Способ предотвращения загрязнения мембран проточной измерительной камеры и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B08B17/06 

t

Изобретение относится к очистке и удалению отложений и осадков с поверхностей измерительных устройств, преимущественно проточных измери- с тельных камер, в которых для контроля потока используются излучения.

Известно устройство Ширмовая поверхность нагрева для котельных агрегатов , в котором с целью за- tO щиты поверхностей от загрязнения потоком поточных газов предусмотрен экран из плоского пучка труб, установленного перпендикулярно направлению потока 1.55

Это устройство имеет тот недостаток, что экранная поверхность воспринимает часть загрязнений, находящихся в потоке, остальная часть воздействует на защищаемые поверхнос-20 ти.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для мойки трубопроводов пульсирую- 25 .щей жидкостью,включающая емкость для жидкости, насос, магистраль подачи жидкости и пульсирующее устройство, выполненное в виде трубки Вентури, которая снабжена на входе и. 30

выходе управляющими дроссельными клапанами, имеющими изменяемый угол раскрытия диафрагм.

Очистка трубопроводов при помощи устройства осуществляется пульсирующим потоком жидкости в результате изменения отверстия диафрагм для пропуска жидкости 2.

Недостаток этого устройства заключается в TQM, что пульсирующий поток имеет переменные скорости и его невозможно направить на очищаемые поверхности в виде диафрагм.

Целью изобретения является повышение надежности очистки мембран.

Указанная цель достигается путем самоочищения мембран контролирующим потоком жидкости, включающим рассекание потока, ускорение и направление на мембраны измерительной камеры, осуществление которого обуславливается применением устройства но- . вой конструкции.

Такой способ осуществляется устройством, включающим измерительную камеру с мембранами и конусообразный переходник, внутри которого установлен рассекатель потока, образующий два канала, по которым контролируеый поток направляется на мембраны, При этом сумиарная площадь поперечного сечения каналов меньше площади поперечного сечения подводящего технологического трубопровода, а мём- браны установлены в стенках камеры, внесенных внутрь камеры, причем соотношения расстояний между мембранами и стенками составляет 0,8-0,9,

На мембраны с внутренней стороны нанесен слой материала с минимальной адгезией по отнсяиению к осадкам,

На фиг,Г - схематически изображено устройство, разрез,-фиг,2 и 3 - то же, с другими модификациями рассекателя потока.

Устройство содержит технологический трубопровод 1, по которому контролируемый поток 2. поступает в конусообразный переходник 3, где установлен рассекатель 4 потока в виде прямой трехгранной призмы с плоскими боковыми гранями 5 и б, расположенными симметрично относительно потока и ребром 7 между ними, обращенным к потоку. Затем поток поступает в измерительную камеру 8, расположенную за рассекателем потока., диаметр которой больше диамтера технологического трубопровода. По обе стороны от камеры расположены источник 9 и приемник 10 излучения, Излучёние Входит в измерительную камеру и выходит из нее через мембраны 11,и 12, вынесенные внутрь камеры в зону максимальной скорости и температуры потока.

При работе устройства в конусообразном переходнике поток рассекается на две части, ускоряется и направляется на мембраны. Так как мембраны расположены на выходе потоков из каналов, то направленный на их поверхности поток не успевает замедлится, а сзади рассекателя образуются вихри потока, за счет чего скорость потока непосредственно у мембран обра ;зуется такая, которая обеспечивает предотвращение их загрязнения.

Для снижения порогового значения скорости потока и улучшения условий предотвращения зарастания, внутренние поверхности мембран и зготовлены из материала с минимальной адгезией по отношению к осадкам, например, фторопласта.

Боковые грани 5 и- 6 (см.. фиг, 2) рассекателя 4 потока выполнены в виде вь1пуклых поверхностей, а мембраны 11 и 12 с целью увеличения угла между поверхностью мембраны и направлением потока расположены наклонно .по отношению к направлению распространения излучения в камере.

Рассекатель потока 4 (см,фиг,3) выполнен в виде прямого эллиптического цилиндра, большая ось которого спппадает с направлением движения потока

Выбор определенной модификации устройства в соответствии с гидродинамическими характеристиками потока обеспечивает предотвращение зарастания мейбран во всем рабочем , диапазоне потока.

Опытно-промышленная эксплуатация предлагаемого способа и устройства в течение 18 мес, в составе радиоизотопного плотномера на растворах

- глиноземного производства, характезирующихся резко повышенной способностью их выпаданию осадков и кристаллизации их на внутренних поверхностях, показывает, что в.течение всего периода внутренние поверх5 мембран остаются чистыми, в то время как внутренние поверхности, находящиеся вне зоны действия устройства, в том числе и выполненные из фторопласта, зарастают со скоростью до 10-15 мм в сут, и их промывают 1 раз в 48 ч.

Использование предлагаемого способа и устройства позволяет применить контрольно-измерительные приборы, использующие излучения, в

частности радиозиотопные плотномеры в тех случаях контроля загрязненных или кристаллизующихся жидкостей и пульп, где их применение до настоQ ящего способа и устройства было невозможно, и получить новый техникоэкономический эффект.

Формула изобретения

1,Способ предотвращения загрязнения мембран проточной измерительной камеры путем самоочищения мембран контролируемым потоком жидкости, о тл ич аю.щи и с я тем, что, с целью повышения надежности очистки мембран, контролируемый поток рассекают, ускоряют и направляют на мембраны измерительной ка5 мерл.

2,Устройство для осуществления способа по n.l.f включающее измерительную камеру с мембранами для ввода и вывода излучения, о т л и ч а- ,

0 ю щ е е с я тем, что в.него введен конусообразный переходник, в котором установлен рассекатель потока, образующий два канала, по клторым контролируемый поток направляется на

f мембраны, суммарная площадь поперечного сечения каналов меньше площади поперечного сечения подводящего трубопровода, а мембраны установлены в стенках камеры, внесенных внутрь камеры, причем соотношение рассто0 яний между мембранами и стенками камеры составляет 0,8-0,9,

3,Устройство-по п,2, о т л ичающеес я тем, что на мембраны с внутренней стороны нанесен слой

материала с минимальной алгезией по отношению к осадкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 08 В 17/06, 1974.

свидетельство СССР 03 F 9/00, 1978

ia

г

8

/о.

фиг.5