Способ стабилизации работы криогенной установки Советский патент 1980 года по МПК F25B11/00 F25J1/00 

Описание патента на изобретение SU754167A1

1

Изобретение относится к области криогенной техники и наиболее эффективно может быть использовано в гелиевых установках, работающих в ожижительно-рефрижераторном режиме.

Известны способы стабилизации работы криогенных установок за счет применения машинного оборудования с высокой степенью регулирования производительности 1.

Однако эти способы целесообразно использовать в криогенных установках малой и средней производительности, рабочий цикл которых построен на использовании расширительных машин поршневого типа. Для криогенных установок с турбодетандерами эти способы не эффективны.

Известен способ стабилизации работы криогенной установки с турбодетандерной ступенью, заключаюш,ийся в поддержании постоянным расхода обратного потока через эту ступень путем отвода избытка расхода при его увеличении и испарении жидкого криоагента при его недостатке 2.

Недостаток этого способа заключается в неэкономичности работы криогенной установки при отклонении величины нагрузки от

номинального значения. При увеличении величины обратного потока это происходит в результате испарения жидкого криоагента без какого-либо восстановления запаса последнего, а при уменьшении величины расхо, да обратного потока это обусловлено тем, что излишки холода выводят из сборника жидкого криоагента и подогревают до комнатной температуры вне криогенной установки.

Целью изобретения является повышение 10 экономичности работы установки в широком диапазоне изменения ее нагрузки.

Это достигается тем, что отвод избытка расхода производят непосредственно перед турбодетандерной ступенью, а испарение жидкого криоагента осуществляют путем

15 дополнительной подачи потока резервного газообразного криоагента.

На чертеже показана принципиальная схема криогенной установки для осуществления данного способа.

Установка подключена к охлаждаемому

20 объекту 1 и содержит турбодетандерную ступень 2 и дроссельную ступень 3. Турбодетандерная ступень 2 включает расходомер 4, установленный на ее линии 5 обратного потока, и снабжена обводной линией 6 с установленным на ней регулирующим вентилем 7, Дроссельная ступень 3 включает сборник 8 жидкого криоагента, в котором расположен распределитель 9, подключенный через вентиль 10 к ресиверам 11 с запасом резервного газообразного криоагента. Вентили 7 и 10 приводятся в действие по сигналам расходомера 4.

Установившийся режим работы криогенной установки характеризуется строгим соотношением технологических потоков, проходяших через турбодетандерную ступень 2 и дроссельную ступень 3. При этом вентили 7 и 10 закрыты.

В случае любого отклонения в тепловой нагрузке охлаждаемого объекта 1 происходит соответствуюш.ее изменение величины обратного потока из сборника 8 жидкого криоагента.

При увеличении обратного потока выше предельного значения по сигналу расходомера 4 открывается регулирующий вентиль 7 и через обводную линию 6 избыток расхода отводится из турбодетандерной ступени 2. Избыток расхода может быть закачан с помощью компрессора в ресиверы 11 для хранения резервного криоагента. При достаточном запасе теплообменной поверхности дроссельной ступени 3 при увеличении расхода обратного потока из сборника 8 жидкого криоагента холодопроизводительность ее возрастает, обеспечивая компенсацию возросшей тепловой нагрузки.

При уменьшении тепловой нагрузки количество обратного потока уменьшается, так как уменьшается газообразная составляющая потока, возвращаемого в сборник 8 жидкого криоагента из охлаждаемого объекта 1. Восстановление величины обратного потока происходит за счет подачи в сборник 8 жидкого криоагента потока резервного газообразного криоагента через распределитель 9 из ресиверов П.

Процесс восстановления величины обратного потока до номинальной величины сопровождается частичной компенсацией испаряемого из сборника 8 жидкого криоагента за счет конденсации вводимого резервного криоагента. При этом поддержание постоянной величины обратного потока будет происходить с накоплением жидкого хладагента в сборнике 8Воздействие на вентили 7 и 10 в обоих случаях по сигналам расходомера 4 продолжается до тех пор, пока величина обратного потока через турбодетандерную ступень 2 не установится в пределах номинальо ного значения, обеспечивающего стабильную работу криогенной установки.

Экономический эффект от реализации данного способа на установке мощностью 1200 Вт рефрижераторной и 300 л ожижительной нагрузки, предназначенной для захолаживания и криостатирования объектов, работающих в импульсном режиме, с непрерывной рабочей кампанией порядка 6000 ч в году составляет 60-80 тыс. рублей.

Формула изобретения

Способ стабилизации работы криогенной установки с турбодетандерной ступенью, заключающийся в поддержании постоянным

расхода обратного потока через эту ступень путем отвода избытка расхода при его увеличении и испарения жидкого криоагента при его недостатке, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности работы

установки в а1ироком диапазоне изменения ее нагрузки, отвод избытка расхода производят непосредственно перед турбодетандерной ступенью, а испарение жидкого криоагента осуществляют путем дополнительной подачи потока резервного газообразного криоагента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Фастовский В. Г. и др. Криогенная техника. М., «Энергия, 1967, с. 167-182.

2.Вишнев И. П. и др. Зарубежные гелиевые криогенные установки. Обзорная информация ЦИНТИХИМНЕФТЕМАША, Серия ХМ-6, 1972, с. 15, рис. 5.

Похожие патенты SU754167A1

название год авторы номер документа
Гелиевая криогенная установка 1976
  • Буткевич Игорь Константинович
  • Светлов Юрий Валентинович
  • Комаров Анатолий Ерофеевич
  • Давыдов Иван Александрович
SU702221A1
Способ очистки криоагента 1978
  • Кирилов Игорь Иванович
  • Буткевич Игорь Константинович
SU688794A1
Криогенная установка 1990
  • Краковский Борис Давыдович
  • Мартынов Владимир Алексеевич
  • Мигалев Павел Петрович
SU1809260A1
Способ регенерации переключающихся адсорберов и устройство для его осуществления 1988
  • Кирилов Игорь Иванович
  • Духанин Юрий Иванович
SU1620117A1
Рефрижераторно-ожижительная установка 1989
  • Филин Николай Васильевич
  • Видинеев Юрий Дмитриевич
  • Гарин Вадим Александрович
  • Волков Виталий Константинович
  • Дьячков Михаил Иванович
  • Смородин Анатолий Иванович
SU1702123A1
СПОСОБ КРИОСТАТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА С ПЕРЕМЕННОЙ ТЕПЛОВОЙ НАГРУЗКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Духанин Ю.И.
  • Кашонкова Е.А.
  • Кузьменко И.Ф.
  • Морковкин И.М.
RU2238487C2
Способ очистки криоагента и устройство для его осуществления 1988
  • Кирилов Игорь Иванович
  • Духанин Юрий Иванович
  • Наумов Владимир Андреевич
  • Кусый Геннадий Васильевич
SU1607902A1
Криогенная система ожижения водорода, получаемого преимущественно на АЭС 2021
  • Цфасман Григорий Юзикович
  • Духанин Юрий Иванович
  • Дедков Алексей Константинович
  • Самоделов Владимир Геннадиевич
  • Пуртов Николай Антонович
RU2780120C1
Установка для криостатирования объекта 1988
  • Криштал Виля Нафтулович
  • Литовка Олег Петрович
  • Нелидов Владимир Васильевич
  • Белорусец Борис Оскарович
  • Каплан Леонид Львович
  • Чесноков Вадим Михайлович
  • Саурин Евгений Борисович
  • Гарин Вадим Александрович
  • Зотов Виктор Иванович
  • Немчинов Борис Александрович
SU1560945A1
Система криостатирования объекта с переменной тепловой нагрузкой 1982
  • Буткевич Игорь Константинович
  • Васин Евгений Игнатьевич
  • Духанин Юрий Иванович
  • Коваленко Владилен Дмитриевич
  • Морковкин Игорь Михайлович
  • Морозов Виктор Алексеевич
  • Романишин Виталий Филиппович
SU1079971A1

Иллюстрации к изобретению SU 754 167 A1

Реферат патента 1980 года Способ стабилизации работы криогенной установки

Формула изобретения SU 754 167 A1

SU 754 167 A1

Авторы

Беляков Виктор Петрович

Коваленко Владилен Дмитриевич

Духанин Юрий Иванович

Морковкин Игорь Михайлович

Агупов Александр Геннадиевич

Резниченко Фрида Исааковна

Буткевич Игорь Константинович

Марков Владимир Михайлович

Даты

1980-08-07Публикация

1978-01-04Подача