Золотник 5 рабочей ,подачи в верх-ней позиции удерживаешься подпружиненной за1делкой 17, имеющей ограниченный упором 18 ход, В напорной магистрали 2 установлен дроссель 19 ограничения быстрых ходов Напорная магистраль 2 связана со штоковой полостью 20 гидроцилиндра 8 магистралью 21.
Золотник 9 быстрых ходов выполнен с гидроуправлением от золотника 22,
Гидропривод головки глубокого сверления работает следующим образом
Для осуществления быстрого подвода включается электромагнит 5олотника 22. Одновременно включается электромагнит золотника 15, подготавливая форсированную подачу.От насоса 1 масло нагнетается через дроссель 19 ограничения бытрых ходов по магистрали 21 в штоковую полость 20 гидроцилиндра 8, через регулируемый дроссель 14, каналы золотника 15 и обратный клапан 16 - в поршневую полость 10 гидроцилиндра 8, через каналы золотника 22 - к нижней полости золотника 9 быстрых ходов, через дроссель 3 с регулятором 4 - к золотникам 5, 9 рабочей подачи и быстрых ходов.
Золотник 9 быстрых ходов под давлением масла перемещается в верхнее положение, при этом золотник 5 рабочей подачи находится в верхнем положении, в котором удерживается подпружиненной защелкой 17.Масло через золотники 5,9 рабочей подачи и быстрых ходов и узел 11 форсированной подачи направляется в поршневую полость 10 гидроцилиндра 8, осуществляется быстрый подвод сверла.
. При подходе сверла к обрабатываемой детали кулачок 6, вьщерживая подпружиненную защелку 17 и золотник 5 рабочей подачи, под действием пружины перемещается в нижнее положение. При этом масло в полость 1 гидроцилиндра 8 продолжает поступатчерез золотник 9 быстрых ходов и уз 11 форсированной подачи. После выдергивания подпружиненной защелки 17 кулачок б перемещается до упора защелки 17 в упор 18 и остается в этом положении до окончания рабочей подачи.
При касании инструментом детали выключается электромагнит золотника 15 узла 11 форсированной подачи. После чего масло в полость 10 гидроцилиндра 8 поступает только через дроссель 3 с регулятором 4 и золотник 9. Расход масла через дроссель 3 с регулятором 4 соответствует величине рабочей минутной подачи резания. В процессе дальнейшего резания металла при вырастании нагрузки выключается электромагнит золотника 22, при этом золотник 9 быстрых ходов перемещается в нижнее положение. Масло из полости 10 гидроцилиндра 8 вытесняется через .золотник 9 в бак. Под действием давления масла в полости 20 гидроцилиндра 8, соединенной постоянно магистралью 21
с насосом 1, начинается быстрый промежуточный отвод сверла и кулачка 6. Одновременно масло по каналам золотника 9 быстрых ходов направляется к торцовой полости золотника 5 рабочей подачи, перемещая его в верхнее положение, в котором он запирается подпружиненной защелкой 17 После окончания промежуточного быстрого отвода сверла цикл повторяется.
Предложенный гидропривод позволяет увеличить производительность сверления за счет уменьшения потерь времени на первоначальных недоходах.
на промежуточных недоходах инструмента до обрабатываемой детали и на перебегах .
Формула изобретения
Гидропривод подачи головки глубокого сверления со ступенчатым циклом резания, содержащий насос с напорной магистралью и установленными в ней 5 дросселем с регулятором,гидравлически связанным с золотником рабочей подачи, управляемым кулачком, соединенным со штоком гидроцилиндра, золотником быстрых ходов и поршневой полостью гидроцилиндра, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности сверления, гидропривод снабжен узлом форсированной подачи, подключенным входом к напорной магистрали между золотниками рабочей подачи и быстрых ходов, а выходом - между последним и поршневой полостью, и выполненным в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя, золотника с электромагнитным управлением и обратного клапана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Брон Л. С., Тартаковский Ж. Э. Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий. М. „Машиностроение, 1967, с. 193, рис. 103.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2090785C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ СТУПЕНЧАТОЙ ПОДАЧИ НА СТАНКАХ ГЛУБОКОГОСВЕРЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU429927A1 |
Реверсивный гидропривод | 1972 |
|
SU438806A1 |
Гидропривод | 1981 |
|
SU969979A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1998 |
|
RU2148196C1 |
ГИДРОПРИВОД ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ | 1997 |
|
RU2128788C1 |
Гидропривод подач силового узла металлорежущего станка | 1977 |
|
SU754133A1 |
Гидросистема | 1988 |
|
SU1576738A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМРЕЗАИИЯ | 1970 |
|
SU275654A1 |
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов | 1974 |
|
SU559808A1 |
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-01-18—Подача