
2,5
3,00
Таблица 5
12 8 7
5
12 8 7
5
12
10
8
5
10 8 7 4
12
10
6
4
11
l6
7
4
18
40
0,05
0,25
16
34
25
12
3,00
0,50
15
2,5
3,00
Таблица 6
Ускоритель ФТАФ
16
0,05
13
0,25
11
3,00
2,5
3,00
Т а б л и ц,а
Ускоритель КФ 16 10 7 8 4 2,5
Таблица 8 37 10 19 10 14 10 20 30 50 Ускоритель этилентиомочевина 15 10 20 30 50 Ускоритель 2,4-1-олунлендиамин (прототип) 810 410 Ускоритель ИФ
45 : 10 20 30 50
22,5 - 10 20 30 50 .
19 10 20 30 50
Ускоритель этилентиомочевина
15 10 20 30 50
Ускоритель 2,4-толуилендиамин (прототип)
0,25
2,5
3,00
Таблица 9
Ускоритель БТФ
12
360
122
184
10 210 150 213
6
170 221
.4 110 222
11
375
120
200
, зоб
10 148 208
7
230 172 215
4
175 220
0,05
16
12
0,25
10
3,00
0,50
0,25
2,5
3,00
Таблица 10
12
9
8
5
12 9 8 6
10 9 8 б
10 8 7 4
12
10
б
4
11
10
7
вулканизации - блокированный дииэоцианат, о т л и ч.ающ а яс я тем, что, с целью повышения устойчивости к подвулканизации и скорости вулканизации резиновой смеси, последняя содержит в качестве ускорителя вулканизации производное М,Н-диформил-2,4-толуилендиёи«1Ина общей формулы
Таблица Ц
Ускоритель МВФ
где R - алкиламино, фениламино, нафтиламино, гетериламино, N -гетерил гетерилокси, гетерилтио
при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
100
Каучук
5-го 5 : Окись цинка
Окись магния Указанный ускоритель вулканизации
32
.Источники информации, : принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1977-10-05—Подача