На фиг. 1 чертежа изображен в плане трепальный станок, снабженный предлагаемым приспособлением; на фиг. 2-вид его сбоку; на фиг. 3--вид его с конца и на фиг. 4 и 5-детали приспособления.
Мялка 1, любой конструкции, подает пучки мятого льна на стол 2, где они попадают между двух, друг над другом лежащих, бесконечных зажимных лентах 3 и 4, которые захватывают пучки близко к середине длины последних и продвигают их в горизонтальном положении прямо вдоль стола 2, так что более длинные, свободные концы пучков проводятся между парой вращающихся барабанов 5 и 6, снабженных трепальными ножами. При этом важно, чтобы пучки, в своем горизонтальном положении, обрабатывались от середины к концам, так как только при горизонтальном положении отдельные волокна свободно ложатся рядом друг с другом, и лежащие внутри пучков стебли хорошо очищаются. При вертикальном (висячем) положении пучков волокон.
последние во время процесса трепания плотно прижимаются друг к другу, и находящиеся внутри волокна стебли не очищаются, так что при такого рода конструкциях понадобилось бы аккуратно укладывать стебли льна рядом друг с другом для того, чтобы можно было добиться пригодной очистки, но это дало бы опять-таки сравнительно малую продуктивность и значительно повысило бы стоимость работы.
Каждый трепальный барабан состоит из нескольких, равномерно распределенных вокруг параллельных осей 7, 8, плеч, которые снабжены трепальными ножами 9, 10. Валы 7, 8 вращаются с одинаковыми угловыми скоростями, но в разных направлениях. Расстояние между осями валов меньше двойного наружного радиуса трепальных ножей, которые на обоих барабанах разнесены один относительно другого настолько, что при своем движении они не мешают друг другу. Рабочие ветви зажимных, передаточных лент 3, 4 параллельны валам 7, 8 и лежат, в общем, на одинаковых расстояниях от них. При этом размеры выбраны так, что места пучков, на которые вначале действуют ножи 9, 10, находятся несколько дальше середины длины пучков.
После продвижения пучков зажатых передаточными лентами 3, 4, очищенные уже половины пучков зажимаются между другими двумя передаточными зажимными лентами 11, 12, и проводятся дальще, между парой трепальных барабанов 13, 14, которая во всех отношениях подобна паре трепальных барабанов 5, 6, но расположена на другой стороне стола 2 и вращается в обратном направлении, чем трепальные барабаны 5, б. Означенными трепальными устройствами другие половины пучков очищаются как и первые половины, при помощи трепальных устройств 5, 6. После выхода из зажимных передаточных лент 11, 12, очищенные волокна попадают на складочную доску 15. Устройство зажимных передаточных лент 3, 4 такое же, как лент 11,12. Они представляют собою бесконечные ленты с продольными выступами и впадинами и изготовляются из каучука, кожи или т. п. Ленты эти могут быть изготовлены также посредством прикрепления резиновых ребристых накладок 31, соответственно 41 (фиг. 4), к кожаному ремню. Продольные ребра одной ленты могут входить с некоторой слабиной в канавки другой ленты, как это показано на фиг. 4. Лента 3 проходит через направляющий ролик 17 к ролику 20, а лента 4, соприкасаясь с первой, проходит от направляющего шкива 18 к направляющему шкиву 19. Эти две, двигающиеся с одинаковой скоростью и в одном направлении, части лент представляют собою рабочие ветви, между которыми могут быть зажаты пучки 32 (фиг. 4). Рабочая ветвь ленты 4 направляется при этом канавкой 24 станины, а рабочая ветвь ленты 3-частью станины 25 и прижимается к ветви
ленты 4 роликами 26, установленными в раме 27, которые в части рамы 25, .перпендикулярно к ленте 3, имеют некоторую „игру, но предохранены от движения с лентой. Каждые два ролика 26 соединены между собой рамой 27 (фиг. 5).
Часть рамы 25 обхватывает наполненный сжатым воздухом рукав 28, который покоится на верхних площадках рам 27 и при посредстве последних прижимает роликами 26- соответственно ленту 3-к ленте 4, с которой она двигается вместе, благодаря трению, регулируемому посредством изменения давления в воздущном рукаве 28. Упомянутое приспособление следует предпочесть пружинам, так как при нем достигается более равномерная и более точная регулировка нажатия рабочих ветвей и, что особенно важно, имеется возможность ближе придвигать место действия трепальных ножей к лентам 3, 4 и, таким образом, получать малую длину перекидки.
Как только пучки окажутся между роликом 20 и шкивом 19, они должны быть перекинуты, т.-е. они должны попасть между лентами 11, 12. Для этого на тех же осях, на которых насажены ролик 20 и шкив 19, установлены ролик 23 и, соответственно, шкив 22. Последние вращаются в том же направлении и с той же окружной скоростью, что и ролик 20, соответственно 19. По ролику 23 и другим, направляющим, роликам 30 движется зажимная податочная лента 11, а по шкивам 22, 33-зажимная податочная лента 12 при чем устройство прижима ленты 11 к ленте 12 тождественно с вышеописанным для ленты 3 и 4. Поэтому, как только пучки окажутся между роликом 20 и шкивом 19, та часть пучков, которая уже была очищена трепальными устройствами 5, б, будет теперь автоматически захвачена лентами 11, 12, и пучки будут продвигаться дальше. Зажимные податочные ленты 11, 12 смещены отно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ОТ ДРЕВЕСИНЫ И ПРИДАЧИ ГИБКОСТИ ВОЛОКНИСТЫМ СТЕБЛЯМ | 1925 |
|
SU4188A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ТРЕСТЫ ЛЬНЯНОЙ С ТРАНСПОРТЕРА СУШИЛКИ | 2006 |
|
RU2318929C1 |
МАШИНА ДЛЯ ТРЕПАНИЯ ЛЬНА И Т.П. ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1925 |
|
SU3997A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1994 |
|
RU2081216C1 |
Транспортирующее устройство к трепальным машинам для лубяных культур | 1960 |
|
SU140946A1 |
ТЕРЕБИЛКА ЛЬНА | 2022 |
|
RU2802228C1 |
Декортикатор для стеблей лубяных растений | 1932 |
|
SU29924A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА | 1991 |
|
RU2021671C1 |
Очесывающий аппарат подборщика лент льна | 1990 |
|
SU1699372A1 |
Авторы
Даты
1929-01-31—Публикация
1927-02-23—Подача