Предлагаемое изобретение предназначается для тонкого распыливания воды в увлажнительных охлаждающих и т.п. устройствах для распиливания конденсационной воды в разбрызгивающих соплах, для нанесения красителей в химической промышленности и т.п.
Для получения возможно мелкого распыливания жидкость в форсунках подводится по обводным каналам в особую камеру, находящуюся перед выходным отверстием, где приводится во вращательное движение. Эти обводные или ведущие каналы представляли собою простые или конические тангенциальные проходы, или направленные косо к оси струи, или же спирально изогнутые, при, чем жидкость не выходила по касательной, а с наклоном в сторону центра. Вследствие этого трение было значительно, и в виду образования вредных вихрей, вращение жидкости было неравномерно; при' очень же узких каналах увеличивалась опасность засорения их. В предлагаемой механической форсунке, с целью устранения этих недостатков, тангенциальные ведущие каналы выполняются в виде щели, имеющей в основании закругление, поперечное сечение которого уменьшается снаружи внутрь, при чем боковые стенки щели возможно делать дугообразными или клиновидными.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемой форсунки; фиг. 2 - поперечный разрез по I-I на фиг. 1; фиг. 3 - поперечный разрез по II-II на фиг. 1; фиг. 4 - продольный разрез по тангенциальной щели по линии III-III на фиг. 2; фиг. 5 - другую форму осуществления вставки для сопла; фиг. 6 - головку вставки с кривыми поверхностями боковых стенок щелей; фиг. 7 и 8 - две других формы осуществления форсунки в продольном разрезе.
В форсунке по фиг. 1-3 вставка 1 удерживается с одной стороны колпаком 2 (крышкой) насадки 3, а с другой стороны - нарезным концом трубы 4.
В верхней части вставки 1 имеется перед отверстием 5 насадки циркуляционная (вращательная) камера 6. В месте 7 жидкость входит в насадку и проходит по тангенциальной щели 8 в кольцевую камеру 9, откуда - через другую тангенциальную щель 10 - во вращательную камеру 6 (фиг. 2 и 3). Указанные тангенциальные каналы представляют собою узкие щели, основание 11 которых имеет дугообразную форму, так что наружное поперечное сечение 16 постепенно сокращается до внутреннего 15, сохраняя криволинейное основание и параллельность ограничивающих щель стенок 12′ и 12′′ (фиг. 2 и 4). Подобные щели прорезаются лучше всего помощью круглой пилы 13, которая устанавливается так, что одна стенка 12′ прорези касательна к циркуляционной (вращательной) камере б. Вследствие малой ширины щели 14 получается более правильный приток жидкости во вращательную камеру без вредного трения и вихреобразования. Благодаря дугообразному основанию отклонение выходной струи в камере 6 происходит без резкого изменения направления, по постепенно восходящей кривой.
Тангенциальные каналы могут иметь форму, представленную на фиг. 6. Во вставной головке 17 тангенциальная щель с основанием 21 суживается до щелеобразного входа 15 во вращательную камеру 18 по кривой 30. В результате получается щель, одна стенка 22 которой - прямая, другая же 30 - получает форму параболы. Такой же может быть сделана и другая боковая стенка, так что обе стенки получаются тогда параболическими.
По фиг. 5 тангенциальная щель 29 может быть выполнена с помощью шарошки 23 в виде двух сходящихся плоскостей. В зависимости от того, как выделаны поверхности 24 шарошки, вместо плоской клиновидной формы щель может быть сделана параболической или вообще криволинейной.
Форсунки и, в частности, внутренние вставки их могут делаться не только из металла, но и из фарфора и т.п. Щель может быть выштампована и затем обработана или же выделана из одного куска опиловкой, фрезеровкой и т.п.
В зависимости от рода форсунки выбирается число и вид тангенциальных каналов. Так, например, по фиг.7 каналы выделаны в прочной вставке 25, удерживаемой колпачком, который, сообщаясь с отверстием насадки, навинчивается. снаружи; вращательная камера запирается сзади шариком 26.
В форсунке по фиг. 8 вращательная камера находится вместе с тангенциальными щелями в подвижной вставке 27, которая имеет осевой канал 28, чтобы получить среднюю, далеко бьющую, струю и окружающий ее туман.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2009 |
|
RU2390386C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2804549C1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2011428C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2369803C2 |
Устройство для пневматического распыливания жидкости | 1982 |
|
SU1076151A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2523816C1 |
Форсунка | 1986 |
|
SU1393991A2 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2340851C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2346756C1 |
1. Механическая форсунка, снабженная тангенциальными щелями, ведущими во вращательную камеру, отличающаяся тем, что основание этих щелей 10 имеет форму дуги 11.
2. Форма выполнения форсунки, указанной в п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки щелей выполнены в виде сходящихся плоскостей или в виде кривых поверхностей (фиг. 5 и 6).
3. Применение к форсунке, указанной в п. 1, запорного шарика 26 (фиг. 7).
4. Применение к форсунке, указанной в п. 1, осевого канала 28 (фиг. 8).
Авторы
Даты
1929-01-31—Публикация
1926-09-13—Подача