1
Изобретение относится к устройствам для изготовления полносборных минераловатпых и стекловатных конструкций для теиловой изоляции.
Известна установка для сборки теплоизоляционных конструкций, содержащая рабочий стол с закрепленным на нем прижимным механизмом.
Недостатками установки являются ее низкая производительность сборки, а также ограниченные технологические возможности в части обеспечения полной готовности конструкции и номенклатуры изготовляемых изделий 1.
Целью изобретения является повышение производительности сборки устройства.
Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом установки шплинтов, размеш,енным в нижней части рабочего стола, механизмом подачи шплинтов и механизмом разгиба шплинтов, установленным над прижимным механизмом, а механизм установки шплинтов выполнен в виде системы штоков, а механизм разгиба шплинтов - в виде новоротных секторов, снабженных штырями.
На фиг. 1 изображен обш,ий вид устройства; на фнг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит рабочий стол 1, на который укладываются покровный материал 2 и теплоизоляционный слой 3. В столе предусмотрены окна 4 для прохода
5 шплинтов 5. В нижней части стола 1 размещен механизм установки шплинтов, включающий привод 6, цепную передачу 7, вал 8 с кривошипами 9, шатуны 10, сообщающие возвратно-поступательное перемещение коромыслу 11, которое смонтировано на жестко закрепленных скалках 12, и штоки 13, снабженные гнездами 14 под шплинты. Между рабочим столом 1 и штоками 13 расположены кассеты 15 для
15 шплинтов 5 устройства подачи шплинтов. Для подачи шплинтов на исходную позицию в гнезда 14 штоков 13 устройства для подачи шплинтов снабжены толкателями 16 с грузами 17, нодвешеннымн на тросиках
20 18 через ролики 19. Толкатели установлеиы на втулках 20. Фиксация верхней части шплинтов осуидествляется с помощью подпружиненных щек 21. Над рабочим столом 1 смонтировано нрнжимное устройство, содержащее нривод 22, клиноременную передачу 23, систему винт-гайка 24 п прижимную плнту 25. Плита 25 установлена в направляющих скалах 26. Под плитой смонтированы направляющие вилки 27, служащие для фиксации щплинтов 5 при установке их в разгибе. Вилки 27 через систему рычагов 28 соединены с вертикальными тягами 29 и иружинами 30 обратного хода, закрепленными на плите 25. Для догиба щплиитов при поворотном ходе плита 25 снабжена прижимными лыжами 31. Внлки 27, лыжи 31, а также поворотные сектора 32, установленные на плите 25, входят в состав механизма разгиба щплинтов. Сектора 32 через горизонтальную тягу 33, промежуточный вал 34, рычаг 35, систему винт-гайка 36 и клнноременную передачу 37 соединены с приводом 38 механизма разгиба щплиитов. На каждом секторе имеются флажок и щтырь. Работает устройство следующим образом. Кассеты 15 заправляются щплинтами 5 и вместе с толкателями 16 устанавливаются в рабочее положение. На рабочий стол 1 по упорам укладывается пакет, состоящий из покровного материала 2 и теплоизоляционного слоя 3. Устройство подготовлено к работе. Дальнейщая работа устройства может осуществляться в двух режимах: последовательного включения операций и автоматического цикла. Включается привод 22 прнжимного устройства и через клиноременную передачу 23 и систему винт-гайка 24 опускает плиту 25, нрнжимая заготовку к рабочему столу 1. Нри опускании плиты 25 направляющие вилки 27 под воздействием тяг 29 через систему рычагов 28 получают движение вперед и занимают рабочее положение. Включается привод 6, который через цепную передачу 7, вал 8 с кривощипамн 9, щатуны 10 и коромысло 11 сообщают неремещение штокам 13. Штоки 13 подхватывают своими гнездами 14 шнлинты 5 и через окна 4 в рабочем столе 1 перемещают их в сторону заготовки. Нри этом происходит прокалывание покровного материала 2 и тенлоизоляционного слоя 3, а также установка щнлинтов в проектное положение. Ноложенне шплинтов 5 фиксируется вилками 27. Включается привод 38 механизма разгиба щплиитов 5, который через клиноременпую передачу 37, систему винт- гайка 36, рычаг 35 н промежуточный вал 34 толкает горизонтальную тягу 33 внраво. Нри ходе тяги 33 вправо штыри поворотных секторов 32 отгибают один конец шнлинтов 5 вправо. Включается обратный ход привода 38. Нри этом тяга 33 перемещается влево и флажки секторов 32 отгибают второй (короткий) коиец шплинтов. Включается обратный ход привода 6. При этом щтоки 13 перемещаются вниз и занимают исходное положение, после чего толкатель 16 под воздействием груза 17 подает очередной шплинт в гнездо 14 штока 13. Включается обратный ход привода 22, который подннмает плиту 25, освобождая изделие. Нри этом вилки 27 под воздействием пружин 30 возвращаются в исходное положение. Изделие продвигается на определенный щаг в зависимости от длины развертки. Онерации повторяются. Одновременно прижимными лыжами 31 осуществляется догнб предыдущей пары щнлинтов. Нрн автоматическом режиме весь комплекс операций: прижим, прокалывание исходных материалов и установка щплинтов, разгиб и освобождение изделия осуществляется автоматически с помощью пзтевых выключателей. Устройство обеспечивает изготовление полносборных теплоизоляционных конструкций на основе рулонированных теплоизоляционных изделий из минеральной и стеклянной ваты с защитными покрытиями из топкой алюминиевой лепты, дублированной алюминиевой фольги, армопластмассовых материалов, стеклопластика, стеклоцемента и других материалов практически любых типоразмеров. Устройство позволяет обеспечить новьь шение производительности труда при сборке теплоизоляционных конструкцпй в 2,5- 3 раза. Формула изобретения 1. Устройство для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций, включающее рабочий стол с закренленным на нем нрижимным механизмом, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности сборки, оно снабжено механизмом установки шплинтов, размещенным в нижней части рабочего стола, механизмом нодачи шнлинтов, установленным между рабочим столом, н механизмом установки шплинтов и механизмом разгиба шплинтов, установленным над прижимным механизмом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мехапизм установки щнлинтов выполнен в виде системы щтоков, а механнзм разгнба шплиптов выполнен в виде поворотных секторов, снабженных штырями. Источпикн информации, принятые во вниманне при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 506725, кл. F 16L 59/14, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления ленточных стяжных хомутиков | 1974 |
|
SU501804A1 |
Установка для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций | 1975 |
|
SU561045A1 |
Установка для сборки теплоизоляционных конструкций | 1973 |
|
SU506725A1 |
Устройство для сборки хомутиков | 1977 |
|
SU666033A1 |
Автомат для изготовления ленточных стяжных хомутиков со шплинтом | 1975 |
|
SU529875A1 |
Станок для изготовления шплинтов | 1945 |
|
SU68568A1 |
Установка для изготовления изделий из ленты | 1981 |
|
SU1178556A1 |
Гайковерт для заворачивания корончатых гаек | 1977 |
|
SU712241A1 |
Стенд для сборки тяговой цепи | 1983 |
|
SU1088909A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ИЗ СКОРЛУПТЕплоизоляциоиных ЦИЛИНДРОВ и ПОКРЫТИЯ их | 1968 |
|
SU217160A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1977-09-21—Подача