Изобретение относится к устройствам, применяемым при бурении скважин, конкретнее - к центраторам, регулирующим кривизну наклонно направленных скважин, включаемых в компоновку бурильной колонны, в том числе и в компоновке с забойным двигателем.
Известны центраторы забойных двигателей, содержащие корпус, на котором смонтированы лопасти, жестко связанные с корпусом 1. Такой центратор устанавливается между секциями вместо перелзодника или вместо ниппеля забойного двигателя.
Технологические возможности этого центратора ограничены, так как для изменения его диаметра необходимо заменить переводник .или ниппель забойного двигателя, что в условиях буровой сделать невозможно.
Известен центратор, включающий корпус с присоединительными резьбами п центральным осевым каналом, размещенные па корпусе ограничительные кольца и установленные между ними лопасти 2.
Недостаток центратора заключается в его ограниченных технологическпх возможностях, так как при необходимости использования центратора с иным наружным диаметром нужно заменять фонарь с лопастямп.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования наружного диаметра центратора.
Указанная цель достигается тем, что торцовые части ограничительных колец со стороны лопастей имеют спиральные лазы для размещения и фиксации концов лопастей, причем последние имеют выступы, а
10 ограничительные кольца в месте выполнения спиральных пазов - ответные им впадины.
На фиг. 1 изображен предложенный центратор, в разрезе; па фиг. 2 - сечение .4-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б
15 на фиг. 1.
Центратор содержит корпус }, присоединительную резьбу 2, резьбовой переводник 3, центральный осевой канал 4, ограничи20тельные кольца 5 п лопасти 6.
Лопасти 6 расположены между ограничительными кольцами 5, а последние зажаты по торцам переводником 3 и корпусом /. На кольцах выполнены спиральные
25 пазы а, а на торцо-вой поверхности их расположены впадипы б. Лопасти содержат концевые части в и выступы г и имеют возможность перемещения по спиральным па30зам а колец 5 посредством концевых час-
тей в. При этом происходит фиксация выступов г во впадинах б.
Центратор работает следующим образом.
При бурении наклонно наиравленных скважин центратор устанавливается, .напр.имер, между секциями забойного двигателя. При изменении технологических условий бурения скважины возникает необходимость Б изменении наружного диаметра центратора без разборки забойного двигателя. Для этого отворачивается переводник 3 на величину, позволяющую выступам г выйти из впадин б. Лопасти перемещаются но спиральным пазам а ограничительных колец 5 в новое положение, выступы г входят ,во впадины б, .и лоласть 6 фиксируется. После этого переводник 3 закрепляется, и центратор продолжает работу.
Выполнение цент1ратора в виде колец, в которых установлены лопасти, имеющие возможность перемещения по спиральным пазам ограничительных колец, дает возможность изменять наружный диаметр центратора без разборки компоновки бурильной колонны или забойного двигателя. Это расщиряет технологические возможности центратора. Забойный двигатель, оснащенный таким центратором, можно легко приспособить к 1И31меняющимся технологическим условиям бурения наклонно направленной скважины.
Кроме того, регулирование наружного диаметра центратора позволяет осуществить компенсацию износа, лопастей.
Формула изобретения
1.Центратор, включающий корнус с присоединительными резьбами и центральным осевым каналом, размещенные на корпусе ограничительные кольца и установленные между ними лопасти, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования наружного диаметра центрато ра, торцовые части ограничительных колец со стороны лопастей имеют спиральные пазы для размещения и фиксации концов лопастей.
2.Центратор по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности фиксации лопастей, концы лопастей имеют выступы, а ограничительные кольца в месте выполнения спиральных пазов - ответные им щпаднаы.
Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Беляев В. М. И др. Компоновки нижней части бурильной колонны. ВПИИОЭПГ. М., 1972, с. 68.
2.Патент США № 2197778, кл. 380-4, опублик. 23.04.40.
-Т
М /7
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2357062C2 |
КАЛИБРАТОР-ЦЕНТРАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ (КЦГ) | 2009 |
|
RU2441130C2 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ СЕКЦИОННОГО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2674485C1 |
Расширитель для управляемого бурения и расширения на обсадной колонне | 2021 |
|
RU2751906C1 |
ДЕЦЕНТРАТОР ЗАБОЙНОЙ КОМПОНОВКИ | 1996 |
|
RU2106468C1 |
Виброгаситель-калибратор | 2018 |
|
RU2695442C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ПЕРЕВОДНИК | 2004 |
|
RU2267002C1 |
ГЕРОТОРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2669603C1 |
Центратор для нижней части бурового инструмента | 1978 |
|
SU768927A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СТВОЛА НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЫ ПРИ БУРЕНИИ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 1992 |
|
RU2049903C1 |
риг 1
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-11-04—Подача