Сталь Советский патент 1980 года по МПК C22C38/60 

Изоб1 етение относится к обл металлургии стали и литейного изводства, в частности, к изыс .литейных нержавеющих сталей ау ,нитного класса с повьняенной об тываемостью резанием. Известна сталь 1, содержа вес. %:. 0,05-0,14 Углерод 0,3-1,0 Кремний Марганец 17-20 Хром 8-11 Никель 6,Ш Кальций - 0,05 Магний Редкоземельные0,001- 0,1 метсшлы 0,01- 0,08 Алкминий 0,01- 0,6 Титан 0,0005 - 0,007 , БОР Железо Остальное. Микролегирсдаание этс стали цием, магнием, РЗМ, алюминием обеспечивает ей существенное п шение механических свойств, ко онной стойкости и технологично Однако существенным недоста известной стали является неудо

(54) СТАЛЬ верительная обрабатываемость резанием. Это не только снижает качество изготовленных из нее отливок, но заметно снижает срок службы обрабатывающего режущего инструмента, из быстрорежущей стали. Эта сталь по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой к предложенному техническом решению. Целью изобретения является повышение обрабатываемости резанием. Для достижения этой цели предло- женная сталь дополнительно содержит селе.н при следующем соотношении компонентов , вес. %: Углерод Кремний Марганец Хрюм Никель Кальций Магний .Редкоземельныеметаллы Алкминий Титан :Бор Селен Железо

Дополнительное введение в состав стали селена связано с его ;прсобностью взаимодействовать смарганцем

и железом, что приводит к образованию равномерно распределяющихся в металле глобулярных включений (оксисел:енидов и оксисульфоселенидов). Эти .рключения обеспечивают появление на режуцёй кромке обрабатывающего инструмента защитной пЛёНКИ, бьтолНякцей роль сухой смазки.В результате обрабатываемость стгши резанием повышае тс я.

С целью определения оптимального химического состава предложенной

Химический состав, % Сталь. С Г S1Т MnLcr 1 Ni 1 Са I Mg п/п 1.0,08 0,6 1,4 18 9 2.0,07 0,3 1,6 19 11, 3.0,05. 0,5 1,3 17 104.0,11 0,8 1 18 8 5.0,14 1 17 20 9 6.0,09 0,4 2 18 9 7.0,10 0,4 1,5 20 8

Обрабатываемость резанием определяли по методу Кап-Явр нца путем св.ерления образцов. Сверление отверстий является одной изосновных и трудоемких операций при механичес кой обработке фасонных отливок.

В процессе испытаний замеряли

стали были исследованы ее обрабатываемость резанием и весь комплекс основных свойств.

Металл выплавляли в индукционной - лечи ЛПЗ-37 с кислым тиглем. При фракционной разливке при постоянной температуре перегрева расплав обрабатывали добгшками ферроселена и .комплексного модификатора, содержащего кальций, магний, редкоземель ные металлы, бор и никель.

химические составы опытных выплаЬленных сталей приведены в таблице 1.

Таблица

глубину отверстий, полученных при сверлении с одинаковым усилием прижатия сверла различного диаметра с фиксированным числом оборотов об/мин. Результаты испытаний на обрабатываемость приведены в таб ,.

Таблица2 Известная сталь 0,02 0,01 0,030,040,030,002Предлагаемая сталь 0,04; 0,03 0,050,020,5 0,0050,18 0,001 0,05 0,020,,20,00050,2 0,02 0,02 0,050,010,60,007.0,11 0,08 0,001 0,0010,080,010,00090,16 0,005 0,004 0,10,040,030,0040,05 0,03, 0,08 0,0070,05 p,20,0010,04. I РЗМ J AE j Ti j В Ise

1.30,6 32,4 31,5 31,5 2.39,1 39,9 40 39,7 3.39,8 41,5 41,7 41,2 4.39,5 42,5 42,6 41,5 5.41,8 40,2 42,0 42,0 6.43,0 42,5 40,5 42,0 7.30,8 31,4 30,8 31,0 Jlaseciv.afl сталь . . 22,5 21,8 21,4 21,913,214,415,614,3 Предлагаемая стгшь . 29,9 30,5 31,0 30,518,017,817,517,8 41,2 30,4 Эо,9|18,817,817,418,0 29,8 29«0 31,0. 30,017,818,118,218,1 30,1 30,7 30,9 30,217,418,418,418,1 31,5 32,0 31,8 31,518,017,818,017,9 22,5 20,8 21,4 20,913,114,,614,3

Из. приведенных результатов сле|дует, что глубина сверлений в образ щах из опытной стали составов № 2-6 на 30-461превьиает свой показатель в известной стали (состав 1) и с минимальным содержанием селена (состав 7) .

Испытания на межкристаллитную коррозию МКК проводили по методу AM (ГОСТ 6032-58). Механические испыта ния проводили на стандартных образцах на растяжение и ударную вяз кость закаленных в воде от - .

ГаблицаЗ