Способ разработки мощных рудных тел Советский патент 1980 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке штокообразных и других, ограниченных в плане, мес торождений ценных руд. Известны способа разработки крутопадающих месторождений, например, с массовым обрушением в процессе очистной выемки, где выемку руды производят в отдельных блоках. Доставляют руду по очистному пространству под действием собственного веса и выпускают в нижней части блока По мере выпуска руды производят обрушение на отбитую руду вмещающих пород и заполняют ими выработанное пространство l . Недостатком данного способа явля ется неполнота выемки полезного ископаемого и невозможность отработки месторождения со сложными горногеологическими и гидрогеологическими условиями. Кроме того, известен способ разработки мощных рудных тел, включающий одновременную выемку нескольких рмежных вертикальных полос с образованием рудного уступа, расклиниваемого в торце уступа твердеющей закладкой,под защитой коTOporo производят выемку полезного ископаемого слоями снизу вверх с заполнением выработанного пространства предыдущего слоя твердеющей закладкой, а опережение в смежных вертикальных полосах очистного забоя принимают не менее двухкратной высоты слоя 2 . Недостатком данного способа является сравнительно высокое опорное давление в зоне очистных работ и сравнительно низкая интенсивность выемки запасов руды. Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков . Поставленная цель достигается тем, что выемку руды начинают в центральной полосе с последующей выемкой, отстаквдей по высоте полосы и-образной формы, огибающей центральную полосу, причем выемку слоев руды в смежных и отстающих по высоте друг от друга U образных полосах производят двумя независимыми очистными забоями от периферии и-образной полосй к ее центру. На фиг, 1 представлена схема разбивки горизонтального сечения рудного тела на выемочные U-образные ленты, на фиг. 2 - схема вскрытия и разработки рудного тела; на фиг. 3 - разрез рудного тела при полном развитии горных работ. Штокообразное месторождение разрабатывают по всей площади горизонтального сечения вертикальными U-об разными лентами 1, 2, 3 шириной лент 1, 2; 3-10 м в зависимости от устойчивости рудных обнажений, которые извлекают слоями 4 высотой 3-6 м и с последующей закладкой твердеющими смесями. Центральную ленту 1 располагают по продольной оси сечения, длину ее принимают с таким расчетом, чтобы вокруг нее можно было бы описать целое число и-образных лент 2. Последнюю ленту 3 располагают в контактной зоне рудного тела и вмещающих пород и в зависимости от конфигурации контакта может иметь переменную ширину Рудное тело вскрывают сПИреШьными съездами 5 с уклонами, позво.чяющими свободное перемещение самоходного оборудования. Со спирального съезда проходят горизонтальные слоевые заезды б, до центральной ленты 1, обеспечивающие доступ во все выемочные ленты каждого слоя. В торцовой части лент проходят вентиляционно-закладочные вос стающие 7, по одному на две смежные ленты. Выемку руды осуществляют в восходящем порядке. Очистные работы начинают в центральной ленте 1. Для этого на отметке первого слоя тупиковым забоем проходят выработку на всю ее длину высотой, равной высоте двух слоев. После этого производят устройство перемычек, наращивание сруба рудоспуска 8 и заполнение выра ботанного пространства на высоту одного слоя твердеющей закладкой. После затвердения закладки и набора ею прочности, позволяющей перемещение по ее поверхности механизмов, производят выемку следующего слоя. Обуривание потолкоуступного забоя восходящими шпурами производят самоходными буровыми установками с поверхно ти твердеющей закладки. Погрузку и доставку руды до рудоспусков осущест вляют погрузочно-доставочными машина ми с грузонесущим ковшом, работающим по челноковой схема. и- образная форма вертикальных лент с расположением на их ветвях ру доспусков 8 и вентиляционно-закладоч ных восстающих 7 позволяет при незна чительной длине ленты вести очистные работы от рудоспусков двумя независи мыми встречными забоями. При этом полтолкоуступный забой позволяет вести параллельно работы по бурению и уборке руды. По мере отработки слоев и достижении необходимого опережения, равном 2-4 кратной высоты слоя, приступают к выемке руды в смежной ленте. Этого порядка придерживаются до ввода в отработку всей площади рудного тела. Рабочая зона включает 2п-1 забоев (п- количество вертикальных лент), расположенных на разных уровнях, в которых чередуются операции добычного цикла: отбойка и уборка руды, закладка, твердение закладки. Значительное количество очистных забоев, расположенных на ограниченной площади, наличие спиральных съездов при использовании самоходного оборудования позволяет вести отработку весьма эффективно. Таким образом сформировалась Uобразная обратная рудная воронкат поддержание уступов которой осуществляется за счет сил горизонтального распора, возникалзщих при твердении закладочного массива. Опережающая выемка центральной ленты 1, расположенной в вершине указанной воронки, обеспечивает разгрузку зоны очистных работ от опорного давления тем самым упрощает работы по управлению горным давлением в нижерасположенных слоях. В заключении следует отметить, что предложенный способ разработки, вследствие увеличения зоны очистных работ, позволит увеличить интенсивность отработки месторождения, а при использовании способа в сложных гидро геологических условиях, где предусматривается дренаж месторождения, увеличение интенсивности разработки обеспечит значительное снижение эксплуатационных .затрат на осушение. Формула изобретения Способ разработки мощных рудных тел, включающий одновременную выемку нескольких смежных.вертикальных полос с образованием рудного уступа, расклиниваемого в торце уступа твердеющей закладкой, под защитой которого производят выемку -полезного ископаемого слоями снизу вверх с запол нением выработанного пространства предыдущего слоя твердеюцей закладкой, а опережение в смежных вертикальных полосах очистного забоя принимают не менее двухкратной высоты слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет уменьшения опорного давления в зоне очистных работ, выем ку руда начинают в центральной полосе с последующей выемкой отстающей по высоте полосы U-образной формы Огибающей центральную полосу, причем

выемку слоев руды в смежных и отстающих по высоте друг от друга U-образных полосс1к производят двумя независимыми очистными забоями от периферии и- образной полосы к ее цент

РУ. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Именитов В. Р. Технология, мв ханизация и организация производственных процессов при подземнойразработке рудных месторождений, М., Недра, 1973, с. 314-379.

2.Авторское свидетельство СССР 487236, кл. Е 21 С 41/06, 1971, (прототип).