(54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ГИЛЬЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ И УГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ | 2007 |
|
RU2371265C2 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2457052C1 |
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК МАССОЙ ОТ 3 ДО 10 ТОНН В ГИЛЬЗЫ В СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2012 |
|
RU2523402C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИЛЬЗ | 2011 |
|
RU2456102C1 |
ТРУБОПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ ДИАМЕТРОМ ОТ 273 ДО 630 мм | 2013 |
|
RU2533614C1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ-РАСКАТКИ ГИЛЬЗ-ЗАГОТОВОК И ПОЛЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2527582C2 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568805C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610Х36,53Х3000-3400 ММ ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т-Ш ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ | 2013 |
|
RU2537412C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ГЛАДКИХ, НАРЕЗНЫХ, КОТЕЛЬНЫХ, ТОЛСТОСТЕННЫХ И ТРУБ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДИАМЕТРОМ ОТ 273 ДО 630 ММ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ | 2013 |
|
RU2564505C2 |
ЗАГОТОВКА-СЛИТОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ПОД ПРОШИВКУ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ РАСКАТКУ ЕЕ НА ДВУХВАЛКОВОМ СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО- ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ В ПЕРЕДЕЛЬНЫЕ ГИЛЬЗЫ-ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×36,53×3200-3550 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ | 2013 |
|
RU2530430C1 |
1
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при прошивке сплошных заготовок из труднодеформируемых сталей и сплавов повышенной длины.
Известен способ винтовой прокатки гильз, включаюш.ий деформацию валками нагретой сплошной заготовки на короткой охлажденной оправке 1. Охлаждение оправки производят в процессе деформации подачей раствора солн. Соприкасаясь с разогретым металлом заготовки, вода испаряется, а растворенная в ней соль (поташ, графит, слюда, тальк, криолин и др.) охлаждается на поверхности оправки, плавится и служит смазкой. Этот способ несколько повышает стоимость оправок по сравнению с прошивкой на охлаждаемых водой оправках. При прошивке заготовок из труднодеформируемых марок стали и сплавов стойкость оправок становится недостаточной. Низкая износостойкость оправок объясняется разогревом рабочей поверхности до высоких температур, в результате чего невозможна прошивка до конца, ограничивается длина прошиваемой заготовки и снижается качество труб.
Целью изобретения является повышение износостойкости оправок при прошивке труднодеформируемых марок стали.
Поставленная цель достигается тем, что в способе винтовой прокатки гильз, вклю5 чаюш,ем деформацию нагретой заготовки валками на короткой охлажденной оправке, охлаждение оправки производят в жидком азоте до отрицательной температуры.
Охлаждение оправки перед задачей в 10 очаг деформации до отрицательной температуры вызывает резкое увеличение теплопроводности материала оправки, способствует интенсивному отводу тепла с ее поверхности, а следовательно, и снижению температуры разогрева рабочей поверхности, увеличивая тем самым ее износостойкость.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что перед прошивкой оправку помещают в ванну с жидким азотом. При достижении оправкой температуры жидкого 20 азота ее подают и устанавливают в очаге деформации. Нагретую заготовку задают в валки и деформируют в гильзу валками на охлажденной до отрицательной температуры оправке.
В результате охлаждения оправки перед прошивкой до отрицательных температур в процессе прошивки она не успевает достичь температуры, при которой происходит схватывание металла оправки с металлом заготовки, что увеличивает износостойкость оправки и, как следствие, исключает иорчу внутренней поверхности гильзы. Следовательно, появляется возможность увеличить длину прошибаемой заготовки при хорошем качестве ее внутренней поверхности.
Использование предлагае.мого способа прокатки труб обеспечит по сравнению с сушествуюш,ими способами следуюшее преимущество: повышение износостойкости оправок, что особенно важно при проишвке труб повышенной длины и из высоколегированных труднодеформируемых марок стали и
сплавов, ишроко применяе.мых в машиностроении и газовой промып1ленности.
Формула изобретения
Способ винтовой прокатки гильз, включающий деформацию нагретой заготовки валками на короткой о.хлажденной оправке, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости оправок при прошивке труднодеформируемых марок стали, охлаждение оправки производят в жидком азоте до отрицательной те.мпературы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 14ЯООО, кл. В 21 В 19/04, 1961.
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-07-10—Подача