производства себациновой кислоты0,4-0,9 ТЖК имеют следующий состав, масс. % Жирные кислоты с числом атомов Сб-С173-7 Миристиновая кислота2-6 Пальмитиновая кислота9-15 Смесь олеиновой и линолевой кислот23-33 Стеариновая кислота10-15 Арахиновая кислота12-16 Неидентифицированные жирные кислоты с числом атомов Ci7-СгоИ -17 Вода1-20 В качестве эмульгатора используют кубовые остатки синтетических жирных кислот. В качестве стабилизатора иснользуют окись кальи,ия. Пример 1. С целью обоснования оптимальной величины добавки структурообр.азователя (ТЖК) в лабораторных условиях готовят неутяжеленную эмульсионную основу раствора без структурообразователя следующего состава, масс. %: Дизельное топливо Вода пресная Хлорид кальция КО СЖК Окись кальция Готовят его следующим образом., В фарфоровом тигле отвешивают требуемое количество КО СЖК, р:азбавляют его равным количеством дизельного топлива и подогревают до полного растворения. Полученную смесь вместе с рецептурным количеством дизельного топлива (за вычетом количества, взятого для разбавлеиия КО СЖК) вливают в стакан для приготовления эмульсии, добавляют все рецептурное количество окиси кальция и перемешивают лабораторной мешалкой при 1000-1500 об/мин в течение 10 мин. Затем к содержимому стакана приливают водиую фазу в виде раствора хлорида кальция, полученного из рецептурного ко.личества воды и СаСЬ, после чего смесь эмульгируют на смесительной установке «Воронеж-2 в течение 10 мин при 8000 об/мин. Приготовленную таким образом эмульсию делят на 6 проб, в каждую из которых помещают структзфообразователь и перемешивают в течение 10 мин при вООО об/ мин. В пробу 1 вводят 1 масс. % ортанофильной глины (), полученного по ТУ 38-401-13-70, в пробу 2-0,3 масс. % ТЖК нолученнаго но ТУ 6-05-02-28-75, в пробу 3- тоже ТЖК - 0,4 масс. %; в пробу 4- тоже ТЖК - 0,6 масс. %, в пробу 5- тоже ТЖК - 0,9 масс. %, в пробу б - тоже ТЖК - 1,0 масс. %. Таким образом были получены пробы раствора, отличающиеся лищь видом и количеством структурообразователя, в результате чего было исключено влияние на структурные свойства растворов побочных факторов. Для сравнения эксплуатационных качеств указанных щести проб ЭРУО с плотностью 1,04 г/см производят их утяжеление сухим баритовым утяжелителем до плотности 1,5 г/см и термостатируют при 180° С в течение 6 ч. Результаты свидетельствуют, что ЭРУО содержащие ТЖК, превышают по качеству тот раствор, который в качестве структурообразователя содержит органофильную глину (по прототипу). Оптимальным количеством ТЖК следует считать 0,4-0,9 масс. %, так как при значениях СНС равном 6/9 мПа может иметь место выпадение твердой фазы, а при значениях СНС, равном 81/96 мПа, возможны высокие продавочные давления. Учитывая, что стоимость 1 т ТЖК во много раз ниже стоимости бентона (60 руб. и 1 Ii877 руб. соответственно), предлагаемое техническое решение значительно экономичнее ЭРУО по прототипу. Стоимость 1 мз ЭРУО с бентоном и ТЖК, рассчитанная по приведенным выще рецептам, составляет в среднем соответственно 1105 руб., и 38 руб, т. е. на каждом кубометре раствора экономится 1105- -38 1067 руб. При годовом расходе ЭРУО 10000 м эта экономия составляет более 10 млн. руб. Формула изобретения 1. Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе, содержащий водную фазу, хлориды щелочных или щелочноземельных металлов, эмульгатор, стабилизатор и структурообразователь, отлич ающийся тем, что, с целью повышения качества раствора за счет повышения его структурномеханнческих свойств при одновременном удешевлении раствора, в качестве структуробразователя он содержит техиические жирные кислоты, являющиеся побочным продуктом производства себациновой кислоты, при следующем соотнощенин ингредиентов, масс. %: Углеводородная основа38-43 Водная фаза41-52 Хлориды щелочных или щелочно-земельных металлов0,1 -12
Эмульгатор
Стабилизатор Технические жирные
кислоты, являющиеся
побочным продуктом
производства себациновой кислоты
2. Раствор по п. 1, отлич тем, что технические жирные ляющиеся побочным продуктоства себацииовой кислоты, имщий химический состав, масс.
Жирные кислоты с числом аминов Сб-Ci7
Миристиновая кислота
Пальмитиновая кислота
Смесь олеиновой и линолевой кислот
Стеариновая кислота
Арахиновая кислота
Нендентифицированные жирные кислоты с чис11-17
С17-С:
атомов
20 1-20
3.Раствор по п. 1, отличающийся тем, что .в качестве эмульгатора он содержит кубовые остатки синтетических жирных кислот.
4.Раствор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора он содержит окись кальция.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент СРР № 43699, кл. 5а, 31/20, опублик. 1966.
2.Скальская У. Л. и др. О смазывающих и антикоррозионных свойствах прямых и обратных эмульсий. В сб. «Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений, Львов, 1977, вып. 14, с. 40- 45 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инвертный эмульсионный буровой раствор | 1981 |
|
SU1032009A1 |
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления | 1990 |
|
SU1779688A1 |
Гидрофобизующий состав для утяжелителей буровых растворов | 1978 |
|
SU787445A1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2424269C1 |
Промывочная жидкость на основеОбРАТНыХ эМульСий | 1973 |
|
SU806731A1 |
Эмульгатор для буровых растворов на углеводородной основе | 1989 |
|
SU1623181A1 |
БЛОКИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ "ЖГ-ИЭР-Т" | 2007 |
|
RU2357997C1 |
Инвертный эмульсионный буровой раствор | 1980 |
|
SU907056A1 |
Инвертный эмульсионный буровой раствор | 1982 |
|
SU1058993A1 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2336291C1 |
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-07-17—Подача