Устройство для измерения давления жидкости Советский патент 1988 года по МПК G01L19/06 

(Л

со

О

со

Изобретение относится к приборостроению, а именно к автоматическим средствам для контроля давления перекачиваемых агрессивных жидкостных сред.

Целью изобретения является повышение эффективности и долговечности работы при измерении давления пульсирующих агрессивных жидкостей.

На чертеже представлено устройство для змерения давления жидкости, установлен- ое на трубопровод, продольный разрез.

Устройство содержит полый цилиндриеский сосуд 1 со штуцерами 2 и 3 для сообщения с измеряемой жидкостной средой 4 трубопроводе бис датчиком 6 давления

оответственно. Сосуд 1 частично заполнен ларами 7, выполненными, например, из по- ;ипропилена. В нижней части сосуда 1 усановлена решетка 8, отверстия которой име- от размер, меньший, чем диаметр шаров. Со-

уд заполнен шарами на 25-30% его объела.

Устройство работает следующим обраом.

Поток перекачиваемой агрессивной жид- дасти 4 имеет пульсирующий характер дви- жения и, попадая под давлением через щту- цер 2 в нижнюю часть сосуда 1, приводит в движение шары 7. Шары начинают перекаываться друг по другу и по стенкам сосуда

, очищая стенки сосуда и сами себя от эсаждения кристаллов и тем самым значи- гельно замедляя, а в ряде случаев практически прекращая зарастание стенок сосуда. Шары 7 должны быть выполнены из такого 1атериала, который обладает химической :тойкостью к измеряемой агрессивной жид- остной среде и имеет меньшую плотность, чем у измеряемой жидкостной среды (для эбеспечения свободного перекатывания ша- зов, особенно в нижней части сосуда; в про- гивном случае шары просто «осядут на дне Ьосуда). Для предотвращения «ухода ша- Ьов в трубопровод 5 в нижней части корпуса установлена решётка 8 с отверстиями, раз- («lep которых меньше диаметра шаров. I Степень заполнения сосуда шарами, диа- |у(етр шаров, конкретный материал для ша- ров зависят от плотности контролируемой среды в трубопроводе, ее температуры. При

j

0

5

Q

5

5 45

0

контроле алюминатно-шелочных растворов глиноземного производства используют шары из полипропилена диаметром 10 - 15 мм. Полипропилен имеет плотность 0,9- 0,91 г/см, что намного меньше плотности перекачиваемых концентрированных алю- минатно-щелочных растворов, и шары легко удерживаются на поверхности раствора. Максимальная рабочая температура для полипропилена составляет 120-130°С, этот материал щелочестоек и обладает хорощими физико-механическими свойствами. Оптимальная степень заполнения сосуда шарами 25-30% его объема.

При эксплуатации сосуда нижняя поверхность решетки 8, соприкасающаяся, с агрессивной жидкостью, может подвергаться зарастанию (хотя степень зарастания невелика, поскольку раствор находится в постоянном движении, имеющем пульсирующий характер) . Для устранения зарастания нижней поверхности рещетки последняя может быть расположена на уровне внутренней поверхности трубопровода 5, т.е. опущена до уровня соприкосновения с движущимся потоком раствора в трубопроводе. Такое расположение рещетки обеспечивает ее самоочищение движущимся в трубопроводе потоком раствора.

Изобретение может быть использовано для контроля перекачиваемых агрессивно- концентрированных жидкостных сред, имеющих высокую температуру и склонных к кристаллизационному осаждению, например алюминатно-щелочных растворов глиноземного производства.

Формула изобретения

Устройство для измерения давления жидкости, содержащее полый сосуд цилиндрической формы, внутренняя полость которого соединена с датчиком давления с.помощью трубопровода, подсоединенного к штуцеру, смонтированному в одном из торцов сосуда, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и долговечности работы при измерении давления пульсирующих агрессивных жидкостей, разделительный сосуд частично заполнен шарами, а на его другой торец установлена решетка.

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить эффективность и долговечность работы устр-ва при измерении давления пульсируюпдих агрессивных жидкостей. Полый цилиндрический сосуд 1 частично заполняют шарами 7, выполненными, например, из полипропилена. Поток перекачиваемой жидкости 4 приводит в движение шары 7, которые, перекатываясь, предотвращают зарастание стенок сосуда 1 осаждаюш,имися кристаллами. Установленная в нижней части сосуда 1 решетка 8 с отверстиями, размер которых меньше диаметра шаров, препятствует «уходу шаров в трубопровод 5. Размеш.ение решетки 8 на уровне внутренней поверхности трубопровода 5 обеспечивает ее самоочищение движущимся в нем потоком раствора. 1 ил.