Изобретение относится к производству составов для модифицирования древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной про- 5 мышленности,
Известны составы для пропитки древесины, содержащие карбомидно-формальдегидную смолу, ,модифицированную, фурановыми соединениями Щ.10
Однако эти составы не придают древесине постоянной водостойкости и повышают хрупкость материала. того, для отверждения мономера требуется инертная среда, что вызывает значительные трудности при выполнении опера1;ий сушки и полимеризации.
Нс1Иболее близким к изобретению по технической .сущности является состав для модифицирования древесины, вклю- 20 чгиощий фенолепирты 1|2 .
Однако и этот состав не обеспечивает получение модифицированной древесины повышенной прочности и влагостойкости.25
С целью получения модифицирован-. исхлй древесины повышенной прочности и влагостойкости, предлагаег/ый состав дополнительно содержит керосинногазойливую фракцию нефти при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолспирты65-85
Керосинно-газойливая фракция нефти15-35
Пропитку древесины осуществляют следующим образом.
Вначале древесина пропитывается любым известным способом фенолспиртами, затем пропитанную фенолепиртагл древесину погружают-в ванну с нагретой до 105-120 С гидрофобной жидкостью до полного насыщения. При содержании в составе меньше 15% гидрофобной жидкости снижается равномерность распределения ее в древесине и увеличивается разброс прочностных показателей, особенно водостойкости (табл. 1 и 2).
Увеличение количества гидрофобной жидкости свыше 35% не влияет на прочностные показатели и водостойкость, но это влечет за собой снижение огнестойкости обработанной древесины.
Составы указанные в табл. 1, берут в количестве 50% от массы древесины, а обработку древесины этими состава-, ми ведут поелeдoDaтeльнo как указано ниже. 3763093 Псшученный материал может успешно применяться для изготовления строительных конструкций, эксплуатируемых в среде с повьйиенной и переменной влажностью и агрессивных средах, например в складах минеральных удобрений. 5
Опытная партия пропитгшной древесины этим составом была изготовлена на Ленинградском машиностроительном за;аоде.
Физико-механические характеристики древесины, пропитанной предлагаемом составом, приведенным в табл. 1
Фенолспирты 85 75 65 Керосинногаэойливаяфракция нефти152535
Таблица 2 Таблица 1 Состав исходных компонентов в составе для пропитки древесины (мас,%)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиционный состав для антисептической и гидрофобизирующей защиты древесины | 2020 |
|
RU2752954C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ЭМУКРИЛОМ M ИЛИ АКРАТАМОМ AS | 2012 |
|
RU2504562C2 |
Состав для пропитки древесины | 1987 |
|
SU1507568A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2356728C2 |
Серополимерный композитный материал и способ его получения | 2023 |
|
RU2817983C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УКАЗАННОГО РАСТВОРА | 2021 |
|
RU2771676C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2215705C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ ШАШЕК ДЛЯ ПАРКЕТА | 2006 |
|
RU2327559C1 |
ТОРФОДРЕВЕСНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2307813C2 |
ВЛАГОУСТОЙЧИВЫЙ ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2149889C1 |
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1979-03-14—Подача