Устройство для накопления труб Советский патент 1980 года по МПК B21B39/34 B65G57/18 

1

Изобретение относится к трубной промьюшенности и касается, в частности, устрюйств для накопления труб.

Известно устройство для накопления j труб, содержащее вертикальные стойки с полками в виде двусторонних многоярусных консолей с роликами на них, имеющими эластичное покрытие .

Однако такое устройство умень- JQ шает повреждение только готовых труб и исключает возможность уменьшить повреждение труб в процессе их межоперационной транспортировки. Особенно это касается тонкостенных труб,.так как даже наличие на них пыли приводит к браку по поверхности при операциях их изготовления. Перекладка труб в процессе травления и других операциях также увеличивает коли - чество поврежденных труб, а на особотонкостенных трубах брак по этой причине особенно велик.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является уст- 25 ройство для накопления труб, содержащее кассету в виде горизонтальной несущей балки и подвешенного к ней ряда стоек с полками для проката, имеющих форму захвата 2J. 30

Недостатком такого устройства, так же как и вьнаеописанного, является повреждение поверхности труб особенно тонкостенных в процессе их межоперационной транспортировки.

Целью изобретения является уменьшение повреждения поверхности тонкостенных труб при их транспортировании,

Для достижения поставленной цели предлагаемое устройство для накопления труб, содержащее кассету в виде горизонтальной несущей балки и подвешенного к ней ряда стоек с полками для проката, согласно изобретению, оно снабжено корпусом с откидной крышкой, имеющим у места разъема на внутренних боковых стенках продольные опорные кронштейны под несколько несущих балок, при этом полки размещены на стойках наклонно в несколько ярусов, а на каждой несущей балке у ее торцов подвешены дополнительные стойки с горизонтальными полками, расстояние между которыми одинаково с расстоянием между наклонными полками и нижнее основание каждой горизонтальной расположено выше верхней части наклонной полки. На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 вид по стрелке Г на фиг. 4} на фиг.7 схема, поясняющая процесс работы уст ройства; на фиг. 8 - размещение балок и стоек в травильной ванне, Устройство для накопления труб содержит переносный корпус 1 с шарнирно закрепленной на нем откидной крышкой 2 и опорными кронштейнами 3 расположенными у места разъема на внутренних боковых стенках 4, и размещенные в корпусе кассеты. Каждая из кассет выполнена в виде съемной горизонтальной несущей балки 5 и под вешенного к ней ряда вертикальных стоек 6, имеющих наклонные полки 7, расположенные в несколько ярусов На кгикдой несущей балке у ее торцов подвешены дополнительные стойки 8 с горизонтальными многоярусньвли полками 9, расстояние между которыми одинаково с расстоянием между наклонными полками. Для фиксирования труб от выпадания с наклонных полок 7 в процессе их перемещения при возможных ударах нижнее основание каждой горизонтальной полки 9 расположе но вьше верхней части наклонной полк Для предохранения поверхности тру от повреждения, а также для необходимой стойкости против кислот в случав травления труб материгш элементов устройства выбирают из кислотостойких полимеров, например фторопласта. В технологической цепи при межоперационном транспортировании тонкостенных труб у загрузочного сто 10, агрегата 11 и разгрузочного стол 12 устанавливают раму 13, выполненную с возможностью расположения на ней съемной кассеты при извлечении ее из корпуса 1. При необходимости травления труб на борт травильной ванны 14 устанавливают опоры 15, вы полненные также с возможностью расположения на них съемных штанг кассет. Работу производят следующим образом. Тонкостенные трубы укладывают на наклонные полки 7 стоек 6 и после полного набора их подвешивают на несущую балку 5, затем балку с труОами 16 устанавливают на кронште{П1ы 3 в корпус 1. Предварительно по концам балки подвешивают дополнительные стойки 8 с горизонталь ными полками 9, что предохранит тру от возможного вертикального смещени Набранные таким образом трубы, собр ные в корпус 1, закрывают крышкой 2 и с.помощью ее ручки или скоб 17 подают к загрузочному столу 10. Открыв крышку, за балку 5 извлекают подвешенные к ней стойки с полками и трубами и устанавливают балку на раме 13. Снимая по одной, с полок трубы подают по столу 10 в агрегат 11, а после их поступления на разгрузочный стол 12 их в обратной последовательности укладывают на пустые полки стоек, подвешенных на балках 5, установленных на аналогичной раме 13, которая находилась у загрузочного стола 10. После набора труб их снова помещают в уже другой корпус, расположенный у разгрузочного стола 12, затем зак алвают крьшжой этот корпус и передают в нем трубы на следующую операцию или упаковку. При необходимости травления труб на опоры 15 ванны 14 устанавливают балку 5, а труб1ы при этом опустятся в раствор, удержнваёшае от вертикального смещения горизонтальньв4и аолкгшш 9. Таким ббраэом, йройЗйОдят кассетное обслуживание переме бёяия и технологических операцШ, включая травления труб. Предложенное устройство позволяет значительно сократить брак труб за счет нсключення их соударений при межоперационных передачах, за счет исключения загрязнений их поверхностей. Формула изобретения Устройство для накопления труб, содержащее кассету в виде горизонтальной несущей балки и подвешенного к ней ряда стоек с полками для проката, отличающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения поверхности тонкостенных труб при их транспортировании, оно снабжено корпусом с откидной крьвшсой, имеющим у места разъема на внутренних боковых стенках продольные опорные кронштейны под несколько несущих балок, при этом полки размещены на стойках наклонно в несколько ярусов, а на каждой несушей балке у ее торцов подвешены дополнительные стойки с горизонтальными полками, расстояние между которыми, одинаково с расстоянием между наклонными полками и нижние основания каждой горизонтгшьной расположены выше верхней части наклонной полки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 349625, кл. В 65 G 57/00, 1971. 2.Осада Я.Е. и др. Современные трубные цехи. М.., Металлургия, 1977, с. 38, рис. 14.

/ /.,

POt.t

Г7

,

/

LdL

Ы

Вид г

риг,Ч

Г

fut-f

Put. 7