Устройство индукционного нагрева металлических деталей Советский патент 1980 года по МПК H05B6/36 C21D1/06 

по той причине, что нельзя достичь магнитного насыщения вставки ни в одном ее сечении, за исключением наименьшего.

Увеличение напряженности магнитного поля после достижения магнитного насыщения наименьшего сечения вставки ведет к рассеиванию магнитного потока в окружающем магнитопровод пространстве.

Таким образом, нагрев деталей относительно большого диаметра при наличии пирамидальной вставки дотигается за счет увеличения ремени нагрева при той же величие магнитного потока, что и при нареве деталей относительно малого 15 ипоразмера. Не исключено, что нарев детали относительно большого ипоразмера до необходимой температуры в таких условиях вообще окажется невозможным.уО

Пирамидальная форма вставки обеспечивает возможносз-ь нагрева подшипни ков лишь в пределах определенного диапазона, ограниченного геометричес- 25 кими размерами вставки. Если учесть, тот факт, что интервал между величинами диаметров внутреннего кольца подшипников ближайших типоразмеров равен 5 мм, то на одной пирамидаль- JQ ной вставке -можно разместить всего 3-4 типоразмера, а это значит, что каждый нагреватель должен быть снабен комплектом пирамидальных вставок.

Цель изобретения - повышение КПД «, и надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что поперечное сечение вставки выполнено в виде двух ступеней, меньшая из которых предназначена .для размещения деталей, а магнитопровод и вставка :с6стороны большей ее ступени сопряжены по наклонной плоскости

Форма вставки с наклонной поверхностью обеспечивает надежность ее установки без каких-либо крепеж- 45 ных элементов, а вся остальная часть магнитопровода может быть выполнена неразъемной, вследствие чего отпадает необходимость в наличии направл яющих и специального ме- ханизма пбдъема верхней части магнитопровода.

Выполнение же посадочного места вставки по форме посадочного отверстия детали (при наличии соответству- re ющего комплекта вставок) позволяет обеспечить работу аппарата с максимально высоким КПД.при нагреве деталей любого типоразмера, так как в се чении посадочного места любой вставки можно обеспечить режим магнитного tO насыщения, соответственно увеличив напряженность магнитного поля.

На фиг. 1 изображен общий вид устройстг а, на фиг, 2 - его принципиальная схема.65

Набранный из трансформаторной ста ли магнитопровод 1 с катушкой индуктора 2 имеет разрыв клиновой формы, в котором размещена изготовленная из трансформаторной стали вставки 3 ответной формы. Угол клина вставки выполнен в пределах 15-20, что обеспечивает надежность установки вставки 3 в разрыв магнитопровода 1, Вставка имеет посадочное место для размещения нагреваемой детали 4. На боковом участке магнитопровода установлено устройство для контроля температуры, содержащее корпус 5 с размещенным в нем злектроконтактным термометром 6, Пружина 7 прижимает корпус 5 к поверхности нагреваемой детали.

Устройство работает следующим образом.

Переключателем 8 устанавливают режим работы устройства в соответствии с массой нагреваемой детали. На кольцевую проТочку (посадочное место) клиновой вставки 3 надевают нагреваемую деталь 4 (шариковый подшипник), после чего вставку вместе с деталью помещают в разрыв магнитопровода. Выключателем 9 подключают аппарат к сети, при этом реле управления 10 и сигнальный звонок 11 отключены от сети, а лампа 12, сигнализирующая о наличии напряжения на катушке 2, загорается.

Ток, проходящий по катушке 2, индуцирует в детали 4 ЭДС, благодаря чему она нагревается.

При достижении заданной темпе1$атуры электроконтактный термометр б переключает контакты 13 и 14 блокировочного устройства 15, вследствие чего реле управления 10 отключает катушку 2 и включает звонок 11,

Благодаря форме вставки с наклонной поверхностью упрошается конструк ция аппарата, а выполнение посадочного места каждой вставки по форме посадочного отверстия соответствующей детали позволяет нагревать целый ряд типоразмеров деталей в наиболее оптимальном режиме, что позволяет повысить КПД аппарата, т.е, обеспечить экономический расход электроэнергии.

Экономия электроэнергии при исползовании предлагаемого аппарата соста ляет 20-30% по сравнению с известным Формула изобретения

Устройство индукционного нагрева металлических деталей преимущественно кольцевой формы, содержащее резъемный магнитопровод, на котором намотан индуктор и в месте разъема установлена вставка для размещения деталей, выполненная, например, в виде многогранника переменного поперечного сечения из ферромагнитного материала, отличающееся тем, что, с целью повьпления КПД надежности работы устройства, поперечное сечение вставки выполнено в виде двух ступеней, меньшая из которых предназначена для размещения деталей, а магнитопровод и вставка со стороны большей ее

ступени сопряжена по наклонной плоскости .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 382246, кл. Н 05 В 5/18, 1971.

2,Авторское свидетельство СССР 488371, кл. Н 05 В 5/18, 1972.

Фив./

о