Предметом изобретения является станок для копирования скульптурных изделий.
Известные тото же назначения станки, имеющие головку для обводного штифта и отдельные головки для рабочих режущих инструментов, совершающие идентичные двинсения с головкой для обводного штифта, обладают тем недостатком, что о«и не имеют устройства, показывающего направление и величину съема материала при предварительной черновой обработке ручным способом копий скульптурных моделей или орнаментованных архитектурных деталей.
В onHcbisaeiMOM станке этот недостаток устранен те.м, что станок, кроме механической чистовой обработки изделий из различных пород камня и дерева, допускает использование его в качестве пунктирующего устройства при предварительной черновой обработке изделий ручььв способом, для чего -в нем рабочие режущие инстру.менты заменены опти1ческими приборами, дающими световой конус, высота которого равна длине свободного щтифта и ось которого совпадает с осью за.мененного рабочего инструмента.
На фиг. 1 схемат11чески изображен вид станка сперед ; па фиг. 2 изображено сечение этого же станка по А-А; на фпг. 3-схема оитичеciCoro светового прибора, устанавливаемого 15место реи ущего инструмента.
На вертикальных стойках / рамы станка в приливах втулок 2, закрепленных на требуемой высоте, установлена на щарикоподшиппиках трубчатая ось 3, на которой закреплены втулки 4 и 5, несущие па себе раму 6, соотнощение плеч которой регулируется посредством перемещения ее во втулках 5, качание которых с 3 ограничено некоторым углом.
На раме 6, посредством свободно сидящих на ней втулок 7 и жестко соединенных с ними втулок 8, установлена рама 9, которая может свободнг передвигаться в любом напрйвлении и качаться относительно рамы 6.
Подвижная рама 9, сидящая с некоторым трением во втулках 8 и удернсиваемая в требуемом Положении противовесом 10, на нижних
№ 75740- 2 -
своих концах имеет жестко соединенные с ней втулки 11, в которых свободно смонтирован трубчатый вал 12 с обоймами 13, несундими посредством кардановых колец 14 рабочий инструмент и обводной штифт.
Рамы 6 и 9 станка, нодзижно соединенные между собой, обеспечивают возмол ;ность перемещения рабочего вала 12 в трех координатных плоскостях, а свободная посадка вала 12 в обоймах 13, несупдих в кардансвых кольцах 14 рабочий инструмент и обводный штифт, позволяет устанавливать их под требуемым углем к обрабатываемой поверхности и вести детальную обработку всех плоскостей копии.
Головка 15, несущая обводной щтифт, снабжена контрольным уст.ройством.в риде электрическо контактной системы, работающей на вы-клкЗчёнйи нодачн тока или воздуха в механизме рабочего инструмента пр.р лодяоде обводного штифта в упор к поверхности копируемой модел:г. , Копируемая, модель и обрабатываемый материал размеп аются на врЗщагбщЬхся основаниях 16, угол поворота которых точно фиксируется.
На фиг. пунктиром показано положение обводной головки 15 при одновременной установке на станок двух рабочих головок, располагаемых в этом случае на концах вала 12.
При использовании станка в качестве пунктирующего устройства для предварительной черновой обработки ; 1атериала вместо рабочего инструмента устанавливается оптический- ирибор 17, состоящий из вогнутого зеркала или линз с лампой, световой конус 18 с высотою, считая от оси вала 12, равной длине обводного нгтифта. Прп обработке каждая точка модели фиксируется обводным штифтом и передается на материал в виде светового пятна 19. Положение и величина этого пятна служат указателем направления и величины подлежащего съему материала. Съем материала продолжается до тех нор, пока световые пятна не превратятся в ярко выраженные световые точки 20.
Предмет изобретения
Станок для копирования скульптурных изделий, заключающий в себе головку для обводного штифта и отдельные головки для рабочих инструментов, совершающие идентнчные движения с головкой для обводного щтифта, отличающийся тем, что для возможности использования его в качестве пунктирующего устройства в нем рабочие инструменты заменены оптическими приборами, дающими световой конус, высота которого равна длине обводного щтифта и ось которого совпадает с осью замененного рабочего инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для нанесения условных знаков в виде просечек на ленте с целью проектирования на экране условных обозначений по заданным направлениям и скоростям | 1930 |
|
SU34294A1 |
Камнетесный станок | 1939 |
|
SU66106A1 |
Способ фотокопировальной обработки и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU770751A1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
Скульптурный станок (варианты) | 2016 |
|
RU2619017C1 |
КАМНЕТЕСНЫЙ СТАНОК | 1932 |
|
SU33851A1 |
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения | 1960 |
|
SU141406A1 |
Устройство для суперфинишной обработки деталей | 1990 |
|
SU1757803A2 |
Фотокопировальное следящее устройство | 1977 |
|
SU763062A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2106227C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-01-29—Подача