В предлагаемой машине, предназначенной, преимущественно, для обработки льна, воспроизводятся приемы ручного трепания. С этой целью барабаны, или, точнее говоря, их била расположены таким образом, что всякий раз в соприкосновение с вертикально свешивающимися стеблями приходит только одно било. Рабочий удар приходится при этом на середину льна, так что засечке ножом подвергается часть материала, обладающая наибольшим сопротивлением. Для того, чтобы удар трепального ножа не действовал слишком сильно на обрабатываемый материал, т.-е. чтобы не получался слишком резкий изгиб и при этом не происходило разрушение волокон, вследствие их перерезывания, позади бил предусмотрена, расположенная приблизительно радиально, решетка, на которую ложатся загибаемые при ударе концы стеблей. При ручном трепании рабочий устраняет слишком резкий изгиб стеблей при ударе; в предлагаемой машине та же цель достигается автоматически вышеозначенной решеткой. Благодаря этому, барабаны могут вращаться с очень большой скоростью, без повреждения обнажаемых волокон. При большой скорости можно допустить резкое действие бил, играющих роль трепального ножа, так что при помощи предлагаемой машины имеется в виду очищать от древесины и сообщать мягкость даже неразломанным, предварительно, стеблям.
Расположенные касательно к барабану била укрепляются, преимущественно, таким образом, что они допускают перестановку из касательного положения, при чем в тех местах, где стебли при своем осевом движении относительно барабанов вступают в машину и проходят первую часть своего пути, била имеют широкую и тупую режущую часть, которая заостряется постепенно, по мере перехода к другому концу. Плечи, несущие била, получают небольшую кривизну такой формы, при которой по направлению вращения кривая линия получается вогнутой, при чем на внутренней криволинейной стороне к плечам укреплены проходящие в осевом направлении барабана круглые стержни, образующие в совокупности решетку, на которую ложатся загибаемые при ударе концы стеблей.
Изображенная на чертеже машина в отношении взаимного расположения отдельных ее частей примыкает к известным машинам, у которых стебли зажимаются между двумя упруго прижимающимися друг к другу бесконечными ремнями и подаются к органам снятия древесины со свободных концов стеблей, а затем передаются на вторую группу перемещающихся в одном и том же направлении бесконечных ремней, которые зажимают стебли у другого конца и подают их к органам для отделения древесины от концов стеблей, оставшихся необработанными при проходе через первую часть машины. Органы для обработки стеблей состоят из двух бильных барабанов, расположенных друг относительно друга так, чтобы била, укрепленные касательно на концах спиц барабана, попадали поочередно в промежутки между спицами или плечами соседнего барабана.
На фиг. 1 изображен боковой вид машины; на фиг. 2 - вид ее в плане; на. фиг. 3 - вертикальный разрез по линиям 3-3 фиг. 1, в большом масштабе; на фиг. 4 и 5 - боковой вид и план приспособления для вытягивания и разглаживания; на фиг. 6 - перспективный вид двух барабанов для пояснения способа действия бильных планок.
Просушенный лен, который, в случае надобности, может оставаться и в неразломанном виде, расстилается на столе 1 и подводится к первой группе двух бесконечных ремней 2 и 3. Нижний ремень 3 огибает наверху шкивы 4 и 9′, а внизу приводный шкив 6 и натяжной ролик 7, находящийся под действием пружины. Верхний ремень 2 огибает неподвижный шкив 9 и натяжной шкив 8, находящийся также под действием пружины. Верхняя ветвь ремня 3 на большей части своего пути поддерживается катками 10, вращательно укрепленными в станине машины. В местах расположения этих катков к этой ветви прижимается нижняя ветвь верхнего ремня 2 при помощи роликов 11. Концы осей роликов 11 сидят в развилине стержней, которые могут перемещаться вертикально между горизонтальными швеллерами 12 станины машины (фиг. 1 и 3) и постоянно отжимаются вниз навитыми вокруг этих стержней пружинами 13, коих верхние концы упираются в неподвижную полосу. Нижний ремень 3 снабжен в середине своей ширины проходящим по всей длине утолщением, тогда как верхняя лента 2 имеет продольный паз соответствующей формы, благодаря чему концы стеблей при их зажимании прочно удерживаются в зажатом положении, при чем своими другими свободными концами они свободно висят в вертикальном направлении. Зажатые стебли своими свободно свешивающимися концами подводятся к бильным барабанам, сидящим на валах 15 и 16. Эти барабаны получают вращение от привода машины в направлении стрелок на фиг. 3. Барабаны снабжены на концах и в середине тремя слегка изогнутыми и расположенными под углом в 120° друг к другу плечами или спицами 17. При совместном действии барабанов плечи одного из них попадают в промежутки между плечами другого. Плечи 17 несут на своих свободных концах билы 18, которые состоят из тонких стальных полос, закругленных у рабочего ребра. У того конца барабана, где обработке подвергается только что вошедший в машину материал, рабочая кромка бильных полос сделана широкой и тупой; она постепенно заостряется к другому концу полосы. Своей средней плоскостью полосы установлены приблизительно касательно к барабану, при чем ударная кромка направлена несколько наклонно наружу. Полосы могут переставляться на плечах по отношению к касательному направлению; для этого они снабжены отростками 18′, которые укрепляются к плечам 17 при помощи винтов 18′′. У внутренней криволинейной поверхности бильных плеч, обращенной вперед по отношению к направлению вращения, эти плечи снабжены закругленными полосами 19, которые расположены параллельно друг к другу и к оси барабана. Эти полосы 19 образуют решетки 20 криволинейной формы, соответственно искривлению самих плеч.
Попадающий между взаимодействующими бильными барабанами лен обрабатывается в каждый момент только одним бильным плечом, как это видно из фиг. 3 и 6. Лишь после того, как бильная полоса одного барабана, придя в сцепление с льном, закончила свою работу, соответствующая бильная полоса другого барабана наносит удар свободно свешивающемуся льну. Каждая бильная полоса действует приблизительно на середину стеблей, т.-е. такое место, где последние обладают наибольшею сопротивляемостью, при чем движущаяся с большой скоростью бильная полоса, приходя в сцепление со стеблями, производит тотчас же резкое их изгибание, а затем скользит по стеблям. Для того, чтобы при изгибе не могло произойти перерезание волокон стебля, предусмотрена решетка 20. Стебли ложатся на эту решетку, как показано на фиг. 3 и 6; таким образом, определяется величина или угол изгиба, который не может быть большим даже при самом быстром вращении барабана.
По выходе стебля из первой пары барабанов, вторая группа бесконечно зажимающих ремней перехватывает уже очищенные на одном конце от древесины стебли и направляет их в перевернутом положении, т.-е. со свешивающимся вниз не подвергавшимся еще обработке концом, ко второму бильному приспособлению, которое состоит также из двух барабанов. Дальнейшее устройство машины представляет собою полное повторение всех частей 2-20. Бесконечные ремни 2 и 3, а также барабаны 17, образуют продолжение первой группы; однако, вторая группа смещена на длину пучка.
При переведении стеблей с одной группы на другую свешивающиеся свободно концы пучков должны быть подняты и переданы на вторую группу зажимающих ремней. Эту функцию исполняет приспособление, служащее в то же время для разглаживания и вытягивания освобожденных от древесины концов стеблей. С этой целью предусмотрены две бесконечных решетки 21 и 22. Верхняя решетка 21 огибает шкивы 23 и 24. (фиг. 4), тогда как нижняя 22 направляется шкивами 25 и 26. Эта нижняя решетка своим задним концом выступает дальше верхней, доходя до первого зажимающего приспособления, и располагается, в результате, этим концом под последним. Она поднимает свободно свешивающиеся концы стеблей и вводит их в промежуток между двумя взаимнодействующими ветвями решеток 21 и 22, которые снабжены с наружной стороны закругленными поперечными планками 27, так что пучки льна, оставаясь все еще зажатыми первым зажимающим приспособлением разглаживаются и расправляются поперечными планками, в промежутке между работающими ветвями решеток 21 и 22. Верхняя ветвь нижней решетки 22 проходит над верхней ветвью нижнего ремня 3 второго зажимающего приспособления, так что расположенные теперь горизонтально концы пучков могут быть захвачены этим приспособлением. Оба зажимающих приспособления перекрывают друг друга в требуемой степени для того, чтобы стебли удерживались неподвижно первой группой до тех пор, пока вторая группа не захватит бывшие перед тем свободными концы пучков. Вслед за тем обработка освободившихся теперь концов происходит таким же образом, как это было описано выше для первого трепального приспособления. У конца второго приспособления предусмотрено снова разглаживающее и выправляющее приспособление, состоящее из поперечно движущихся бесконечных решеток 21 и 22. Это последнее приспособление поднимает свободно свешивающиеся концы стеблей, переводя их на складочный стол 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мяльно-трепальная машина | 1924 |
|
SU763A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТРЕПАНИЯ ЛЬНА И Т.П. ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1925 |
|
SU3997A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕНАФА И ДР. ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1929 |
|
SU15962A1 |
Трепальная машина для лубяных волокон | 1936 |
|
SU48967A1 |
Машина для обработки зеленых стеблей, например, кенафа | 1961 |
|
SU140533A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНЫХ СТЕБЛЕЙ КЕНАФА | 1947 |
|
SU82353A1 |
Мяльно-трепальная машина | 1929 |
|
SU20258A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 1928 |
|
SU18884A1 |
Трепальная машина для стеблей лубяных растений | 1931 |
|
SU24531A1 |
Машина для отделения луба с тутовых ветвей | 1932 |
|
SU29932A1 |
Машина для освобождения от древесины и придачи гибкости волокнистым стеблям, характеризующаяся совокупным применением: а) двух бесконечных ремней 2 и 3 (фиг. 1 и 2), снабженных - верхний ремень 2 - впадиной и нижний 3 - выступом и захватывающих положенную на стол 1 тресту для подведения ее к трепалам, при чем по линии зажима тресты нижний ремень поддерживается катками 10 и верхний ремень 2 прижимается к нижнему 3 помощью пружин 13 роликами 11, б) двух трепал с валами 15 и 16 (фиг. 1, 2 и 3), имеющих каждое 1) три переставных била 18 с широкой и тупой кромкой у одного конца трепала, постепенно заостряющейся к другому концу трепала, и 2) планки 19 закрепленные на рукоятках параллельно валам, и в) двух бесконечных решеток 21 и 22 с круглыми планками 27, захватывающих протрепанные концы льна и передающих тресту для протрепывания другого конца другой половине машины.
Авторы
Даты
1927-12-31—Публикация
1925-03-28—Подача