Установка для изготовления изделий из ленты Советский патент 1985 года по МПК B23D33/02 B23D23/00 

Изобретение относится к технологическому сборочному оборудованию по производству изделий из ленты и может быть использовано при изготовлении, например, ленточных стяжных хомутиков для крепления гибких резиновых рукавов.

Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 схематически изображана установка для изготовления изделий из ленты, положение установки в момент подачи ленты, обпдий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - положение каретки и узла ее фиксации в момент отрезки ленты; на фиг. 5 - то же, в момент подачи полуфабриката в механизм изготовления готовых хомутиков.

На станине 1 установки смонтированы устройство 2 изготовления полуфабриката, устройство 3 изготовления.из полуфабриката готовых хомутиков и механихм передачи полуфабриката в устройство изготовления готовых хомутиков с кареткой 4, кинематически связанные между собой общим приводом, включающим систему кулачковых валов, передаточных рычагов, редуктор и электродвигатель (изображено частично), и системой управления.

Устройство 2 изготовления полуфабриката содержит валковое подающее устройство, отрезное устройство, гибочное устройство и устройство подачи рамок. Валковое подающее устройство служит для подачи ленты 5 из рулона и содержит приводной валок 6, имеющий периодический поворот от привода установки, и нажимной валок 7, смонтированный на одном конце качающегося относительно оси 8 двуплечего рычага 9. Взаимное прижатие валков 6 и 7 осуществляется пружиной 10, отвод валка 7 от кулачка привода (не показан ) через толкатель 11. Отрезное устройство содержит неподвижный 12 и подвижный 13 ножи, причем последний установлен в направляющих корпуса и шарнирно укреплен на втором конце двуплечего рычага 9. Гибочное устройство смонтировано за отрезным устройством по ходу ленты и выполнено в виде ограниченно поворотной головки 14 с роликом 15, взаимодействующим с загибаемым концом ленты 5. Привод поворота 14 от кулачка привода установки (не показан). Устройство подачи рамок содержит вибробункер 16 и подающий лоток 17 с питателем.

Устройство изг1этовления из полуфабриката готовых хомутиков содержит сборочный стол с оправками механизм, фиксирующий при сборке рамку, съемник готовых хомутиков и механизм подачи щплинтов. Сборочный стол 18 имеет смонтированные эксцентрично оси стола две оправки: сменную оправку 19, имитирующую щланг данного типоразмера, и оправку 20 с пазом на торце.

имитирующую шплинт собираемого хомутика. Стол 18 имеет периодический поворот от привода на 720°, обе оправки 19 и 20 имеют возможность возвратно-поступательного дви5 жения от привода вдоль оси стола, а оправка 20, кроме того, возможность периодического поворота от привода на 360°. Механизм, фиксирующий при сборке рамку, содержит призму 21 с гнездом под рамку, установленную с возможностью качания 0 вокруг оси 22 на щтоке 23, смонтированном в направляющих качающегося вокруг оси 24 кpoнoJтeйнa 25 и имеющем возможность перемещения в направляющих от пружины 26 и рычага привода (не- показан). 2 Съемник готовых хомутиков содержит двуплечий рычаг 27 с выступом 28, качающийся на оси 29 под действием пружины 30 и рычага привода (не показан). В сменной оправке 19 выполнены впадины под выступ 28 рычага 27. Механизм подачи 0 щплинтов содержит вибробункер 31, лоток 32 и питатель с толкателем. Механизм передачи полуфабриката в устройство изготовления готовых хомутиков содержит каретку с захватом для ленты, привод каретки и узел ее фиксации при резке ленты. Каретка 4 установлена на направляющих 33 станины с помощью роликов 34. На каретке смонтирован эксцентриковый зажим для ленты, состоящий из подпружиненного рычага 35, качающегося на оси 36, закрепленной в Q каретке, и направляющего выступа 37 каретки. Привод каретки состоит из кулака 38, установленного на одном из приводных валов установки, зубчатого сектора 39 с роликом, установленного на оси 40, зубчатого колеса 41, шестерни 42, жестко связанной с валом 5 43 и входящей в зацепление с зубчатой рейкой, нарезанной на каретке. Вал 43 установлен в опорах 44, связанных со станиной 1. Крайние положения каретки при перемещении по направляющим 33 ограничены упорами 45 и 46. Узел фиксации каретки со0 держит регулируемый упор 47, выполненный как одно целое с лимбом 48 и закрепленный на валу 43 с помощью конусной разрезной втулки 49 и гайки 50, фиксатор в виде двух подпружиненных собачек 51 и 52, установленных на осях в станине с возможностью отвода от поверхностей упора 47 через ролик 53 кулаком 54 привода, причем при отводе собачки 51 отводится пальцем 55 и собачка 52. Лимб упора 47 имеет градуировку согласно длинам ленты хомутиков разных типорзмеров, на станине 1 выполнена установочная метка.

Установка работает следующим образом. При повороте валка 6 на определенный угол поворота, определяемый кинематикой привода, лента 5 подается с рулона по направляющим устройства изготовления полуфабриката под рычаг 35 захвата каретки, отклоняя его своим торцом до размера а, необходимого для последующей

сборки. Каретка 4 при этом находится на упоре 45. По достижении лентой размера а ее подача прекращается, что достигается прекращением поворота валка 6 (либо отводом от валка 6 нажимного валка 7 через толкатель и кулачок привода). Каретка 4 перемещается от привода к механизму изготовления готовых хомутиков, при этом лента вытягивается с рулона с сохранением размера а, так как рычаг 35 прижимает ленту к выступу 37 каретки, причем сопротивление ленты при сматывании с рулона увеличивает силу прижима. Перемещение каретки с лентой прродолжается до упора выступа б регулируемого упора 47 в собачку 51, при этом собачка 52 под деиствием пружины заскакивает под противоположный выступ упора, чем осуществляется его жесткая угловая фиксация, а следовательно, через вал 43 и щестерню 42 фиксация каретки 4 в положении резки ленты на мерную длину, необходимую для данного типоразмера хомутика. При этом, если настроенная длина ленты меньще максимально возможной, кулак 38 привода продолжает через сектор 39 поворачивать зубчатое колесо 41 и фрикционная муфта 56 пробуксовывает. После фиксации каретки толкатель 1 1 поднимается и рычаг 9, повора.чиваясь вокруг оси 8, опускает подвижный нож 13, который отрезает ленту, после чего возвращается в исходное положение. Затем следует поворот гибочной головки 14 с роликом 15, и отрезанный конец ленты загибается вокруг перемычки рамки, поданной к этому времени из вибробункера 16 по лотку 17, после чего головка 14 возвращается в исходное положение. К этому моменту кулак 54 отводит собачки 51 и 52 от упора 47, и каретка от кулака 38 перемещается до упора 46. При этом передний конец ленты полуфабриката устанавливается напротив оп равки 20 с прорезью. Последняя перемещаается на ленту до полного захода ее в паз оправки. Затем производится поворот оправки 20 на 360° и закрутка конца ленты под щплинт, при этом лента вытягивается из-под рычага 35 захвата каретки, преодолевая усилие его пружины и усилие прижимного устройства для ленты. По окончании закрутки ленты каретка 4 отводится в исходное положение на упор 45, где начинается новый цикл подачи ленты и изготовления полуфабриката.

Одновременно в устройстве изготовления готового хомутика производится поворот стола 18 на 720°. Лента наматывается на сменную оправку 19 и оправку 20, застопоренную в это время относительно стола 18. В конце намотки рамка попадает в гнездо призмы 21, после чего рычаг 27 прижимает ленту к оправке 19, оправка 20 выводится из ленты, призма 21 пружиной поворачивается вокруг оси 22, и рамка устанавливается в хомутик соосно оправке 20. Последняя снова подводится к ленте, входя одновременно в рамку и осуществляя при этом корректировку их установки, после чего в хомутик устанавливается шплинт, ранее поданный на позицию сборки из вибробункера 31 по лотку 32, одновременно выталкивая оправку 20. Затем призма 21 и оправка 20 отводятся в исходное положение, сменная оправка 19 с собранным хомутиком перемещается к корпусу устройства 3, и собранный хомутик упорами корпуса и выступом 28 рычага 27 снимается с оправки 19 и падает в тару готовых хомутиков. Сменная оправка 19 и рычаг 28 возвращаются в исходное положение, и каретка 4 вновь осуществляет подачу полуфабриката, собранного к этому времени. Цикл работы установки повторяется.

Для переналадки установки на другой типоразмер хомутика необходимо: заменить сменную оправку 19, открепить гайкой 50 регулируемый упор 47 на валу 43, установить его по лимбку 48 и установочной метке на станине 1 в нужное угловое положение, после чего снова закрепить на валу 43 с помощью конусной разрезной втулки 49 и гайки 50.

Использование изобретения позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий.

ФигЛ

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТЫ, содержащая станину, устройство для изготовления полуфабриката, устройство для формирования готового изделия, привод и механизм передачи полуфабриката, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, механизм передачи полуфабриката выполнен в виде каретки с захватом для ленты, установленной на станине с возможностью возвратно-поступательного фиксированного перемещения от зубчато-реечного механизма кинематически связанного с управляемым от поворотного кулачка зубчатым сектором и фрикционной муфтой, и узла фиксации каретки в положении изготовления полуфабриката в виде приводного фиксатора и регулируемого упора. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кулачок механизма передачи полуфабриката кинематически связан с приводом установки.