/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РУЧНОЙ и АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВКИ и PACCTblKOBKH ГИДРОСИСТЕМ | 1966 |
|
SU185241A1 |
Электрический соединитель | 1986 |
|
SU1390674A1 |
Быстроразъемное соединение труб | 1981 |
|
SU1013697A1 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2118736C1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1983 |
|
SU1138590A1 |
Устройство для стыковки и расстыковки трубопроводов под давлением | 1982 |
|
SU1086286A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1990 |
|
SU1770665A1 |
Устройство для защиты разъемов коммуникаций от воздействия внешней среды | 1989 |
|
SU1634937A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПИТАЮЩИХ МАГИСТРАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2107013C1 |
Быстроразъемное клапанное соединение для пневмоинструмента и шланга | 1980 |
|
SU932080A1 |
Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции и повышение экономичности. В устройстве применен рычажный механизм фиксации с фиксатором. Дополнительный подпор полуразъемов относительно друг друга производится посредством пружины между ними, а дополнительная герметизация осуществляется посредством уплотненного наконечника, выполненного на одном из полуразъемов и входящего в другой полуразъем до начала работы клапанного разъема. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к быстро- разъемным соединениям трубопроводов, шлангов и другой гидроарматуры,.применяемых, например, в гидросистемах тракторов, автомобилей, станков и других машин в качестве автоматически запирающихся при расстыковке разъемов, препятствующих вытеканию рабочей жидкости из магистралей, подводящих (или отводящих) ее к командным исполнительным или питающим агрегатам машин.
Цель изобретения - повьшение надежности устройства, упрощение конструкции и повышение экономичности за счет исключения потерь рабочей жидкости при расстыковке и исключения необходимости подбора кпапанньк пружин по упругости.
На фиг. 1 представлено устройство в состыкованном состоянии, продольный
разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.11 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство в начале хода стыковки.
Быстродействующее устройство для соединения трубопроводов содержит внутренний полуразъем 1, внешний поiлуразъем 2, навинченный на корпус 3 клапана, клапаны 4 и 5 взаимозаменяемы, пружины 6 и 7 клапанов, рычаги- захваты В и 9, рычаги 10 и 11, упорную шайбу 12 фиксирующего механизма, подпружиненную пружиной 13, устано вочный штифт 14, присоединительные штуцеры 15 и 16, неподвижные оси 17 и 18 рычагов-фиксаторов и подвижные оси 19 и 20, пружинное предохранительное кольцо-фиксатор 21, гермети.зйрующий наконечник 22 внутреннего попуразъема и уплотнительное кольцо 23.
1ч5) О Ю
Устройство работает следующим образом.
Внутренний полуразъем 1 вводится в полость внешнего полуразъема 2, при- чем наконечник 22 внутреннего полуразъема вводится в посадочное место корпуса 3 до начала работы клапанного затвора. Одновременно в окна рычагов- захватов 8 и 9 вводятся выступы флан- ца внутреннего полуразъема 1. Сжимая рычаги-захваты 8 и 9 по направлению к оси устройства, исполнитель поворачивает рычаги 10 и 11 вокруг неподвижных осей 17. и 18. При зтом торец внутреннего пояуразъема 1 упирается в упорную шайбу 12 фиксируняцего механизма и сжимает пружину 13. Одно- временно наконечники клапанов 4 и 5. упираются друг в друга, и клапаны от- ходят от седел, сжимая пружины 6 и 7, причем в конце хода стыковки торцы клапанов 4 и 5 упираются в торцы штуцеров 15 и 16. Таким образом, в состыкованном состоянии клапаны 4 и 5 не имеют возможности осевого перемещения даже при различной жесткости пружин 6 и 7.
Крепления рычагов-захватов 8 и 9 вьтолнены таким образом, что в замк- нутом состоянии устройства подвижные оси 19 и 20 расположены ниже линий, соединяющих точки касания: рычат- захват - выступ внутреннего полуразъ ма и неподвижные оси 17 и 18, т.е. в конце хода стыковки полуразъемов устройства происходит защелкивание рычаго в-фиксаторов 10 и 11. При этом сжатая 13 воздействует через упорное кольцо 12 на торце внутрен- него полуразъема. Это создает дополнительную силу, приложенную к подвижным осям 19 и 20 рычагов-фиксаторов 10 и 11 и стремящуюся повернуть их вокруг неподвижных осей 17 и 18 к оси устройства, прижимая при этом рычаги-захваты 8 и 9 к корпусу 3.
После срабатывания фиксирующего механизма исполнитель, воздействуя на отогнутые концы пружинного предох ранительного кольца 21 в направлении Г, -разжимает его и вводит в пазы выс
Q 5 0 5
о Q з
Q
5
тупов рычагов захватов 8 и 9. Фикса- тор 21 служит для предотвращения случайного откидывания рычагов-захватов. Расстыковка устройства производится в обратном порядке. При этом наконечник 22 внутреннего полуразъема 1 разгерметизирует стык только после полного закрытия клапанов 4 и 5, исключая рабочей жидкости при расстыковке.
Формула изобретения
15
ША
Фиг.
П Ю
г ig
J //
/и
Фие.1
21
Фиг.З
/
17
Ю
15
фuг.
Разъемное соединение трубопроводов | 1980 |
|
SU932079A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-11-13—Подача