Устройство для накопления труб Советский патент 1981 года по МПК B21B39/34 B65G57/18 

Описание патента на изобретение SU869897A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРУБ

Похожие патенты SU869897A2

название год авторы номер документа
Устройство для накопления труб 1978
  • Удачин Борис Григорьевич
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Городецкий Аркадий Николаевич
  • Арист Леонид Михайлович
  • Щербин Арнольд Иванович
  • Скорубский Леонид Моисеевич
  • Липин Вячеслав Александрович
SU759167A1
Контейнер для штучных грузов 1987
  • Берозашвили Элгуджа Ильич
  • Швелидзе Элгуджа Константинович
  • Вартанов Сергей Акопович
  • Мжачих Евгений Иванович
  • Узнадзе Энри Иосифович
SU1497117A1
Подъемник для грузовых автомобилей 1984
  • Интяков Николай Григорьевич
  • Габрилевич Леонид Казимирович
  • Змиев Борис Иванович
  • Калюта Виктор Матвеевич
  • Никончук Николай Иванович
  • Новик Валентин Михайлович
  • Стасюк Светлана Филипповна
SU1168505A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И НАСОСНЫХ ШТАНГ 2000
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Нурсаитов Р.З.
  • Долинин Ф.И.
  • Нурсаитов А.Р.
RU2178507C2
Пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски 1975
  • Мельник Иван Николаевич
  • Дыкун Маркиян Иосифович
SU533485A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
ПЕРЕДВИЖНЫЕ СТЕЛЛАЖИ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ И НАСОСНЫХ ШТАНГ 1995
  • Тахаутдинов Ш.Ф.
  • Нурсаитов Р.З.
  • Долинин Ф.И.
RU2091561C1
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГАРАЖ 1994
  • Раков Леонид Васильевич
  • Раков Геннадий Васильевич
  • Раков Роман Леонидович
RU2057872C1
Многоярусный контейнер для транспортировки длинномерных изделий 1972
  • Щербин Анатолий Иванович
  • Городецкий Аркадий Николаевич
  • Арист Леонид Михайлович
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Корсунский Марк Шмульевич
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Гинзбург Борис Александрович
  • Донской Леонид Яковлевич
  • Удачин Борис Григорьевич
  • Резников Ефим Абрамович
SU586065A1
Поточная линия обработки холоднодеформированных труб 1982
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Ляховецкий Лев Семенович
  • Корсунский Марк Шмульевич
  • Рогальский Анатолий Викторович
  • Бошняков Юрий Викторович
  • Рубан Владимир Федосеевич
  • Комарницкий Аркадий Елкунович
  • Гречин Анатолий Васильевич
  • Кравченко Татьяна Пантелемоновна
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Шевченко Николай Николаевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Белоусов Борис Михайлович
SU1135783A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 897 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для накопления труб

Формула изобретения SU 869 897 A2

1

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для изготовления труб, в частности к механизмам для накопления тонкостенных труб и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 759167.

В основном изобретении по авт. св. № 759167 описано устройство для накопления труб, содержащее кассету в виде горизонтальной несущей балки и подвешенного к ней ряда стоек с полками для размещения проката, снабженное корпусом с откидной крышкой, имеющим у места разъема на внутренних боковых стенках продольные опорные кронщтейны под несколько несущих балок, при этом полки размещены на стойках наклонно в несколько ярусов, а на каждой несущей балке у ее торцов подвешены дополнительные стойки с горизонтальными полками, расстояние между которыми одинаково с расстоянием между наклонными полками, и нижние основания каждой горизЬнтальной полки расположены выше верхней части наклонной полки 1.

При работе с таким устройством необходимо иметь у каждого агрегата дополнительные рамы для установки на них штанг со

стойками, что представляет неудобство и загромождает площадь перед агрегатом.

Целью дополнительного изобретения является обеспечение удобства обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для накопления труб по авт. св. № 759167, снабжено дополнительными кронштейнами, установленными на боковых поверхностях корпуса снаружи с возможностью -перемещения в вертикальной плоскости, и замковыми фиксаторами их положения.

10

Указанные отличия позволяют обходиться без дополнительного оборудования для укладки труб в районе их загрузки и разгрузки, тем самым обеспечиваются значительные удобства в обслуживании.

На фиг. 1 схематически представлено уст15ройство, фронтальная проекция; на фиг. 2 - то же, профильная проекция; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - схема, поясняющая процесс работы устройства.

Устройство для накопления и выдачи

20 труб содержит переносной закрытый корпус 1 с крышкой 2. Внутри корпуса закреплены опорнью кронщтейны 3, на которые устанавливаются съемные несущие балки 4 с подвеиепными на них вертикальными стойками 5, на которые укладываются трубы.

На наружных боковых поверхностях корпуса на закрепленных на них цилиндрических направляющих 6 установлены дополнительные кронщтейны 7 в виде труб, имеющие в верхней части опоры 8 под несущие балки 4.

Дополнительные кронщтейны установлены относительно направляющих с возможностью поворота и перемещения в вертикальной плоскости и имеют.замковые фиксаторы их положения.

Фиксаторы выполнены в виде щтифта 9, запрессованного в нижней части дополнительного кронщтейна и фигурного выреза 10, выполненного в направляющих 6.

В технологической цепи при изготовлении тонкостенных труб со стороны загрузочного стола И устанавливают корпус 1, загруженный трубами, а за агрегатом 12 у разгрузочного стола 13 устанавливают порожний корпус.

Работу производят следующим образом.

У корпусов 1, установленных у загрузочного 11 и разгрузочного 13 столов агрегата 12, раскрывают крышки 2 вручную и выдвигают дополнительные кронщтейны 7, ориентируя опоры 8 навстречу друг другу, при этом щтифты 9 попадают в фигурные вырезы 10 и фиксируют выдвижные кронщтейны 7 относительно направляющих 6.

На опорные кронщтейны 3 устанавливают несущие балки 4 с подвешенными на них

стойками 5, со стороны загрузки на стойках имеются трубы, со стороны разгрузки стойки пустые. По мере обработки труб корпус 1, установленный у загрузочной стороны агрегата, заполняется, а со стороны загрузки -опорожняется.

Когда все трубы обработаны, корпуса 1 закрывают крыщками 2. Дополнительные кронщтейны 7 расфиксируют и опускают, а корпуса 1 передают к следующей операции обработки труб.

Использование изображения представляет значительные удобства в работе, позволяя обходиться без дополнительного оборудования для укладки труб в районе их загрузки и разрузки и освободить тем самым производственные площади.

Формула изобретения

Устройство для накопления труб по авт. св. № 759167, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, оно снабжено дополнительными кронщтейнами, установленными на боковых поверхностях корпуса снаружи с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и замковыми фиксаторами их положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 759167, кл. В 21 В 39/34, 1978.

1i

/

/7 V

5 1 i

11

/

/

li 5

uz.5

SU 869 897 A2

Авторы

Скорубский Леонид Моисеевич

Липин Вячеслав Александрович

Городецкий Аркадий Николаевич

Арист Леонид Михайлович

Щербин Арнольд Иванович

Ляховецкий Лев Семенович

Крупман Юрий Григорьевич

Корсунский Марк Шмульевич

Хаустов Георгий Иосифович

Удачин Борис Григорьевич

Самойленко Геннадий Дмитриевич

Дольник Теодор Иосифович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-03-12Подача