Приводной барабан для ленточного тягового органа Советский патент 1980 года по МПК B66D1/34 

отверстии 5, выполненном в барабане 1 и имеющем выходы б на поверхность желоба 3 и торцовые части ба рабана, ось отверстия 5 параллельна оси барабана 1. Внутри вкладышей 4 расположен конический пашец 7, прижимаемый к владышам 4 винтом 8, На вкладышах 4 выполнены выступы 9, а в .барабане -пазы 10, согласованные с выступами 9. Количество вкладышей 4 не менее двух.

Пазы 10 можно выполнять на нерабочей поверхности барабана 1, в этом , из условия обеспечения сборки устройства, вклеодыши 4 должны быть составными. Высота выступа 9 должна согласовываться с величиной хода i конического пальца 7 и при достижении заданного гарантированного зазора между цилиндрическими поверхностями вкладышей 4 и отверстия 5 выступы 9 не должны выходить из пазов 10. Конический палец 7 устанавливается между вкладышами 4 в направляющих 11 и 12 и соединен с. винтом 8. На нерабочих поверхностях вкладьнаей 4 размещены устройства 13, перемещающие вкладыши 4 в радиальном направлении при осевом перемещении конического пальца 7. Устройства 13 могут быть расположены и в корпусе барабана (фиг. 5 и 6). На фиг. 1 устройство 13, перемещающее вклащыши, выполнено в виде постоянных магнитов, расположенных на обращенных друг к друг плоскостях вклсщыша и направленных друг к другу разноименными полюсами.

Устройства 13, перемещающие вкладыши в радиальном направлении,могут быть также выполнены в виде пружины 14 растяжения, концы которой закреплены на поверхностях вкладышей 4, обращенных друг к другу (фиг. 3), в виде кольцевых пружин 15, уложенных в кольцевых канавках 16, выполненных на нег.абочих поверхностях вкладышей (фиг. 4) в виде пластинчатых пружин 17 или вставок 18 из упругого материала, размещенных между нерабочими цилиндрическими поверхностями вкладышей 4 (фиг. 5), или в виде пружин 19 сжатия, размещенных в барабане 1 и воздействующих на нерабочие поверхности вкладышей 4(фиг. 6).

Тяговое усилие с барабана 1 на ленточный тяговый орган (ленту 2) передается силой трения, которая возникает между коническим пальцем 7 и вкладышами 4, и определяется силой затяжки винта 8. При замене ленты 2 с помощью винта 8, производят осевое переметдение конического пальца 7 в направляющих 11 и 12 вправо на величину хода В . При этом под действием устройства 13 происходит сближение вкладышей 4, тем самым создается зазор между цилиндрическими поверхностями вкладышей 4 и отверстия 5. В образовавшийся зазор через выход 6, соединяющий цилиндрическое отверстие 5 с поверхностью желоба 3, вставляют ленты 2. С помощью винта 8 осевым перемещением конического пальца 7 влево производят разведение в вкладышей 4. Приэтом вкладыши 4

5 своей цилиндрической поверхностью поджимают ленту 2 к цилиндрическому отверстию 5 в барабане 1.

Устройство для крепления ленты обеспечивает быструю замену ленты в

0 приводных барабанах, позволяет производить ее замену дистанционно в приводных барабанах механизмов, размещенных в герметизированных объемах с токсической средой, благодаря чему

5 повышается производительность труда, за счет сокращения времени простоев технологического оборудования, исключается непосредственный контакт обслуживающего персонала с токсичесQ кими продуктами.

Формула изобретения

Приводной барабан для ленточного тягового органа, содержащий цилиндрическую обечайку с ребордами, выполненную со сквозным отверстием, имеющим выход на рабочую поверхность обечайки, вкладыши с конической внутренней и цилиндрической наружной поверхностями, размещенные в отверстии обечайки, и конический палец, установленный между вкладышами и снабженный винтовым приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса смены ленты/ на вкладышах выполнены выступы, а в барабане - соответствующие им пазы, при этом вкладыши снабжены устройством для их перемещения в радиальном направлении при осевом перемещении конического пальца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

450773, кл. В 66 О 1/34, 1976 (прототип).