:А:)
О О X)
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к эмульсионным буровым растворам на углеводородной основе (ЭРУО) применяемым при бурении в сложных геолого-технических условиях.
Известен ЭРУО, содержащий углеводородную фазу, водный раствор хлористого кальция, эмульгатор - кубовые остатки синтетических жирных ки лот, известь и структурообразовател технические жирные кислоты, являющиеся побочным продуктом производства себациновой кислоты ij.
Недостатком этого ЭРУО является отсутствие тиксотропных свойств ПРИ 110-120 0, что приводит к выпаднию утяжелителя.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ЭРУО, содержащий дизельное топливо, водный раствор хлористого кальция, эмульгатор - кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), стабилизатор - окись кальция, .пйнизи тель фильтрации - высокоокисленный битум и структурообразователь - олеофильный бентонит, модифицированный алкилбензилдиметиламмоний хлоридом (АБДМ) 2.
Недостатком этого ЭРУО является его ограниченная термостойкость (до ).
Цель изобретения - повышение термостойкости раствора до iSO/c.
Поставленная цель достигается тем, что инвертный эмульсионный буровой pacT9OPf содержащий дизельное топливо, воду, хлористый кал1зций, , кубовые остатки синтетических жирных кислот, окись кальция и олеофилнь1й бентонит, содержит в качестве олеофильного бентонита бентонит,модифицированный октадецилдиметилбензиламмоний хлоридом и диоктадецилдиме.тиламмоний хлоридом при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Дизельное топливо 39-46 Вода35-47
Хлористый кальций 6-14 Кубовые остатки синтетических жирных кислот 1,5-2,5 Окись кальция3,0-4,5
Бентонит, модифицированный октадецилдиметилбензиламмоний хлоридом и диоктадецилдиметиламмоний хлоридом 0,5-1,0 Модификация бентонита осуществляется по известному способу.
В лабораторных условиях готовят общую пробу неутяжеленного раствора следующего состава, мае.ч.:
Дизельное топливо 42 Вода42
сасег.10
КОСЖК2
СаО4
Эмульсию готовят в следующей последовательности,
В расчетное количество дизельного топлива вводят расплавленные КОСЖК и порошкообразную окись кальция,имеющую не менее-60% активной части. Полученный углеводородный компонент интенсивно перемешивают в течение 10,мин.
Водную фазу готовят отдельно,для чего в пресной воде растворяют Сасг. Уровень минерализации водной фазы контролируют по плотности, измеряемой пикнометром. Водный и углеводородный компоненты смешивают и эмульгируют при помощи мешалки типа 40 при 4000 об/мин в течение 30 мин.Полученную неутяжеленную эмульсию на гревают на электроплитке.до для лучшего распределения высоковязких кальциевых мыл на границе раздела фаз, после чего .производят повторное эмульгирование в течение 10 мин.
Приготовленный неутяжеленный раст|Вор разделяют на четыре пробы. В пробу 1 добавляют 1% олеобентонита, полученного модифицированием.бензонита алкилбензилдиметиламмоний хлоридом (прототип) в пррбу 2 - 0,5%, в пробу 3 - 1% ив пробу 4-1,5% олеобентонита, полученного модифицированием октадецилдиметилбензиламмоний хлоридом и диокстадецилдиметиламмоний хлоридом. Растворы утяжеляют до плотности 1/7 г/см сухим баритовым утяжелителем и дважды автокЛавируют в автоклавах низкого давления при в течение 6 ч. После каждого автоклавирования контролируют седиментационную устойчивость (разность плотностей верхнего и нижнего слоев эмульсии), электростабильность (Э), показатель фильтрации при , условную вязкость ((,} и статическое напряжение сдвига через 1 и
10 мин покоя - .
В табл. 1 представлено влияние температуры на свойства буровых растворов, в табл.2 - зависимость параметров ЭРУО от состава.
Id a
X R О « ЕЧ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления | 1990 |
|
SU1779688A1 |
Эмульсионный буровой раствор | 1978 |
|
SU753887A1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2424269C1 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2236286C1 |
Модифицированный бентонит | 1980 |
|
SU939522A1 |
Способ обработки буровых растворов на водной основе | 1990 |
|
SU1771480A3 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2336291C1 |
Способ очистки дизельного топлива от серосодержащих соединений | 1990 |
|
SU1744098A1 |
Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины | 2020 |
|
RU2742168C1 |
Способ очистки дизельного топлива от серосодержащих соединений | 1990 |
|
SU1759854A1 |
ИНВЕРТНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВС РАСТВОР, содержащий дизельное топливо, В01ДУ, хлористый .КсШЬЦИЙ, кубовые остатки синтетических жирных кислот, окись кальция и олеофильный бентонит, от лич ающийс я тем, что, с целью повышения его тер мостойкости до , он содержит в ;качестве олеофильного бентонита бентонит, модифицированный октадецилдиметилбензиламмоний хлоридом и диоктадецилдиметиламмоний хлоридом при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Дизельное топливо 39-46 вода35-47 Хлористый кальций 6-14 Кубовые остатки , синтетических йсирных кислот1,5-2,5 Окись кальция 3,0-4,5 Бентонит, модифици-и рованный октадецилсл диметилбензнламмоний хлоридом и диоктадецилдиметиламмоний хлоридом0,5-1,0 §
Я
н
Дизельное топливо 39
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эмульсионный буровой раствор | 1978 |
|
SU753887A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скальская У.Л | |||
и др | |||
О смазывающих и антикоррозионных свойствах прямых и обратных эмульсий | |||
- Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений , вып | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Львов, Вйада .школа , 1977 (прототип) |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-03-27—Подача