I
Изобретение относится к области очистки воздуха в горной области промышленности, в частности при разработке калийных руд проходческо-добычными комбайнами в шахтах.
Известен шахтный фильтр, включаюш.ий цилиндрический фильтруюший чехол с дном и грабием для подвески и фильтруюш.ий вкладыш, прикрепленный к внутренней поверхности чехла 1.
Известен и другой шахтный фильтр пылеулавливающей установки, содержаш,ий фильтрующий материал 2.
Недостатками известных шахтных фильтров являются их большие габариты, а при небольших габаритах - малая пылеемкость и из-за больших воздушных нагрузок также недостаточная очистка воздуха от пыли.
Известен шахтный фильтр, включающий прямоугольный корпус, расположенный вдоль корпуса воздухораспределитель, фильтрующий элемент, подсоединенные к воздухораспределителю, и размещенные в нижней части корпуса пылесборника 3.
Недостатком известного фильтра является малая фильтрующая площадь. Увеличить ее можно за счет длины, но это по условиям
эксплуатации недопустимо. Малая фильтрующая поверхность приводит к недостаточной пылеемкости и больщой скорости фильтрации воздуха через ткань.
Большая скорость фильтрации приводит к ухудшению очистки воздуха от пыли и к больщим потерям давления в фильтре, что вызывает снижение количества очищаемого воздуха.
Цель изобретения - повышение эффек10 тивности очистки воздуха от пыли и уменьшение габаритов фильтра.
Достигается это тем, что он снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтрующими элементами и эластичными стяжками, соединяющими дополнительные фильтрующие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна.
20 На фиг. 1 дан щахтный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1фильтр в свободном состоянии без стяжек; на фиг. 3 - то же, фильтр со стяжками; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Шахтный фильтр состоит из прямоугольного корпуса 1, воздухораспределителя 2, расположенного вдоль корпуса, входного газохода 3, соединяемого с подводящим патрубком пылеулавливающего агрегата (на чертеже не показан), фильтрующих элементов 4, подсоединенных к воздухораспределителю, пылесборников 5, размещенных в нижней части корпуса. Фильтр снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтрующими элементами ми 6 и эластичными стяжками 7, соединяющими дополнительные фильтрующие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна 8. Каждый фильтрующий элемент состоит из двух боковин 9. После сборки в рабочем состоянии завязаны тесемками 10. Окна могут выполняться любой формы в один или несколько рядов, .разделенные друг с другом перемычками 11.
Шахтный фильтр работает следующим образом.
Запыленный воздух подается в воздухораспределитель 2 и через ряд сквозных отдельных окон 8 поступает в основные и дополнительные фильтрующие элементы 4 и б, очищается и выходит в атмосферу выработки. Осевшая пыль встряхивается с поверхности элементов, поступая в пылесборники 5, откуда она периодически, по мере накопления, удаляется с помощью развязывания тесемок.
Воздухораспределитель снабжен дополнительными фильтрующими элементами, что позволяет ему не терять свою форму и не увеличивать ширину, а наличие эластичных
стяжек позволяет выдерживать заданную щирину щахтного фильтра и не перекрывать проходы, предназначенные для обслуживания комбайна, что в свою очередь повышает эффективность работы пылеулавливающего агрегата.
Формула изобретения
Шахтный фильтр, включающий прямоугольный корпус, расположенный вдоль корпуса воздухораспределитель, фильтрующие элементы, подсоединенные к воздухораспределителю, и размещенные в нижней части корпуса пылесборники, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха от пыли и уменьшения габаритов фильтра, он снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтрующими элементами и эластичными стяжками, соединяющими дополнительные фильтрующие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 448229, кл. Е 21 F 5/00, 1974.
2.Зарубежные конструкция пылеулавливающих установок проходческих и выемочных комбайнов. В сб. НИИИинформтяжмаща 2-74-4 «Угольное и горнорудное оборудование ., 1974.
3.Гиршович Г. А. Промышленные испытания проходческоочистных комбайнов, «Урал-2ОКС,-«Горный журнал, 1976,
№ 4.
1--Ф-Т-/ F-j-n pqz3i ir± b- - f-Г-Л ) -Т-1 ii-ji : ±4± , 118 I Г/Н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2021535C1 |
Устройство пылеулавливания проходческого комбайна | 1984 |
|
SU1218134A1 |
Устройство пылеулавливания | 1980 |
|
SU877067A1 |
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU347442A1 |
Способ обеспыливания и проветривания забоя проходческого бурового комбайна | 1982 |
|
SU1040176A1 |
Устройство пылеулавливания роторного проходческого комбайна | 1984 |
|
SU1218133A1 |
Пылеулавливающее устройство | 1980 |
|
SU924405A2 |
Пылеулавливающий агрегат с тканевым фильтром сухой очистки воздуха | 1981 |
|
SU1004653A1 |
Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки | 1980 |
|
SU909217A1 |
Пылесборник бытового пылесоса | 1980 |
|
SU984456A1 |
(Риг.з
Авторы
Даты
1980-08-30—Публикация
1978-05-23—Подача