Пресс для изготовления брикетов Советский патент 1949 года по МПК B28B5/10 B30B11/12 

Согласно изобретению, предлагается пресс для изготовления брикетов.

Действие пресса (фиг. I-3) основано на постепенном все увеличивающемся сжатии брикетируемого материала в ряде следующих друг за другом преосформ.

Эти прессформы расположены на боковой поверхности непрерывно вращающегося барабана п снабжены входящими внутрь них крышками, одна сторона которых шарнирно укреплена в указанном барабане, а противоположная постепенно отклоняется в направлении ко дну формы, эмсцентрически (по отношению к барабану) установленной направляющей.

Для возможности свободного вхождения крышки в прессформу и устранения при этом утечки брикетируемого материала передняя (по направлению вращения барабана) стенка прессформы, в пределах изменяемой ее высоты, образуется выступом крышки, а наружная, примыкающая к прессформе, поверхность которой представляет собой часть кругового цилиндра с осью, совпадает с осью шарнира крышки.

Пресс снабжен дозирующим аппаратом, действующим периодически в то в-ремя. когда под ним проходит прессформа. В нижней частч каждой формы установлен выталкиватель, который приводится в действие неподвижным приспособлением после обратного выхода крыщки из прегсформы.

Барабан 1, укрепленный на оси 2, приводимой в равномерное вращение каким-либо двигателем, снабжен на цилиндрической своей боковой поверхности ячейками 3, представляющими собой прессформы. Для возможности более легкого выхода брикета из формы последняя кверху несколько уширяется.

Крышки 4 прессформы, входящие внутрь них, могут поворачиваться на осях 5, установленных в барабане }. На поднимающемся конце крышки 4, на верхней ее поверхности, установлен ролик 6, который после наполнения формы брикетируемым материалом приходит в соприкосновение с неподвижно и прочно установленной направляющей 7, постепенно приближающей крышку 4 к прессформе, и крышка 4 сжимает брикетируемый материал в прессформе.

В поднятом положении крышка 4 удерживается спиральной пружиной 8, один конец которой упирается в крышку, а другой в поперечную перемычку барабана /. Угол

709

поворота крышки при ее подъемеограничи-вается указанной перемычкой, в которую упирается крышка.

Крышка 4 по всей своей ширине снабжена выступом 9, наружная поверхность которого, прилегаюш,ая к прессформе, представляет собой часть кругового цилиндра с осью, совпадающей с осью шарнира 5. Этот выступ служит ч-астью передней (по направлению вращения барабана) стенки прессформы. По мере приближения крышки к прессформе высота этой стенки уменьшается и выступ 9 заходит за не-подвижный выступ 10, являющийся нижней неподвижной частью передней стенки формы.

Чтобы обеспечить выпадение брикета из прессформы, на дне последней помещена плита 11, связанная со стержнем 12, имеющим возможность максимально перемещаться в гнезде, в котором он установлен. В выходящем наружу конце стержня 12 укреплен поперечный круглый стержень 13, концы которого выходят за нределы длины барабана /. При вращении барабана / концы стерл ня 13 попадают под выступы 14 неподвижных стоек 15 и. благодаря тому, что нижняя поверхность этих выступов представляет собой наклонную плоскость, стержень 13 перемещается, выдвигая несколько плит 11, следовательно, выталкивая готовый брикет на прессформы.

Питание пресса брикетируемым материалом осуществляется при помощи питающего барабана 17, поЛ1ещенного под воронкой, в которой находится брикетируемый матернал. Барабан 17 разделен на ряд закрытых сбоку камер. Емкость каждой камеры соответствзет объему материала, высыпаемого в прессформу.

На оси барабана 17 закреплена муфта с рычагами 18, служащими для периодического поворачивания барабана 17. Число таких рычагов равно числу камер в барабане /7. Поворот -барабана 17 производится рычагами 16, укрепленными на равном друг от друга расстоянии на барабане /. Число этих рычагов равно числу прессформ в барабане.

При вращении барабана / рычаг 16 упирается в рычаг 18 и поворачивает при этом барабан 17. Пока рычаги 16 И 18 находятся во взаимном соприкосновении, барабан 17 поворачивается на угол, соответствующий одной камере. При этом, благодаря наличию щитка, закрывающего сбоку заполненную М атериалом камеру барабана 17, и соответствующему взаимному положению рычагов 16 и 18, высыпание материала из камеры барабана 17 в прессформу барабана / начинается в то время, когда эта прессформа находится под барабаном 17, а заканчивается в течение того периода времени, когда прессформа проходит под открывшейся камерой с материалом.

Выталкиваемые из прессформы брикеты падают на транспортную ленту 19 и перемещаютгя дальше в требуемое место.

Предмет изобретения

1.Пресс для изготовления брикетов, выполненный в виде вращающегося барабана с расположенными по его окружности формами, снабженными подвижными днищами, используемыми для выталкивания изделий, и крышками, закрывающими форм} при прессовании, отличаю щ и йен тем, что пуансоны выполнены в виде крышек, смонтированных одними краями на барабане поворотно около осей, параллельных оси барабана, а противоположными краями взаимодействующих с криволинейной поверхностью, эксцентрично расположенной относительно барабана пресса.

2.Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что крышки формы снабжены выступами 9, концентрично расположенными относительно оси крышки и образующими собой стенку формы.

3.Форма выполнения пресса по п. I, отличающаяся тем, что крышка формы снабжена пружиной для открывания ее и поджимания к криволинейной нанравляющей.

Фиг. 1 Фиг. 3

Фиг. 2

/S