Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения Советский патент 1949 года по МПК D03D49/14 

Описание патента на изобретение SU75232A1

В .процессе зевообразования на ткацком станке нити основы испытывают большие переменные нагрузки, увеличивающие обрывность.

Известен ряд приспособлений, направленных на компенсацию натяжения нитей основы при зевообразовании, но все они не решают полностью вопроса.

Предлагаемый ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения дает одинаковое натяжение всем нитям основы, .расположенны.м как в верхней, так и в нижней части зева. Колебания натяжения нитей основы .происходят плавно. Труш,ие воздействия на нити основы со стороны ремизок сводятся к мини.муму.

Основа, идущая с ткацкого навоя, разделена на две части таким образом, что четные нити поступают на одно скало, а нечетные на другое. Оси обоих скал 1 и 2 (фиг. П закреплены на концах рычага (коро.мысла) 3. Подвижная роликовая опора 4 (коромысла) помещена в верхней точке рычага 5, получающего качательное движение через щатун 7 кривошипа 6, сидящего на преступном валу. Качание рычага о согласовано с движением батана таким образом, что в момент лриооя утка рычаг занимает одно из крайних положений. Размах качания рычага устанавливается в зависимости от сорта вырабатываемой ткани.

Указанный прием, в отличие от обычно применяемого (сочетание того или иного уровня расположения, скала с размером заступа), позволяет точно дозировать соотношение натяжения четных и нечетных основных нитей, так как это соотношение изменяется обратно пропорционально длине плеч коромысла (должна быть внесена поправка на вес деталей данного приспособления). При применении данно го устройства угол конструктивнозаправочной линии основы устанавливается равным 180°, и станок налаживается на работу без заступа.

Подъем передней и задней ремизок сделан одинаковым и нижняя передняя плоскость условных зевов, образуемых раздельно передней и задней ремизками за каждые два оборота коленчатого вала станка, расположена на одном уровне (для обеспечения правильного полета челнока). При этих условиях осевые линии условных зевов должны составить друг с другом некоторый угол. Для разделения условных зе733

BOB II ограничения нх глуоины предусмотрена установка неподвижной цеповой палочки 8, удаленной от задней ремизки па расстояние, равное расстоянию от передней ремизки до опушки ткани. Таким образом, основные нити, пробраипые в переднюю и заднюю ремизку, находятся в одинаковых условиях, с точки зрения изменения их длины при зевообразовании., ,,

Ремизки связаны в своем диижепии при помощп роЛнков .9 и К) и получают возвратно-иостуиате.Изиое движение от проступно подножки (на чертеже не показана), niapnnpпо соединенной с ремизной иодвязью в точке }}.

Применена система комбинированного компенсатора изменения длины основы прн зевообразовании, состоящего из качак)Н 1ихся скал / и 2 (перемеш,аюш,ихся в вертикальном направлении) и качающейся (в горизонтальном паправлеиии) грудницы 12, причем профиль эксцентриков компенсатора иостроеи в точнол соответствии с профилем про-ступного эксцентрика. Качапие скалам / и 2 передается от эксцентрика 13, сидящего на коленчатом валу, лри помощи рычага 14, на котором в точке 15 помещена ось вращения рычага 5. Груднги е 12 качание передается от эксцентрика 16 (также сидящего на коленчатом валу), действующего на рычаг /7, имеющий ось вращения в точке }8. При помощи этого приспособлепия может быть сокращен путь, на протяжении которого иро исходит трение нитей в глазках ремизок в процессе зевоо;бразования.

Применение качающейся грудни. цы позволяет также решить задачу изменения закона прибоя утка путем соответствующего изменения профиля эксцентрика, приводящего

в движение качающуюся грудиицу, а. следовател1зно, и ону1ику ткани.

Для умепыиения соччротивления 1ииарутки прохождению тканн, что должно способствовать выравниванию натяжения основы ио щирине ткани, в верхней части ишарутки установлен направляюи1ий валик 19 ()г: 2, уменьн1аклций трение ткани о неиодв 1жиую крыи1К}. Кроме того, .может быт15 введено в средией части полотна дополнительное сопрот1шлеиие прохождению ткани, что также должно способствовать выравнивания) натяжения основных нитей.

П р е д м е т и з о б з е т е и и я

1.Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового нереплетения, о т л и ч а ю щ и и с я совокупным применение.м: а) иодвижного парного скала с отдельными валиками для иечетных / и четных 2 нитей основы, б) неподвижной ценовой палочки 8, установленной позади ре.мизок, в) подвижной грудинцы 12 и г) натяжного валика, установленного в верхней части щпарутки2.Фор.ма вьшолнег1ия по п. I, о т л 11 ч а ю щ а я с я тем, что парное скало выполнено в виде коромысла 3, с двумя укрепленными на его концах валиками / и 2, опирающимися на подвижную точку опоры 4 в верхнем конце рычага 5, получающего качательпое движение от эксцентрика 6. сидящего на ироступном валу.

3.Форма выполнения по п. 1, о тл и чающаяся те.м, что для комбинированной компенсации длины основы при зевообразовании парное скало и грудница выполнены подвижными от эксцентриков 13 и 16 соответствующего профиля, посаженных на коленчатом валу ставка.

xSHi

Похожие патенты SU75232A1

название год авторы номер документа
Ремизоподъемный механизм для круглого ткацкого станка 1935
  • Дынник С.А.
SU50113A1
Зевообразовательный механизм для ткацких станков 1931
  • Дынник С.А.
SU26976A1
Способ ткачества 1987
  • Михелашвили Давид Иосифович
SU1423646A1
Автоматический ткацкий станок 1977
  • Шкура Владимир Павлович
  • Брагинский Аврам Эммануилович
  • Шабельник Анна Леонтьевна
  • Щербань Петр Григорьевич
SU681127A1
Круглый ткацкий станок 1928
  • Дынник С.А.
SU14624A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1973
  • Эберхард Зейферт
SU513632A3
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1970
  • Деррик Вальтер Шимвелл Англи
  • Ностранна Фирма Увейнинг Рисерч Энд Текстайл Коммишн Эйджентс
SU263521A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ ПЕРЕВИВОЧНОГО ПЛЕТЕНИЯ 2002
  • Вахоуд Аднан
  • Фоссен Юрген
RU2265681C2
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1968
  • Ю. И. Сыром Тников, А. И. Щеголев, Г. В. Бондарев,
  • В. П. Могилевский, В. М. Андри Нов, Б. П. Пол Ков, В. М. Красиков
  • В. А. Шмелев
SU207125A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ В ПОЛОТНЯНОМ И ПЕРЕВИВОЧНОМ ПЕРЕПЛЕТЕНИИ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Вахоуд Аднан
  • Кцура Петер
RU2301853C2

Иллюстрации к изобретению SU 75 232 A1

Реферат патента 1949 года Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения

Формула изобретения SU 75 232 A1

SU 75 232 A1

Авторы

Дынник С.А.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-03-24Подача