Данное изобретение относится к резиновой промышленности в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая эфиры метакриловой кислоты, например, с числом углеродньк атомов 4 и выше и спиртов фракции -д-Спл и целевые добавки, например наполнители, вулканизующие агенты fll . Однако резины из данной смеси имеют пониженные сопротивления к тепловому старению и к динамическим нагрузкам. Цель изобретения - повышение сопротивления к тепловок у старению и к динамическим нагрузкам. Поставленная, цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая эфиры метакриловой кислоты и спиртов фракции Сд,-С,п и целевые добавки, дополнительно содержит насьш1енный углеводород С-Н.4 Р следующем соотношении компонентов, вес.% : Синтетический каучук 39,0-75,0 Эфир метакриловой кислоты и спиртов фракции ,2-23,5 Ненасыщенный углеводород CgH fC Hgg0,1-1,5 Целевые добавки До 1ОО В резиновые смеси вводят предложенные полимеризационноспособные эфиры общей формулы: CHj-(CH,j)j -OOC-CR CH. В смесь вводят общепринятые в резиновом производстве целевые добавки для синтетических каучуков (наполнители, вулканизующие агенты и т.д.). Насыщенные углеводороды представляют собой от жидких до твердых веществ , и вводятся в резнмсжую смесь на обычном оборудовании. Изобретение иллюстрируют примером. Пример. Резиновые смеси изготавливают на вальцах и вулканизуют известным способом. Состав смеси и спойст375ва резин из них представлены в табл. 1-3 Полученные результаты из табл. 1 показывают, что по сравнению с прототипом предложенная смесь обеспечивает вулкани- затам резин из данной смеси более чем в 1,5 раза вьпие сопротивление тепловому старению и в 3-4 раза выше сопротивление динамической вьшосливости. Результаты испытаний, представленные в табл. 2 показывают, что предложенная смесь обеспечивает резинам из нее более 4 выссжуто теплостойкость на 5О-70% и на 7О-80% превосходит динамическую вьшсхсливость (в сравнении с известным решением). Результаты испытаний, представленные в табл. 3, показывают что предложенная смесь обеспечивает вулканизатам из нее по сравнению с прототипом на ЗО-5О%. выше сопротивления тепловому старению и в 4 -5 раз возрастает сопротивление динамической выносливости. Формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая эфир метакриловой кислоты и спиртов фракции и целевые добавки, о т лич.ающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления к тепловому старению и динамическим нагрузкам реЗин из даннсй смеси, последняя дополнительно содержит насышенньй углеводород СаН..-7 Ci7 36 Р следующем соотношении компонентов, вес.%: 753864 п кл 12 Синтетический каучук 39,0-75,0 Эфир метакриловой кислоты и спиртов фракции ,0,2-23,5 Насьшденный углеводород CgH C Hjg0,1-1,5 Целевые добазкиДо 100 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 23302, . 25(1), ВО, опублик. 1976 (проТотип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука | 1981 |
|
SU979409A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU939477A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | 1979 |
|
SU804660A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1977 |
|
SU726132A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2574653C2 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU992528A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука | 1981 |
|
SU1014851A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU1006451A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765301A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДЕИН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2011 |
|
RU2492192C2 |
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-06-19—Подача