Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона Советский патент 1983 года по МПК C04B29/02 C04B15/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использоиано заводами строительных материалов, выпускающими изделия из жаростойкого фосфатного бетона. Известна сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая фосфорное связующее, фосфатные микросферы, серпентинит и глиноземсодержащий компонент 1. Недостатком данной смеси является низкая провдость. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для легкого жаростойкого бетона, включающая, вес.%: фосфатное связующее 17-29; глину огнеупорную 5-20; щамот 10-35; золу-унос 13-20; гидроокись алюминия 5-15, фавий керамзитовый остальное 12. Недостатком известной смеси, связанным с качественным и количественным составом, является го, что она имеет низкую температуру применения, определяемую в значительной мерп огнеупорностью используемого пори ТОГО заполнителя - керамзитового гравия (не более 1200°С). Цель изобретения - увеличение термостойкости, прочности и температуры применения. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона, включающая фосфатную связку, тонкомолотый наполнитель и пористый заполнитель, содержит в качестве тонкомолотого наполнителя отработанный алюмохромовый катализатор нефтехимии и отходы асбестовой промышленности, а в качестве пористого заполнителя - отработанный фосфорсиликагелевый катализатор нефтехимии «при следующем соотнощении компонентов,вес.%: Фосфатная связка. 27-35 Отработанный алюмохромовый катализатор25-30 Отходы асбестовой промышленности10-18Отработанный фосфорсиликагелевый катализатор25 30 Введение в композицию отработанного фосфорсиликагелевого катализатора повышае Температуру применения, так как огнеупорность применяемого материала выше, чем у керамзита. Кроме того, введе Ае алюмохрбмсодержащего ингредиента позволяет перейти от алюмо фосфатных соединений к алюмохромофосфатным, что повьпйает темпе ратуру применения и прочность изделий. Процесс приготовления данного вещества заключается в следующем. Необходимое количество отхода асбестовой промышленности, отработанный алюмохромовый катализатор и отработанный фосфорсиликагелевый катализатор перемешивают до однородной консистенции. Затем сухую:. смесь затворяют расчетным количеством фос

13

10

18

Алюмохромфосфатная связка плотностью 1,45 г/мл Ортофосфорная кислота 20%-нал Ортофосфорная кислота 58%-ная

Термостойкость, количество темлосмен (800°С, воздух)ИЗ

Температура термообработки, С50

Температ фа лримепеО о

НИИ, L Себестоимость, руб./м

Таблица

27

28

32

30

3525

27

30

106 - 108

129

109

50

85

120

1100

1250 135 - 140 126 6 фатной связки и укладывают литьевым спосо, бом в форму. Термическая обработка жаростойкого бетона производится в формах при 5d-25b°C в течение 16-24 ч. Одна из целесообразных областей применения предлагаемого вещества - изготовление и ремонт огнеупорной теплоизоляционной футеровки тепловых агрегатов и обжиговых вагонеток., Пример. Для получения жаростойкого теплоизоляционного материала готовят три состава сырьевой смеси на основе алюмохромофосфатной связки плотностью 1,45 г/мл и определяют их основные характеристики (табл. 1). Основные свойства материала представлены в табл. 2. 510004 Формула изрбретения Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона, включающая фосфатную связку, тонкомолотый наполнитель и пористый $ заполнитель, отличающаяся, тем, что, с целью увеличения термостойкости, прочности и температуры применения, она содержит в качестве тонко молотого наполнителя отработанный алюмохромовь1Й катализа- 10 тор нефтехимии и отходы асбестовой промыщленности, а в качестве пористого заполнителя - отработанный фосфорсиликагелевый катализа,тор нефтехимии при следующем соотношении компонентов, вес.%:15 Фосфатная связка27-35 Отработанный алюмохро- . мовый катализатор25-30 Отходы асбестовой промьпиленности10-18Отработанный фосфорсиликагелевьш катализатор25-30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР РР 753824, С 04 В 29/02, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР N 57146(, С 04 В 29/02, 1976 (прототип).