Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 

Фосфатное связующее ,30-73 Окислы двухвалентных металлов6-10 Гидроокись алюминия2-6Полые фосфатные микросферы10-30 Активизирующая добавка4-12 Волокнистый наполнительОстальноеИспользование в качестве жаростойк го наполнителя полых фосфатных микросфер в сочетании с термообработанной тонкрмолотой смесью глины и фосфатног связующего позволяет получать более однородный материал, характериэукяцийся меньшим количеством внутренних напряжений, что Проявляет себя через повышение механической прочности и по вьвиенную стойкость к тепловым ударам. Кроме того, использование в массе полых фосфатных микросфер с термообра ботаиной тонкомолотой добавкой позволяет снизить максимальный процент вво дикюго в массу Фосфатного связующе- , го и окислов двухвалентных металлов, тем самым способствуя получению зернистой и менее теплопроводной структуры. Введение в массу полых фосфатных микросфер и терялообработанной тонкомо лотой смеси глины с фосфатным связующим позволяет в широких пределах регулировать структуру изделий и про граммировать структуру в нужном напра лении/ т.е. появляется возможность получать огнезащитные покрытия с изм някхяимся объемным весом, прочностью, огнестойкостью и теплоизолирующими свойствами.Одновременно дополнительно введенные компоненты заметно упрощают .технологию и снижают стоимость покрытия . Пример. 1. К12 вес.% каолинового волокна добавляют 54 вес.% алюмохромофосфатного связующего, выдерживают в течение 20-25 мин, добавляют б вес.% окиси цинка, б вес.% гидрооки си алюминия и 12 вес.% активирукщей добавки, все перемешивают в течение 23 мкн, добавляют 10 вес.% полых фосфатных сфер и перемешивают 1-2 мин. Смесь наносят шпателем на поверхность и сушат в течение 3-4 суток. Пример 2.К 10 вес.% каолинового волокна добавляют 55 вес.% цинкалкяиюфосфатного связывающего, выдерживают в течение 20-25 мин, добавляют 10 вес.% окиси цинка, 2 вес.% гидроокиси алюминия и 8 вес.% активизирукяцей добавки, все перемешивают в течение 23 мин, добавляют 15 вес.% полых фосфатных сфер и перемешивают 1-2 мин, смесь наносят шпателем на поверхность и сушат в течение 3-4 суток. Пример З.К5 вес.% каолинового волокна добавляют 45 вес.% цйнкалюмофосфатного связующего, выдерживают в течение мин,добавляют 10 вес.% окиси цинка,б вес.% гидроокися алюминия и 4 вес.% активирующей добавки, все перемешивают в течение 23 мин,добавляют 30 вес.% полых фосфатных сфер и перемешивают 1-2 мин.Смесь наносят шпателем на поверхность и сушат в течение 3-4 суток. Свойства составов по примерам и прототипу отражены в таблице и подтверждены актом испытаний.

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Огнестойкость, С (огнезащитные свойства)

Теплопроводность, ккал/м.ч С

Предлагаекый состав позволяет значи- тельно повысить прочность огнезащитного покрытия, которая обеспечит большую работоспособность покрытия. Более низкая теплопроводность предлагаемого для нанесения оостава сокращает.расход ис-.О пользуемых материалов, толщину покрытия и лучшее сцепление с поверхностью подложки в процессе службы. Ориентировочный эконог«в1ческий зффект при нанесении 1 м равен 150 рублей.

7-8 9

7-8

5-6

750-800 1250 950-1000.950-1000 0,12-0,14 0,1 0,1 О,OS

В настоящее время готовите техническая документация, необходимая для запуска материала в серийное производство.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия, включаиощая фосфатное связующее, окислы двухвалентных металлов, гидроокись- алюминия жаростойкий вспученный наполнитель н волокнистый наполнитель, о т л и 763291 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности, огнестойкости и теплоизолирующих свойств, она. содержит в качестве жаростойкого вспученного заполнителя полые фосфатные микросферы и дополнительно акти- , визирующую добавку, термообработанную при 200-400 с тонкомолотую смесь глины с фосфатным связующим в соотношении. от 1:1 до 1:4 при следующем соотношении компонентов, вес,%: , 6 Фосфатное связующее 30-73 Окислы двухвалентных металлов 6-10 Гидроокись алкнииния 2-6 Полые фосфатные микросферы 10-30 Активизирующая добавка 4-12 Волокнистий наполнитель Остальное.