Устройство для проходки скважин Советский патент 1980 года по МПК E21B7/14 E21C21/00 

Описание патента на изобретение SU763569A1

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при проходке скважин в толще льда для научно-исследовательских и промышленных целей, в частности, при бурении скважин во льдах Антарктиды и Арктики. Известно устройство для электротермического бурения скважин во льду, включаюш.ее кольцевой изолятор, обхватывающий его электронагреватель, выполненный в виде секций, огибающих торцовую часть изолятора 1. Данное устройство для своей работы требует постоянно работающей электростанции, а также емкости с горючим при работе его в отдаленных районах. Следовательно, при отборе ледяного керна в условиях Арктики и Антарктиды потребуется подвижная электроустановка, но ее транспортирование и обслуживание связаны со значительными трудностями, больщая металлоемкость, подвод горючего, сложное кабельное хозяйство. Также известно устройство для проходки скважин, содержащее газогенераторы с твердым топливом и запальным устройством, газораспределительную камеру с щелевым торцовым соплом и боковыми соплами. соединенную с камерами сгорания газогенераторов 2. Данное устройство работает на твердом топливе - порохе, транспортировка которого ввиду его небольших габаритов при больших энергетических запасах более проста. Однако это устройство предназначено для проходки скважин в горных породах и .мерзлых грунтах, но его конструкция не предусматривает воз.можности получения керна. Цель изобретения - эффективное плавление и удаление льда по всей поверхности кольцевого забоя. Достигается эта цель тем, что в известном устройстве для проходки скважин, содержащем газогенераторы с твердым топливом и запальным устройством, газораспределительную камеру с щелевым торцовым соплом и боковыми соплами, соедине ную с камерами сгорания газогенераторов, газораспределительная камера выполнена в виде тора, внутри которого установлены завихрители газового потока, а внутренняя поверхность щелевого сопла снабжена заборниками газа в виде кольцевых уступов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из кольцевой вторичной газораспределительной камеры 1, выполненной в виде тора с кольцевым щелевым соплом 2 фокусировки Лаваля, на внутренней поверхности которого выполнены заборники газа 3 в виде кольцевых конических уступов. Над кольцевыми уступами расположены боковые сопла 4, направленные под углом, близким 90°, к забою, служащие для размыва льда и прохода торового кольца - кольцевой камеры 1. На кольцевой вторичной камере установлены газогенераторы - первичные камеры сгорания 5, заполненные твердым топливом 6, опирающимся на решетку 7, и срабатывающие от пиропатронов 8 запального-устройства. Крепление первичной камеры 5, соединенной, например, с помощью резьбы со сверхзвуковым соплом Лаваля 9, с камерой 1 производится накидной гайкой 10, а уплотнение обеспечивается жаростойким, например, асбестовым уплотнителем 11. Для равномерного распределения по внутренней полости 12 торовой камеры 1 на соплах 9 установлено кольцевое газоповоротное устройство 13, снабженное с боков винтовыми завихрителями 14, обеспечивающими равномерное растекание га.за в полости 12 газового торового кольца камеры 1. Кроме того, для достижения большей равномерности распределения газового потока в газоповоротном устройстве 13 выполнены отверстия 15. На камере 1 имеются реактивные сопла 16, которые уравновещивают тягу сопла 2 и служат для прижима всего термобура к забою.

Устройство работает следующим образом.

Термобур устанавливают над поверхностью льда и включают все пиропатроны 8, которые воспламеняют твердое топливо 6. Выделяющиеся при горении высокотемпературные газы через сопла 9 устремляются в полость 12, но предварительно попадают на газоповоротное устройство 13, оснащенное отверстиями 15 и винтовыми завихрителями 14, обеспечивая равномерное распределение-газа во вторичной камере-торовом кольце 1, а следовательно, и равномерной струи по всему периметру щелевого кольцевого сопла 2. Благодаря наличию двух камер: газогенератора 5 - камеры высокого давления (около 100 атм) и торового кольца вторичной камеры 1 с уменьщенным давлением (25-40 атм) обеспечивается необходимая сверхзвуковая скорость высокотемпературной газовой струи, обеспечивающей испарение льда без перехода в жидкую фазу.

Газ поступает в сопло Лаваля 2, где формируется в сверхзвуковой поток, приче.м часть газа, идущая по периферии сопла, попадает на уступы заборника 3, выполненные в виде непрерывных колец, направляющих газ в размещенные над ними сопла 4, в которых формируются сверхзвуковые струи высокотемпературного газа, размывающего лед, обеспечивая проход торовому кольцу камеры 1, поджимаемому реактивной силой сопел 16, обеспечивающих эжекцию отходящих с продуктами сгорания крошек льда и пара.

Наличие ка.меры сгорания газогенератора нредлагаемого устройства позволяет вести процесс сгорания твердого топлива при высоком давлении, более 100 атм. Вторичная газораспределительная камера имеет больший объем и пониженное давление до 25- 40 ати давления и благодаря своей форме в виде тора со щелевым соплом и заборниками газа для боковых сопел позволяет совершать работу с эффективным разрушение.м и удалением льда по всей поверхности кольцевого забоя на любом диаметре керна.

Разрущение льда с отбором керна предлагаемым устройством на глубину 1-8 м длится несколько секунд, в то время как для проходки того же диаметра скважины и получения керна известными устройствами потребуются часы.

При этом транспортировка твердого топлива в виде пороха ввиду сравнительно незначительных габаритов при больших мощностях упрощена, поэто.му устройство .может быть использовано в отдаленных районах.

Формула изобретения

Устройство для проходки скважин, содержащее газогенераторы с твердым топливом и запальным устройством, газораспределительную камеру с щелевым торцовым соплом и боковыми соплами, соединенную с камерами сгорания газогенераторов, отличающееся тем, что, с целью эффективного плавления и удаления льда по всей поверхности кольцевого забоя, газораспределительная камера выполнена в виде тора, внутри которого установлены завихрители газового потока, а внутренняя поверхность щелевого сопла снабжена заборниками газа в виде кольцевых уступов.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 176217, кл. Е 2 С 37/18, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 300608, кл. Е 21 С 19/10, 1969.

-ФЙ/г./

Похожие патенты SU763569A1

название год авторы номер документа
Устройство для проходки скважин 1987
  • Черепанов Валерий Павлович
  • Костин Виктор Владимирович
  • Харьков Александр Андреевич
SU1439190A1
Скважинный парогазогенератор 1983
  • Аржанов Феликс Григорьевич
  • Гарушев Александр Рубенович
  • Орлов Геннадий Иванович
  • Резниченко Сергей Петрович
  • Сиротко Владимир Александрович
  • Смирнов Андрей Юльевич
  • Сташок Юрий Иванович
  • Толстой Игорь Валентинович
  • Тонышев Валерий Михайлович
  • Шорин Леонид Александрович
SU1222822A1
Способ обработки минеральных крепких сред иустройство для его осуществления 1976
  • Цымбалов Василий Васильевич
SU637265A1
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2006
  • Агафонов Юрий Михайлович
  • Брусов Владимир Алексеевич
  • Брусова Татьяна Сергеевна
  • Агафонов Николай Юрьевич
  • Аблаева Екатерина Яковлевна
  • Беломестнов Эдуард Николаевич
  • Великанова Нина Петровна
  • Гайфуллина Раиса Аглиевна
  • Жильцов Евгений Изосимович
  • Жиляев Игорь Николаевич
  • Закиев Фарит Кавиевич
  • Кадыров Раиф Ясовиевич
  • Корноухов Александр Анатольевич
  • Кузнецов Николай Ильич
  • Кокорин Владимир Анатольевич
  • Куринный Владимир Сергеевич
  • Мокшанов Александр Павлович
  • Муртазин Габбас Зуферович
  • Семенова Тамара Анатольевна
  • Симкин Эдуард Львович
  • Тумреев Валерий Иванович
  • Тонких Светлана Юрьевна
  • Ширяев Станислав Федорович
  • Хрунина Нина Ивановна
  • Исаков Ренат Григорьевич
  • Исаков Динис Ренатович
RU2320885C2
Термоинструмент 1970
  • Боженов Евгений Петрович
  • Гаврилова Анастасия Ивановна
  • Иванов Анатолий Иванович
  • Белянин Владимир Александрович
SU607922A1
Устройство для очистки щебеночного балласта железнодорожного пути 1982
  • Самохин Сергей Алексеевич
  • Яичкина Лидия Федоровна
  • Гапеенко Юрий Васильевич
  • Панчев Олег Николаевич
SU1084345A1
Устройство для погружения свай 1975
  • Боженов Евгений Петрович
  • Гаврилова Анастасия Ивановна
  • Иванов Анатолий Иванович
  • Плугин Александр Илларионович
SU565974A1
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 2004
  • Прудников Александр Григорьевич
  • Соколовский Геннадий Александрович
  • Яновский Юрий Григорьевич
RU2269022C2
Устройство для термического разрушения и обработки твердого минерального материала 1975
  • Боженов Евгений Петрович
  • Гаврилова Анастасия Ивановна
  • Иванов Анатолий Иванович
  • Плугин Александр Илларионович
  • Циферов Владимир Михайлович
SU593916A1
Топка для сжигания древесных отходов 1983
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU1132110A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 569 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для проходки скважин

Формула изобретения SU 763 569 A1

SU 763 569 A1

Авторы

Боженов Евгений Петрович

Иванов Анатолий Иванович

Плугин Александр Илларионович

Гаврилова Анастасия Ивановна

Капустин Александр Андреевич

Циферов Владимир Михайлович

Янченко Геннадий Алексеевич

Герасимов Геннадий Константинович

Даты

1980-09-15Публикация

1975-05-16Подача